本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种板簧吊耳外板焊合装置，将板簧置于左固定座和右固定座的卡槽内，然后通过后板和夹板配合对吊耳进行加持固定，调节竖杆自固定管内伸出的长度并对其进行转动，从而对吊耳的高度和方向进行调整，然后移动横杆对吊耳进行定位，转动转盘使吊耳准确固定于指定位置，便于对其焊接，有效提高焊接质量，且通过滑座和滑架可灵活调整左固定座和右固定座之间的距离，便于对不同大小的板簧进行固定；包括底座、底柱、右固定座和左固定座；还包括滑架、滑座、固定管、竖杆、固定螺栓、横管、横杆、立柱、转盘、后板、前板、螺管、螺杆和夹板，滑架固定设置于底座的顶部左端。于底座的顶部左端。于底座的顶部左端。
【技术实现步骤摘要】
一种板簧吊耳外板焊合装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种板簧吊耳外板焊合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，板簧吊耳外板焊合装置是一种用于板簧生产加工过程中，对板簧的吊耳进行焊接固定，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在机械加工设备
中得到了广泛的使用；现有的板簧吊耳外板焊合装置使用时将板簧置于固定架上，然后通过手持夹具对吊耳进行夹持定位，最后通过焊枪对其进行焊接固定；但手持夹具对吊耳进行定位的稳定性较差，工人长时间手持夹具容易疲劳颤动，影响吊耳的稳定，焊接质量较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对吊耳进行稳定夹持定位的板簧吊耳外板焊合装置。
[0004]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，包括底座、底柱、右固定座和左固定座，底柱固定设置于底座的底部，右固定座固定设置于底座的顶部右侧，左固定座位于底座的左部上方；还包括滑架、滑座、固定管、竖杆、固定螺栓、横管、横杆、立柱、转盘、后板、前板、螺管、螺杆和夹板，滑架固定设置于底座的顶部左端，滑座的中部套设于滑架的中部并可左右滑动，左固定座固定设置于滑座的顶部，固定管固定设置于底座的顶部，竖杆的底部自固定管的顶部插入固定管内，固定螺栓的一端自固定管的上部插入固定管内并与竖杆接触，横管固定设置于竖杆的顶部，横杆的左部自横管的右部向左穿过横管，立柱固定设置于横杆的右部底端，转盘可转动设置于立柱的底部，后板固定设置于转盘的底部后端，前板固定设置于转盘的底部前端，螺管可转动设置于前板的中部，螺杆的前部自螺管的后部插入并螺装于螺管内，夹板固定设置于螺杆的后部。
[0005]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，左固定座和右固定座的顶部均设置有卡槽。
[0006]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括滚珠，滚珠设置于滑座的底部，滚珠的底部与底座的顶部接触。
[0007]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括套管和锁定螺栓，套管固定设置于滑座的左部并套设于滑架的中部，锁定螺栓的底部自套管的顶部插入套管内并与滑架接触。
[0008]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于前板的后部，定位杆固定设置于夹板的前部，定位杆的前部自定位管的后部插入定位管内。
[0009]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括限位头，限位头固定设置于横杆的左部底端。
[0010]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括定位螺栓，定位螺栓的后部自横管的前部插入横管内并与横杆接触。
[0011]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括定位条，定位条固定设置于横杆的后部，横管的内部后端设置有定位槽，定位条位于定位槽内并可左右滑动。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用板簧吊耳外板焊合装置对板簧吊耳进行焊接固定时，将板簧置于左固定座和右固定座的卡槽内，然后通过后板和夹板配合对吊耳进行加持固定，调节竖杆自固定管内伸出的长度并对其进行转动，从而对吊耳的高度和方向进行调整，然后移动横杆对吊耳进行定位，转动转盘使吊耳准确固定于指定位置，便于对其焊接，有效提高焊接质量，且通过滑座和滑架可灵活调整左固定座和右固定座之间的距离，便于对不同大小的板簧进行固定，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的立柱与转盘的左视结构示意图；
