一种蓄电池箱防溅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防溅结构的技术领域，特别是涉及一种蓄电池箱防溅结构，其提高了便捷性，提高了实用性；包括箱体、箱盖、多个螺栓、伺服电机、一号轴承、两个滑块、一号双向丝杠、两个连接杆、两个挡板、两个转轴、多个支杆、支板、二号轴承、把手、二号双向丝杠、两个移动块和两个夹板，箱体的内部有腔室，箱体的顶端有进口，进口与腔室连通，箱体的左右端均设置有散热口，两个转轴分别安装在散热口上，两个挡板分别与两个转轴转动连接，两个挡板分别将两个散热口密封，箱盖通过多个螺栓与箱体的顶端固定连接，腔室的底端设置有一号凹槽，伺服电机的左端连接一号凹槽的左端，一号轴承的右端连接一号凹槽的右端。一号凹槽的右端。一号凹槽的右端。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池箱防溅结构


[0001]本技术涉及防溅结构的
，特别是涉及一种蓄电池箱防溅结构。

技术介绍

[0002]电驱动叉车需要电池提供动力，一般电池都是安装在电池箱中，电池箱上设置散热口通风，但是当电驱动叉车需要进行清水冲洗时，清水有极大的可能通过散热口飞溅到腔室中，从而影响电池的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供提高了便捷性，提高了实用性的一种蓄电池箱防溅结构。
[0004]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，包括箱体、箱盖、多个螺栓、伺服电机、一号轴承、两个滑块、一号双向丝杠、两个连接杆、两个挡板、两个转轴、多个支杆、支板、二号轴承、把手、二号双向丝杠、两个移动块和两个夹板，箱体的内部有腔室，箱体的顶端有进口，进口与腔室连通，箱体的左右端均设置有散热口，两个转轴分别安装在散热口上，两个挡板分别与两个转轴转动连接，两个挡板分别将两个散热口密封，箱盖通过多个螺栓与箱体的顶端固定连接，腔室的底端设置有一号凹槽，伺服电机的左端连接一号凹槽的左端，一号轴承的右端连接一号凹槽的右端，伺服电机的输出端连接一号双向丝杠的左端，一号双向丝杠与一号轴承转动连接，两个滑块均在一号凹槽滑动安装并且与一号双向丝杠螺纹连接，两个滑块远离的一端分别铰接两个连接杆相近的一端，两个连接杆远离的一端分别铰接两个挡板相近的一端，多个支杆的底端均连接腔室的底端，多个支杆的顶端均连接支板的底端，支板的顶端设置有二号凹槽，二号轴承的后端连接二号凹槽的后端，二号双向丝杠与二号轴承转动连接，二号双向丝杠的前端延伸至支板的前侧并且连接把手的后端，两个移动块均在二号凹槽中滑动安装并且与二号双向丝杠螺纹连接，两个移动块的顶端分别连接两个夹板的底端。
[0005]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括两组缓冲机构，缓冲机构分别安装在两个滑块相近的一端，用于对电池的二次固定，两组缓冲机构镜像对称；
[0006]缓冲机构包括伸缩杆、一号弹簧和紧固板，伸缩杆和一号弹簧的左端连接滑块的右端，伸缩杆和一号弹簧的右端连接紧固板的左端，一号弹簧套装在伸缩杆的外侧。
[0007]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括二号弹簧和顶板，二号弹簧的顶端连接箱盖的底端，二号弹簧的底端连接顶板的顶端。
[0008]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括一号橡胶垫，一号橡胶垫的顶端连接顶板的底端。
[0009]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括两个二号橡胶垫，两个二号橡胶垫分别安装在两个紧固板相近的一端。
[0010]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括干燥盒，干燥盒安装在箱盖的底端，
干燥盒中有干燥剂。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电池放在支板上，然后转动把手，使二号双向丝杠在二号轴承的配合下带动两个移动块进行镜像的相近移动，然后使两个夹板对电池的前后进行固定，然后箱盖通过多个螺栓与箱体的顶端固定连接，电池使用时，会发热，操作伺服电机使一号双向丝杠在一号轴承的配合下带动两个滑块进行镜像的相近移动，从而使两个滑块相近的一端分别固定电池的左右端，两个滑块相近移动分别带动两个连接杆进行相近的移动，从而使两个挡板的底部进行相近的移动，然后使两个挡板的顶部分别远离散热口，从而使两个散热口对电池进行散热，当需要对叉车进行清洗时，操作伺服电机使一号双向丝杠进行反向转动，从而使两个滑块进行镜像的远离移动，从而使两个挡板分别将两个散热口再次密封，防止水溅入到腔室中，提高了便捷性，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测局部剖面结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的前视结构示意图；
