一种防止挤压变形的LED背光源边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止挤压变形的LED背光源边框，包括边框，所述边框的外表面设置有防撞杆，所述边框的外侧两端均开设有按压槽，所述防撞杆的两端均固定连接有顶柱，且顶柱贯穿按压槽，所述顶柱的外表面设置有弹簧A，且弹簧A与防撞杆与边框固定连接，所述边框的后表面一端设置有橡胶防护杆，所述橡胶防护杆的一端固定连接有转轴，且转轴与边框转动连接，所述边框的后表面开设有活动槽，所述边框的外表面中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆A；通过设计的橡胶防护杆、防撞杆、活动块、限位杆A等便于实现在装置受到磕碰时利用橡胶防护杆的弹出来减少边框发生形变的概率，避免边框受到意外损坏，进而影响使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止挤压变形的LED背光源边框


[0001]本技术属于LED背光源
，具体涉及一种防止挤压变形的LED背光源边框。

技术介绍

[0002]背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。
[0003]现有的LED背光源边框在使用期间由于其本身结构缘故，导致其很容易受到挤压，进而发生形变，无法使用的问题，为此我们提出一种防止挤压变形的LED背光源边框。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止挤压变形的LED背光源边框，以解决上述
技术介绍
中提出现有的LED背光源边框在使用期间由于其本身结构缘故，导致其很容易受到挤压，进而发生形变，无法使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止挤压变形的LED背光源边框，包括边框，所述边框的外表面设置有防撞杆，所述边框的外侧两端均开设有按压槽，所述防撞杆的两端均固定连接有顶柱，且顶柱贯穿按压槽，所述顶柱的外表面设置有弹簧A，且弹簧A与防撞杆与边框固定连接，所述边框的后表面一端设置有橡胶防护杆，所述橡胶防护杆的一端固定连接有转轴，且转轴与边框转动连接，所述边框的后表面开设有活动槽，所述边框的外表面中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆A，且限位杆A与防撞杆固定连接，所述限位杆A的一端固定连接有限位杆B，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹簧B，且弹簧B与边框固定连接，所述活动块的前表面开设有固定孔，且限位杆B贯穿固定孔，所述活动块的后表面设置有限位管，所述限位管的前表面设置有轴承，且限位管通过轴承与活动块转动连接，所述限位管的内部开设有活动孔，且橡胶防护杆贯穿活动孔。
[0006]优选的，所述边框的前表面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有收卷轴，所述收卷轴的一端固定连接有收卷转轴，且收卷转轴与边框转动连接，所述收卷转轴的外表面设置有弹簧C，且弹簧C与收卷轴和边框均固定连接，所述收卷轴的外表面设置有幕布，所述幕布的一端固定连接有固定板，所述固定板的前表面两端均转动连接有固定栓，所述固定栓的一侧设置有固定槽，所述边框的前表面另一侧开设有拨动槽，所述拨动槽的一端开设有限位口，所述拨动槽的另一端开设有固定口，所述拨动槽的内部设置有限位栓，所述限位栓的一端固定连接有弹簧D，且弹簧D与边框固定连接，所述拨动槽的前表面一端固定连接有限位片，且限位片贯穿限位口。
[0007]优选的，所述橡胶防护杆的数量有四个，所述橡胶防护杆的剖面形状为弧形。
[0008]优选的，所述活动槽的剖面形状为“凸”字形。
[0009]优选的，所述限位槽的剖面形状为“L”形，且限位槽与活动槽贯通。
[0010]优选的，所述固定栓与固定口的形状均为圆柱体，且固定栓的直径和长度均等于固定口直径和长度的零点九倍。
[0011]优选的，所述拨动槽的形状与固定槽的形状均为圆柱体，且拨动槽的直径等于固定槽直径的零点九倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的橡胶防护杆、防撞杆、活动块、限位杆A等便于实现在装置受到磕碰时利用橡胶防护杆的弹出来减少边框发生形变的概率，避免边框受到意外损坏，进而影响使用的问题。