[0015]图3是本技术的横管与横杆的左视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、右固定座；4、左固定座；5、滑架；6、滑座；7、固定管；8、竖杆；9、固定螺栓；10、横管；11、横杆；12、立柱；13、转盘；14、后板；15、前板；16、螺管；17、螺杆；18、夹板；19、滚珠；20、套管；21、锁定螺栓；22、定位管；23、定位杆；24、限位头；25、定位螺栓；26、定位条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，包括底座1、底柱2、右固定座3和左固定座4，底柱2固定设置于底座1的底部，右固定座3固定设置于底座1的顶部右侧，左固定座4位于底座1的左部上方；还包括滑架5、滑座6、固定管7、竖杆8、固定螺栓9、横管10、横杆11、立柱12、转盘13、后板14、前板15、螺管16、螺杆17和夹板18，滑架5固定设置于底座1的顶部左端，滑座6的中部套设于滑架5的中部并可左右滑动，左固定座4固定设置于滑座6的顶部，固定管7固定设置于底座1的顶部，竖杆8的底部自固定管7的顶部插入固定管7内，固定螺栓9的一端自固定管7的上部插入固定管7内并与竖杆8接触，横管10固定设置于竖杆8的顶部，横杆11的左部自横管10的右部向左穿过横管10，立柱12固定设置于横杆11的右部底端，转盘13可转动设置于立柱12的底部，后板14固定设置于转盘13的底部后端，前板15固定设置于转盘13的底部前端，螺管16可转动设置于前板15的中部，螺杆17的前部自螺管16的后部插入并螺装于螺管16内，夹板18固定设置于螺杆17的后部，左固定座4和右固定座3的顶部均设置有卡槽；在使用板簧吊耳外板焊合装置对板簧吊耳进行焊接固定时，将板簧置于左固定座4和右固定座3的卡槽内，然后通过后板14和夹板18配合对吊耳进行加持固定，调节竖杆8自固定管7内伸出的长度并对其进行转动，从而对吊耳的高度和方向进行调整，然后移动横杆11对吊耳进行定位，转动转盘13使吊耳准确固定于指定位置，便于对
其焊接，有效提高焊接质量，且通过滑座6和滑架5可灵活调整左固定座4和右固定座3之间的距离，便于对不同大小的板簧进行固定，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0020]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括滚珠19，滚珠19设置于滑座6的底部，滚珠19的底部与底座1的顶部接触；通过上述设置便于滑座6滑动。
[0021]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括套管20和锁定螺栓21，套管20固定设置于滑座6的左部并套设于滑架5的中部，锁定螺栓21的底部自套管20的顶部插入套管20内并与滑架5接触；通过上述设置对滑座6进行限位固定。
[0022]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括定位管22和定位杆23，定位管22固定设置于前板15的后部，定位杆23固定设置于夹板18的前部，定位杆23的前部自定位管22的后部插入定位管22内；通过上述设置对夹板18进行定位导向。
[0023]本技术的一种板簧吊耳外板焊合装置，还包括限位头24，限位头24固定设置于横杆11的左部底端；通过上述设置对横杆11进行限位。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板簧吊耳外板焊合装置，包括底座（1）、底柱（2）、右固定座（3）和左固定座（4），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，右固定座（3）固定设置于底座（1）的顶部右侧，左固定座（4）位于底座（1）的左部上方；其特征在于，还包括滑架（5）、滑座（6）、固定管（7）、竖杆（8）、固定螺栓（9）、横管（10）、横杆（11）、立柱（12）、转盘（13）、后板（14）、前板（15）、螺管（16）、螺杆（17）和夹板（18），滑架（5）固定设置于底座（1）的顶部左端，滑座（6）的中部套设于滑架（5）的中部并可左右滑动，左固定座（4）固定设置于滑座（6）的顶部，固定管（7）固定设置于底座（1）的顶部，竖杆（8）的底部自固定管（7）的顶部插入固定管（7）内，固定螺栓（9）的一端自固定管（7）的上部插入固定管（7）内并与竖杆（8）接触，横管（10）固定设置于竖杆（8）的顶部，横杆（11）的左部自横管（10）的右部向左穿过横管（10），立柱（12）固定设置于横杆（11）的右部底端，转盘（13）可转动设置于立柱（12）的底部，后板（14）固定设置于转盘（13）的底部后端，前板（15）固定设置于转盘（13）的底部前端，螺管（16）可转动设置于前板（15）的中部，螺杆（17）的前部自螺管（16）的后部插入并螺装于螺管（16）内，夹板（18）固定设置于螺杆（17）的后部。2.如权利要求1所述的一种板簧吊耳外板焊合装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱立善，
申请(专利权)人：山东中恒科达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。