一种可调机构的注塑模具模型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端均固定连接有支撑脚，所述注塑装置本体的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部所述第一开口的内腔插接有进料管道，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处设有密封机构，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有能够改善工件的加工精度和模具尺寸，同时具有加工效率高、加工成本低和能够实现尺寸的灵活调整和模具的形态大大提高了工作效率。调整和模具的形态大大提高了工作效率。调整和模具的形态大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调机构的注塑模具模型


[0001]本技术涉及注塑模型加工
，尤其涉及一种可调机构的注塑模具模型。

技术介绍

[0002]目前，模具是工业生产的基础工艺装备，模具加工技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一；
[0003]随着生活当中以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，市场上所需塑料模具的比例将不断提高，我们不仅仅要考虑推广模具标准化及模具标准件来缩短模具制造周期，还应该要考虑优化模具零部件的加工工艺，传统的注塑模具不够进行调节而改变注塑的尺寸和样式，这就导致注塑的局限性，需要人员时常进行注塑槽的更换，降低了生产效率的同时也大大增加了人员的劳动量,且传统的注塑装置不具有对注塑的流量实施精准控制的功能。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种可调机构的注塑模具模型。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体，所述注塑装置本体的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端均固定连接有支撑脚，所述注塑装置本体的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部所述第一开口的内腔插接有进料管道，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处设有密封机构，位于底部的所述第一开口的内腔贯穿有挤压块，所述挤压块的顶部插接在进料管道的内腔中心处并固定连接有模块，所述注塑装置本体的底部有底板，所述底板的顶部靠近中心处铰接有支撑杆，所述挤压块的底部靠近中心处铰接有连接片，所述连接片的上开设有第二滑槽，所述支撑杆的顶端处活动连接在第二滑槽的内腔，所述连接片的右端铰接有抬升杆，所述抬升杆的底部靠近右侧处与底板之间共同铰接有联动杆，所述底板的顶部靠近右侧处设有调节机构。
[0007]进一步的，所述密封机构包括螺纹杆，所述进料管道的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆插接在螺纹孔的内腔，所述螺纹杆的左端固定连接有转轮，所述进料管道的内腔靠近底端处有推动块，所述推动块的左侧固定连接有第一轴承，所述螺纹杆的右端插接在第一轴承的内腔中心处，所述推动块的顶部铰接有密封片，所述进料管道的内腔左侧靠近底端处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔有滑块，所述滑块的右侧固定连接有连接条，所述连接条的右端与密封片的左端处相互铰接设置。
[0008]进一步的，所述调节机构包括固定块，所述固定块的底部固定连接在底板的顶部靠近右侧处，所述固定块的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部开设有穿孔，所述穿孔的内腔插接有定位杆，所述固定筒的左右两侧均开设有第二开口，两个所述第二开口的
内腔共同贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部靠近左侧处与定位杆的底端处固定连接，所述第二连接杆靠近左端处固定连接有两个限位块，两个所述限位块均位于固定筒的左右两侧，所述第二连接杆的底部靠近左侧处与固定筒的内腔底部之间共同固定连接有弹簧，所述第二连接杆的右端固定连接有踏板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧靠近顶端处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近前端处套设有固定轮，所述固定轮的底部固定连接有抬升杆，所述固定轮的外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮，所述固定杆的右侧靠近顶端处固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的前侧靠近右端处铰接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的前侧靠近中心处固定连接有手摇把。
[0009]进一步的，所述挤压块的横截面为工字形设置，且所述挤压块的工字形设置较长的一侧位于底部。
[0010]进一步的，所述模块的横截面为梯形设置，且所述模块的梯形设置较长的一侧朝下。
[0011]进一步的，两个所述第一连接杆以注塑装置本体的中心为中心轴呈左右对称设置，且两个所述第一连接杆的横截面为L形设置，且两个所述第一连接杆的L形设置较长的一端朝向注塑装置本体。
[0012]进一步的，所述抬升杆的横截面为弧形设置，且所述抬升杆的弧形设置开口朝向挤压块的一侧。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有能够改善工件的加工精度和模具尺寸，同时具有加工效率高、加工成本低和能够实现尺寸的灵活调整和模具的形态大大提高了工作效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为图1中B处放大图；
[0019]图4为图1中C处放大图。
[0020]图中：1、注塑装置本体；2、第一连接杆；3、挤压块；4、底板；5、抬升杆；6、联动杆；7、固定块；8、支撑脚；9、踏板；10、模块；11、进料管道；12、转轮；13、螺纹杆；14、推动块；15、密封片；16、连接条；17、滑块；18、手摇把；19、连接片；20、支撑杆；21、第一齿轮；22、固定轮；23、转杆；24、第二齿轮；25、固定杆；26、定位杆；27、弹簧；28、固定筒；29、限位块；30、第二连接杆；31、密封机构；32、调节机构；33、第三连接杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体1，注塑装置本体1的左右两侧均固定连接有第一连接杆2，两个第一连接杆2以注塑装置本体1的中心为中心轴呈左右对称设置，且两个第一连接杆2的横截面为L形设置，且两个第一连接杆2的L形设置较长的一端朝向注塑装置本体1，两个第一连接杆2的底端均固定连接有支撑脚8，注塑装置本体1的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部第一开口的内腔插接有进料管道11，进料管道11的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调机构的注塑模具模型，包括注塑装置本体(1)，其特征在于：所述注塑装置本体(1)的左右两侧均固定连接有第一连接杆(2)，两个所述第一连接杆(2)的底端均固定连接有支撑脚(8)，所述注塑装置本体(1)的顶部与底部均开设有第一开口，位于顶部所述第一开口的内腔插接有进料管道(11)，所述进料管道(11)的内腔左侧靠近底端处设有密封机构(31)，位于底部的所述第一开口的内腔贯穿有挤压块(3)，所述挤压块(3)的顶部插接在进料管道(11)的内腔中心处并固定连接有模块(10)，所述注塑装置本体(1)的底部有底板(4)，所述底板(4)的顶部靠近中心处铰接有支撑杆(20)，所述挤压块(3)的底部靠近中心处铰接有连接片(19)，所述连接片(19)的上开设有第二滑槽，所述支撑杆(20)的顶端处活动连接在第二滑槽的内腔，所述连接片(19)的右端铰接有抬升杆(5)，所述抬升杆(5)的底部靠近右侧处与底板(4)之间共同铰接有联动杆(6)，所述底板(4)的顶部靠近右侧处设有调节机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种可调机构的注塑模具模型，其特征在于：所述密封机构(31)包括螺纹杆(13)，所述进料管道(11)的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆(13)插接在螺纹孔的内腔，所述螺纹杆(13)的左端固定连接有转轮(12)，所述进料管道(11)的内腔靠近底端处有推动块(14)，所述推动块(14)的左侧固定连接有第一轴承，所述螺纹杆(13)的右端插接在第一轴承的内腔中心处，所述推动块(14)的顶部铰接有密封片(15)，所述进料管道(11)的内腔左侧靠近底端处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔有滑块(17)，所述滑块(17)的右侧固定连接有连接条(16)，所述连接条(16)的右端与密封片(15)的左端处相互铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种可调机构的注塑模具模型，其特征在于：所述调节机构(32)包括固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接在底板(4)的顶部靠近右侧处，所述固定块(7)的顶部固定连接有固定筒(28)，所述固定筒(28)的顶部开设有穿孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水珍，
申请(专利权)人：乐清市杰锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：