[0014]2、通过设计的幕布、收卷轴、固定板、固定槽、拨动槽等便于实现对该装置前表面的遮盖，避免其在运输或不使用期间受到外物划伤的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位杆A部分侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的防撞杆部分剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定板部分侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的限位口部分侧面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、固定口；2、限位口；3、顶柱；4、橡胶防护杆；5、防撞杆；6、边框；7、限位杆A；8、弹簧A；9、转轴；10、固定栓；11、固定板；12、限位槽；13、限位杆B；14、活动槽；15、活动块；16、活动孔；17、限位管；18、轴承；19、弹簧B；20、固定孔；21、按压槽；22、固定槽；23、幕布；24、收卷轴；25、收纳槽；26、弹簧C；27、收卷转轴；28、限位片；29、限位栓；30、弹簧D；31、拨动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种防止挤压变形的LED背光源边框，包括边框6，边框6的外表面设置有防撞杆5，边框6的外侧两端均开设有按压槽21，防撞杆5的两端均固定连接有顶柱3，且顶柱3贯穿按压槽21，顶柱3的外表面设置有弹簧A8，且弹簧A8与防撞杆5与边框6固定连接，边框6的后表面一端设置有橡胶防护杆4，橡胶防护杆4的一端固定连接有转轴9，且转轴9与边框6转动连接，边框6的后表面开设有活动槽14，边框6的外表面中间位置处开设有限位槽12，限位槽12的内部设置有限位杆A7，且限位杆A7与防撞杆5固定连接，限位杆A7的一端固定连接有限位杆B13，活动槽14的内部设置有活动块15，活动块15的一侧固定连接有弹簧B19，且弹簧B19与边框6固定连接，活动块15的前表面开设有固定孔20，且限位杆B13贯穿固定孔20，活动块15的后表面设置有限位管17，限位管17的前表面设置有轴承18，且限位管17通过轴承18与活动块15转动连接，限位管17的内部开设
有活动孔16，且橡胶防护杆4贯穿活动孔16。
[0023]本实施方案中，当该装置受到外物挤压时，防撞杆5发生位移，弹簧A8被压缩，顶柱3收入至按压槽21的内部，限位杆A7带动限位杆B13跟随移动，直至不再接触活动块15，此时弹簧B19带动活动块15发生位移，进而导致限位管17带动橡胶防护杆4利用转轴9产生旋转弹出，进而实现对边框6的外表面的保护，而当该装置未受到挤压时，橡胶防护杆4亦可保护该装置的后表面，避免边框6内侧的背光源受到伤害。
[0024]具体的，边框6的前表面一侧开设有收纳槽25，收纳槽25的内部设置有收卷轴24，收卷轴24的一端固定连接有收卷转轴27，且收卷转轴27与边框6转动连接，收卷转轴27的外表面设置有弹簧C26，且弹簧C26与收卷轴24和边框6均固定连接，收卷轴24的外表面设置有幕布23，幕布23的一端固定连接有固定板11，固定板11的前表面两端均转动连接有固定栓10，固定栓10的一侧设置有固定槽22，边框6的前表面另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止挤压变形的LED背光源边框，包括边框(6)，其特征在于：所述边框(6)的外表面设置有防撞杆(5)，所述边框(6)的外侧两端均开设有按压槽(21)，所述防撞杆(5)的两端均固定连接有顶柱(3)，且顶柱(3)贯穿按压槽(21)，所述顶柱(3)的外表面设置有弹簧A(8)，且弹簧A(8)与防撞杆(5)与边框(6)固定连接，所述边框(6)的后表面一端设置有橡胶防护杆(4)，所述橡胶防护杆(4)的一端固定连接有转轴(9)，且转轴(9)与边框(6)转动连接，所述边框(6)的后表面开设有活动槽(14)，所述边框(6)的外表面中间位置处开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有限位杆A(7)，且限位杆A(7)与防撞杆(5)固定连接，所述限位杆A(7)的一端固定连接有限位杆B(13)，所述活动槽(14)的内部设置有活动块(15)，所述活动块(15)的一侧固定连接有弹簧B(19)，且弹簧B(19)与边框(6)固定连接，所述活动块(15)的前表面开设有固定孔(20)，且限位杆B(13)贯穿固定孔(20)，所述活动块(15)的后表面设置有限位管(17)，所述限位管(17)的前表面设置有轴承(18)，且限位管(17)通过轴承(18)与活动块(15)转动连接，所述限位管(17)的内部开设有活动孔(16)，且橡胶防护杆(4)贯穿活动孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种防止挤压变形的LED背光源边框，其特征在于：所述边框(6)的前表面一侧开设有收纳槽(25)，所述收纳槽(25)的内部设置有收卷轴(24)，所述收卷轴(24)的一端固定连接有收卷转轴(27)，且收卷转轴(27)与边框(6)转动连接，所述收卷转轴(27)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宙章，
申请(专利权)人：深圳市众鑫微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：