一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有底模板，所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底箱、底模板、支撑箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、散热框、散热风机、扇叶、支架、横板、液压推杆、顶模板、吸风机、散热槽、隔板、三通管、进风口、制冷器和传导格栅的配合使用，具备散热效果好的优点，解决了现有的精密机械加工用的注塑模具在注塑生产的过程中，注塑模具散热比较缓慢，注塑件会粘附在模具内，使得冷却成型速度降低，从而不便于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具


[0001]本技术涉及精密机械加工
，具体为一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，在精密机械加工的过程中需要用到注塑模具，然而现有的精密机械加工用的注塑模具在注塑生产的过程中，注塑模具散热比较缓慢，注塑件会粘附在模具内，使得冷却成型速度降低，从而不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具，具备散热效果好的优点，解决了现有的精密机械加工用的注塑模具在注塑生产的过程中，注塑模具散热比较缓慢，注塑件会粘附在模具内，使得冷却成型速度降低，从而不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有底模板，所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧和后侧均固定连接有散热框，所述散热框的内腔设置有散热风机，所述散热风机的输出端固定连接有扇叶，所述散热风机的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架远离散热风机的一侧与散热框的内壁固定连接，所述支撑箱的顶部固定连接有横板，所述横板底部的轴心处固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端固定连接有顶模板，所述底箱内腔顶部的轴心处设置有吸风机，所述底模板的内腔开设有散热槽，所述吸风机顶部的出风口通过管道与散热槽相连通，所述底箱的内腔且位于吸风机的两侧均设置有隔板，所述隔板的顶部和底部均与底箱的内壁固定连接，所述吸风机的底部连通有三通管，所述三通管的两端均贯穿隔板并连通有进风口，所述底箱底部的两侧均设置有制冷器，所述制冷器的顶部贯穿至底箱的内腔并固定连接有传导格栅。
[0005]优选的，所述底箱的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的左侧通过管道与底箱连通，所述固定盒的内腔设置有过滤芯。
[0006]优选的，所述过滤芯的顶部贯穿固定盒并固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述吸风机顶部的两侧均固定连接有固定块，固定块的顶部与底箱的内
壁固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆远离驱动电机的一侧通过轴承与支撑箱的内壁活动连接，两个散热框相反的一侧均固定连接有滑块，所述支撑箱内腔的前侧和后侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0009]优选的，所述底箱的底部且位于两个制冷器相反的一侧均固定连接有支腿，支腿的数量为四个，且均匀分布在底箱的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底箱、底模板、支撑箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、散热框、散热风机、扇叶、支架、横板、液压推杆、顶模板、吸风机、散热槽、隔板、三通管、进风口、制冷器和传导格栅的配合使用，具备散热效果好的优点，解决了现有的精密机械加工用的注塑模具在注塑生产的过程中，注塑模具散热比较缓慢，注塑件会粘附在模具内，使得冷却成型速度降低，从而不便于使用者使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置过滤芯，能够便于对进入的空气进行过滤，通过设置固定块，能够便于对吸风机进行支撑，便于提高通风时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够便于对散热框进行支撑，便于提高移动时的稳定性，通过设置制冷器，能够便于对进入的空气进行制冷，便于提高散热的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构支撑箱侧视局部剖视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、底箱；2、底模板；3、支撑箱；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、散热框；8、散热风机；9、扇叶；10、支架；11、横板；12、液压推杆；13、顶模板；14、吸风机；15、散热槽；16、隔板；17、三通管；18、进风口；19、制冷器；20、传导格栅；21、固定盒；22、过滤芯。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有底模板2，底箱1顶部的两侧均固定连接有支撑箱3，支撑箱3内腔的顶部固
定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的前侧和后侧均固定连接有散热框7，散热框7的内腔设置有散热风机8，散热风机8的输出端固定连接有扇叶9，散热风机8的顶部和底部均固定连接有支架10，支架10远离散热风机8的一侧与散热框7的内壁固定连接，支撑箱3的顶部固定连接有横板11，横板11底部的轴心处固定连接有液压推杆12，液压推杆12底部的输出端固定连接有顶模板13，底箱1内腔顶部的轴心处设置有吸风机14，底模板2的内腔开设有散热槽15，吸风机14顶部的出风口通过管道与散热槽15相连通，底箱1的内腔且位于吸风机14的两侧均设置有隔板16，隔板16的顶部和底部均与底箱1的内壁固定连接，吸风机14的底部连通有三通管17，三通管17的两端均贯穿隔板16并连通有进风口18，底箱1底部的两侧均设置有制冷器19，制冷器19的顶部贯穿至底箱1的内腔并固定连接有传导格栅20，底箱1的两侧均固定连接有固定盒21，固定盒21的左侧通过管道与底箱1连通，固定盒21的内腔设置有过滤芯22，通过设置过滤芯22，能够便于对进入的空气进行过滤，过滤芯22的顶部贯穿固定盒21并固定连接有把手，把手的表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用可快速成型的注塑模具，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有底模板（2），所述底箱（1）顶部的两侧均固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）内腔的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的前侧和后侧均固定连接有散热框（7），所述散热框（7）的内腔设置有散热风机（8），所述散热风机（8）的输出端固定连接有扇叶（9），所述散热风机（8）的顶部和底部均固定连接有支架（10），所述支架（10）远离散热风机（8）的一侧与散热框（7）的内壁固定连接，所述支撑箱（3）的顶部固定连接有横板（11），所述横板（11）底部的轴心处固定连接有液压推杆（12），所述液压推杆（12）底部的输出端固定连接有顶模板（13），所述底箱（1）内腔顶部的轴心处设置有吸风机（14），所述底模板（2）的内腔开设有散热槽（15），所述吸风机（14）顶部的出风口通过管道与散热槽（15）相连通，所述底箱（1）的内腔且位于吸风机（14）的两侧均设置有隔板（16），所述隔板（16）的顶部和底部均与底箱（1）的内壁固定连接，所述吸风机（14）的底部连通有三通管（17），所述三通管（17）的两端均贯穿隔板（16）并连通有进风口（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光宇，
申请(专利权)人：乐清市杰锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：