一种用于锻件加工的高精度折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锻件加工的高精度折弯机构，包括机座，还包括液压缸，机座顶部的左右两侧均固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有循环支撑板，循环支撑板的顶部固定安装有折弯架，折弯架的一侧可拆卸安装有拆装板，机座的背面固定安装有背板，背板外表面的顶部固定安装有顶板。上述方案中，现有的折弯机加工单一，只能够对单一的金属板进行加工，然后对第二个金属板再次放置加工，虽然此能够进行高精度加工，但是其加工效率低，不能够同时进行多量加工，此时利用折弯架和拆装板等装置的相互配合，能够利用多个折弯架同时进行折弯，提高锻件的加工效率，同时进行拆装维护等，此能够保证折弯架的长期使用，以便进行多次加工。多次加工。多次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的高精度折弯机构


[0001]本技术涉及折弯机设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于锻件加工的高精度折弯机构。

技术介绍

[0002]现有的折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机等，而一般的折弯方法均为旋转辊压折弯或平压折弯等。
[0003]目前的折弯机主要是对金属锻件进行折弯，而金属锻件可分为金属板或金属管等，且在金属板进行折弯时，由于现有的折弯机加工单一，只能够对单一的金属板进行加工，然后对第二个金属板再次放置加工，虽然此能够进行高精度加工，但是其加工效率低，不能够同时进行多量加工，此外现有的折弯机进行折弯时，没有能够对锻件和折弯架进行冲洗的设备，从而在长时间的折弯后，极易导致折弯架内部积累大量的碎屑或灰尘等，影响其内部折弯槽，使得锻件折弯的精度产生偏差，降低其加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于锻件加工的高精度折弯机构，以解决现有的折弯机加工单一，只能够对单一的金属板进行加工，然后对第二个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锻件加工的高精度折弯机构，包括机座（1），其特征在于，还包括液压缸（8），所述机座（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有循环支撑板（3），所述循环支撑板（3）的顶部固定安装有折弯架（4），所述折弯架（4）的一侧可拆卸安装有拆装板（5），所述机座（1）的背面固定安装有背板（6），所述背板（6）外表面的顶部固定安装有顶板（7），所述液压缸（8）的底部固定安装有液压板（9），所述液压板（9）的底部焊接有折弯压头（10）；所述液压板（9）顶面的一侧固定安装有水箱（11），所述水箱（11）的一侧固定连通有接水套管（12），所述循环支撑板（3）的一侧固定连通有出水套管（13），所述出水套管（13）的中部固定连通有输送管（14），所述液压板（9）的底面固定套装有喷洒头（15），所述循环支撑板（3）的顶面开设有回流孔（16）。2.根据权利要求1所述的用于锻件加工的高精度折弯机构，其特征在于，所述拆装板（5）内腔的一侧固定安装有侧卡板（51），所述侧卡板（51）的中部卡接有卡接板（52），所述拆装板（5）顶面的左右两侧均卡接有卡接柱（53），所述拆装板（5）的一侧开设有拉槽（54），所述拆装板（5）顶面的左右两侧均开设有拆装槽（55），所述卡接板（52）外表面的左右两侧均开设有卡柱槽（56），所述拆装板（5）内腔底面的左右两侧均固定安装有底卡板（57）。3.根据权利要求1所述的用于锻件加工的高精度折弯机构，其特征在于，所述水箱（11）内腔的中部固定安装有分隔板（111），所述水箱（11）一侧的顶部开设有抽水孔（112），所述水箱（11）内腔的底部焊接有支腿（113），所述支腿（113）的顶部固定安装有水泵（114），所述分隔板（111）的底面固定安装有控制面板（115），所述水泵（114）的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，韩志洋，
申请(专利权)人：大连星际精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：