本实用新型专利技术公开了一种门外板支撑板结构折弯装置，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板上端面右部固定连接有存料箱，所述存料箱一侧转动连接有进料门，所述底板上端面左部固定连接有折弯箱，所述折弯箱上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮一侧通过齿轮带转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮下端面中部分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，本实用新型专利技术涉及折弯工装技术领域。该门外板支撑板结构折弯装置解决了现有装置折弯时板料易跑偏、在原料的上下料过程中不够节约劳动力和缺乏防护装置的问题。动力和缺乏防护装置的问题。动力和缺乏防护装置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种门外板支撑板结构折弯装置
[0001]本技术涉及折弯工装
，具体为一种门外板支撑板结构折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯通俗意义上说是金属板料在折弯机上模或下模的压力下弯曲成一定的角度，现有的折弯工作通常将板料放在两个V字形模具工装之间进行挤压，这种折弯方式会导致板料在折弯过程中发生跑偏，无法保证折弯位置的准确性。而且现有折弯机的进出料都是通过员工手动上下料，不仅浪费劳动力，而且有一定的危险性，同时某些劣质的板料在折弯时，极易发生破裂，使得碎片飞溅，若无防护装置，可能会对工作人员产生伤害。鉴于此，我们提出一种门外板支撑板结构折弯装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门外板支撑板结构折弯装置，解决了现有装置折弯时板料易跑偏、在原料的上下料过程中不够节约劳动力和缺乏防护装置的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门外板支撑板结构折弯装置，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板上端面右部固定连接有存料箱，所述存料箱一侧转动连接有进料门，所述底板上端面左部固定连接有折弯箱，所述折弯箱上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮一侧通过齿轮带转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮下端面中部分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆。
[0007]优选的，所述折弯箱内腔两侧分别转动连接有所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面上部螺纹连接有折弯装置。
[0008]优选的，所述折弯装置包括升降板、折弯上模、折弯杆、压紧板、折弯弹簧、折弯下模，所述升降板下端面中部固定连接折弯上模，所述折弯上模两侧滑动连接有折弯下模。
[0009]优选的，所述升降板下端面且位于折弯上模两侧均滑动连接有折弯杆，所述折弯杆下端面固定连接有压紧板，所述折弯杆外表面设置有折弯弹簧。
[0010]优选的，所述折弯弹簧两端分别与升降板和压紧板固定连接，所述升降板两侧与折弯箱滑动连接。
[0011]优选的，所述折弯箱内腔一侧下部固定连接有下料装置，所述折弯箱内腔底部左端设置有缺口连通收集屉，所述下料装置包括下料杆、下料弹簧、连接板、推杆，所述下料杆一端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有推杆。
[0012]优选的，所述下料杆外表面设置有下料弹簧，所述下料弹簧两端分别与折弯箱和连接板固定连接，所述下料杆一端与折弯箱滑动连接，所述推杆一侧与折弯下模滑动连接。
[0013]优选的，所述存料箱内腔一侧下部固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有阻块，所述阻块两侧与存料箱内腔滑动连接，所述第一螺纹杆下端贯穿底板固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面通过第二锥齿轮转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆两端与底板转动连接，所述第三螺纹杆外表面中部螺纹连接有送料板，所述底板上端面中部与送料板滑动连接，所述送料板两侧与存料箱滑动连接，所述底板下端面且位于折弯箱下方滑动连接有所述收集屉，所述折弯箱一侧中部设置有透明观察窗，所述存料箱出口高度与板材厚度一致，所述送料板一侧与阻块相互接触。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种门外板支撑板结构折弯装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该门外板支撑板结构折弯装置，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面上部螺纹连接的折弯装置，当启动驱动电机利用送料板送料时，在主动轮和从动轮的作用下，会带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而带动升降板上升，当升降板上升到最高处时，送料板将板料送至到折弯下模上，接着反转驱动电机，使得送料板后移，同时使得升降板下降，进而使得压紧板压紧板料，防止折弯过程中板料移位，接着通过折弯上模对板料进行折弯处理，板料向下弯曲时，会挤压推杆向后移动，当板材弯曲完成后，通过驱动电机带动折弯上模上移脱离折弯下模，这时在下料弹簧作用下，会通过连接板推动推杆前移，进而推动折弯完成的板料脱离折弯下模掉入收集屉中，收集满后，可滑动取出收集屉处理成品，接着重新放入。