[0015]图4是图3中A
‑
A剖面的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、箱盖；3、螺栓；4、伺服电机；5、一号轴承；6、滑块；7、一号双向丝杠；8、连接杆；9、挡板；10、转轴；11、支杆；12、支板；13、二号轴承；14、把手；15、二号双向丝杠；16、移动块；17、夹板；18、伸缩杆；19、一号弹簧；20、紧固板；21、二号弹簧；22、顶板；23、一号橡胶垫；24、二号橡胶垫；25、干燥盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4示，本技术的一种蓄电池箱防溅结构，包括箱体1、箱盖2、多个螺栓3、伺服电机4、一号轴承5、两个滑块6、一号双向丝杠7、两个连接杆8、两个挡板9、两个转轴10、多个支杆11、支板12、二号轴承13、把手14、二号双向丝杠15、两个移动块16和两个夹板17，箱体1的内部有腔室，箱体1的顶端有进口，进口与腔室连通，箱体1的左右端均设置有散热口，两个转轴10分别安装在散热口上，两个挡板9分别与两个转轴10转动连接，两个挡板9分别将两个散热口密封，箱盖2通过多个螺栓3与箱体1的顶端固定连接，腔室的底端设置有一号凹槽，伺服电机4的左端连接一号凹槽的左端，一号轴承5的右端连接一号凹槽的右端，伺服电机4的输出端连接一号双向丝杠7的左端，一号双向丝杠7与一号轴承5转动连接，两个滑块6均在一号凹槽滑动安装并且与一号双向丝杠7螺纹连接，两个滑块6远离的一端分别铰接两个连接杆8相近的一端，两个连接杆8远离的一端分别铰接两个挡板9相近的一端，多个支杆11的底端均连接腔室的底端，多个支杆11的顶端均连接支板12的底端，支板12的顶端设置有二号凹槽，二号轴承13的后端连接二号凹槽的后端，二号双向丝杠15与二号轴承13转动连接，二号双向丝杠15的前端延伸至支板12的前侧并且连接把手14的后端，两个移动块16均在二号凹槽中滑动安装并且与二号双向丝杠15螺纹连接，两个移动块16的顶端分别连接两个夹板17的底端；将电池放在支板12上，然后转动把手14，使二号双向丝杠
15在二号轴承13的配合下带动两个移动块16进行镜像的相近移动，然后使两个夹板17对电池的前后进行固定，然后箱盖2通过多个螺栓3与箱体1的顶端固定连接，电池使用时，会发热，操作伺服电机4使一号双向丝杠7在一号轴承5的配合下带动两个滑块6进行镜像的相近移动，从而使两个滑块6相近的一端分别固定电池的左右端，两个滑块6相近移动分别带动两个连接杆8进行相近的移动，从而使两个挡板9的底部进行相近的移动，然后使两个挡板9的顶部分别远离散热口，从而使两个散热口对电池进行散热，当需要对叉车进行清洗时，操作伺服电机4使一号双向丝杠7进行反向转动，从而使两个滑块6进行镜像的远离移动，从而使两个挡板9分别将两个散热口再次密封，防止水溅入到腔室中，提高了便捷性，提高了实用性。
[0019]本技术的一种蓄电池箱防溅结构，还包括两组缓冲机构，缓冲机构分别安装在两个滑块6相近的一端，用于对电池的二次固定，两组缓冲机构镜像对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池箱防溅结构，其特征在于，包括箱体（1）、箱盖（2）、多个螺栓（3）、伺服电机（4）、一号轴承（5）、两个滑块（6）、一号双向丝杠（7）、两个连接杆（8）、两个挡板（9）、两个转轴（10）、多个支杆（11）、支板（12）、二号轴承（13）、把手（14）、二号双向丝杠（15）、两个移动块（16）和两个夹板（17），箱体（1）的内部有腔室，箱体（1）的顶端有进口，进口与腔室连通，箱体（1）的左右端均设置有散热口，两个转轴（10）分别安装在散热口上，两个挡板（9）分别与两个转轴（10）转动连接，两个挡板（9）分别将两个散热口密封，箱盖（2）通过多个螺栓（3）与箱体（1）的顶端固定连接，腔室的底端设置有一号凹槽，伺服电机（4）的左端连接一号凹槽的左端，一号轴承（5）的右端连接一号凹槽的右端，伺服电机（4）的输出端连接一号双向丝杠（7）的左端，一号双向丝杠（7）与一号轴承（5）转动连接，两个滑块（6）均在一号凹槽滑动安装并且与一号双向丝杠（7）螺纹连接，两个滑块（6）远离的一端分别铰接两个连接杆（8）相近的一端，两个连接杆（8）远离的一端分别铰接两个挡板（9）相近的一端，多个支杆（11）的底端均连接腔室的底端，多个支杆（11）的顶端均连接支板（12）的底端，支板（12）的顶端设置有二号凹槽，二号轴承（13）的后端连接二号凹槽的后端，二号双向丝杠（15）与二号轴承（13）转动连接，二号双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立善，
申请(专利权)人：山东中恒科达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：