[0017](2)、该门外板支撑板结构折弯装置，通过底板上端面中部与送料板滑动连接，开始工作时，首先打开进料门，将板材放入存料箱中，接着启动驱动电机带动主动转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过第一螺纹杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第三螺纹杆转动，进而第三螺纹杆通过送料板将板料推向折弯箱，当送料板离开存料箱后，在伸缩弹簧的作用下推动阻块前移，进而阻拦上方板材下落，当送料板返回存料箱后，会推动阻块后移，进而使得板材下落，在折弯工作时，员工可以透过透明观察窗观察折弯过程，进而不用担心劣质板料破裂飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术半剖结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑柱；3、存料箱；4、进料门；5、阻块；6、伸缩弹簧；7、折弯箱；8、驱动电机；9、主动轮；10、齿轮带；11、从动轮；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、折弯装置；141、升降板；142、折弯上模；143、折弯杆；144、压紧板；145、折弯弹簧；146、折弯下模；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第三螺纹杆；18、送料板；19、下料装置；191、下料杆；192、下料弹簧；193、连接板；194、推杆；20、收集屉；21、透明观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：一种门外板支撑板结构折弯装置，包括底板1，底板1下端面均固定连接有支撑柱2，底板1上端面右部固定连接有存料箱3，存料箱3一侧转动连接有进料门4，底板1上端面左部固定连接有折弯箱7，折弯箱7上端面固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有主动轮9，主动轮9一侧通过齿轮带10转动连接有从动轮11，主动轮9和从动轮11下端面中部分别固定连接有第一螺纹杆12和第二螺纹杆13，折弯箱7内腔两侧分别转动连接有第一螺纹杆12和第二螺纹杆13，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13外表面上部螺纹连接有折弯装置14，折弯装置14包括升降板141、折弯上模142、折弯杆143、压紧板144、折弯弹簧145、折弯下模146，升降板141下端面中部固定连接折弯上模142，折弯上模142两侧滑动连接有折弯下模146，升降板141下端面且位于折弯上模142两侧均滑动连接有折弯杆143，折弯杆143下端面固定连接有压紧板144，折弯杆143外表面设置有折弯弹簧145，折弯弹簧14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门外板支撑板结构折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面均固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)上端面右部固定连接有存料箱(3)，所述存料箱(3)一侧转动连接有进料门(4)，所述底板(1)上端面左部固定连接有折弯箱(7)，所述折弯箱(7)上端面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)一侧通过齿轮带(10)转动连接有从动轮(11)，所述主动轮(9)和从动轮(11)下端面中部分别固定连接有第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种门外板支撑板结构折弯装置，其特征在于：所述折弯箱(7)内腔两侧分别转动连接有所述第一螺纹杆(12)和所述第二螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)外表面上部螺纹连接有折弯装置(14)。3.根据权利要求2所述的一种门外板支撑板结构折弯装置，其特征在于：所述折弯装置(14)包括升降板(141)、折弯上模(142)、折弯杆(143)、压紧板(144)、折弯弹簧(145)、折弯下模(146)，所述升降板(141)下端面中部固定连接折弯上模(142)，所述折弯上模(142)两侧滑动连接有折弯下模(146)。4.根据权利要求3所述的一种门外板支撑板结构折弯装置，其特征在于：所述升降板(141)下端面且位于折弯上模(142)两侧均滑动连接有折弯杆(143)，所述折弯杆(143)下端面固定连接有压紧板(144)，所述折弯杆(143)外表面设置有折弯弹簧(145)。5.根据权利要求4所述的一种门外板支撑板结构折弯装置，其特征在于：所述折弯弹簧(145)两端分别与升降板(141)和压紧板(144)固定连接，所述升降板(141)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树青，郭晨，张强，吴飞，
申请(专利权)人：河北雁栖汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。