一种加工聚氨酯实心轮用模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车轮胎加工技术领域，且公开了一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，包括：底座，所述底座的内壁设置有电机，所述电机的顶部焊接有转盘，所述转盘的下表面与底座的上表面活动连接，所述转盘的上表面活动连接有模具本体，所述转盘的上表面活动连接有U形板，所述U形板的表面焊接有螺纹组件。该加工聚氨酯实心轮用模具结构，通过设置螺纹组件、U形板和橡胶板，将模具本体放置在转盘的表面，通过螺纹组件和U形板配合，移动U形板，使橡胶板与模具本体贴合，在通过转动螺纹组件将U形板固定住，从而将模具本体固定住，以至于可以更换模具本体，从而可以制作不同尺寸的实心轮，提高模具本体的实用效果。高模具本体的实用效果。高模具本体的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工聚氨酯实心轮用模具结构


[0001]本技术涉及汽车轮胎加工
，具体为一种加工聚氨酯实心轮用模具结构。

技术介绍

[0002]聚氨酯主要是具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间耐油、耐磨、耐低温、耐老化、硬度高和有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业。
[0003]现有技术中，在通过聚氨酯制作实心轮时，通常将聚氨酯溶液倒入模具中，在将模具关闭，使模具高速旋转，使聚氨酯冷却定形，从而完成实心轮的制作，由于模具是固定的，当需要制作不同尺寸的实心轮时，由于模具不能进行更换，导致无法制作不同尺寸的实心轮，从而降低模具的使用效果，且人们在向模具的内部添加聚氨酯溶液时，是通过人们的感觉添加聚氨酯溶液，导致聚氨酯溶液容易添加过多，导致在对实心轮修剪时，会修剪出较多的边角，以至于会造成聚氨酯溶液的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，具备提高模具的使用效果，避免造成聚氨酯溶液的浪费的优点，解决了由于模具是固定的，当需要制作不同尺寸的实心轮时，由于模具不能进行更换，导致无法制作不同尺寸的实心轮，从而降低模具的使用效果，且人们在向模具的内部添加聚氨酯溶液时，是通过人们的感觉添加聚氨酯溶液，导致聚氨酯溶液容易添加过多，导致在对实心轮修剪时，会修剪出较多的边角，以至于会造成聚氨酯溶液的浪费的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，包括：底座，所述底座的内壁设置有电机，所述电机的顶部焊接有转盘，所述转盘的下表面与底座的上表面活动连接，所述转盘的上表面活动连接有模具本体，所述转盘的上表面活动连接有U形板，所述U形板的表面焊接有螺纹组件，所述模具本体的上表面活动连接有管道，所述管道的顶部设有量筒，所述量筒的顶部设置有密封垫，所述密封垫的顶部活动连接有溶液喷枪。
[0006]优选的，所述螺纹组件包括第一螺杆、第二螺杆和内螺纹筒，所述U形板的表面分别设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的表面和第二螺杆的表面分别螺纹连接有内螺纹筒。
[0007]优选的，所述转盘的上表面开设有T形槽，所述U形板的底部焊接有T形块，所述T形块的表面与T形槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述模具本体的表面活动连接有橡胶板，所述橡胶板的表面与U形板的表面焊接，所述橡胶板的底部与转盘的上表面活动连接。
[0009]优选的，所述溶液喷枪的下表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与量筒的表面活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与量筒的表面活动连接，所
述螺纹杆的表面与密封垫的表面活动连接。
[0010]优选的，所述管道的表面设置有阀门。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该加工聚氨酯实心轮用模具结构，通过设置螺纹组件、U形板和橡胶板，将模具本体放置在转盘的表面，通过螺纹组件和U形板配合，移动U形板，使橡胶板与模具本体贴合，在通过转动螺纹组件将U形板固定住，从而将模具本体固定住，以至于可以更换模具本体，从而可以制作不同尺寸的实心轮，提高模具本体的实用效果。
[0013]2、该加工聚氨酯实心轮用模具结构，通过设置量筒、阀门、螺纹杆和螺母，通过螺纹杆和螺母配合使用，转动螺母将量筒固定住，由于量筒内部的容量与模具本体内部的容量相同，从而可以通过溶液喷枪向量筒的内部添加聚氨酯溶液，添加完成后关闭溶液喷枪，在通过转动阀门将管道打开，从而可以向模具本体的内部添加聚氨酯溶液，从而避免向模具本体的内部添加聚氨酯溶液过多，避免造成聚氨酯溶液的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术电机位置处正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术螺纹组件位置处正剖结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、电机；3、模具本体；4、U形板；5、橡胶板；6、T形槽；7、转盘；8、T形块；9、螺纹组件；901、第一螺杆；902、第二螺杆；903、内螺纹筒；10、管道；11、阀门；12、量筒；13、溶液喷枪；14、螺纹杆；15、螺母；16、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，包括：底座1，底座1的内壁设置有电机2，电机2的顶部焊接有转盘7，转盘7的下表面与底座1的上表面活动连接，转盘7的上表面活动连接有模具本体3，转盘7的上表面活动连接有U形板4，U形板4的表面焊接有螺纹组件9，模具本体3的上表面活动连接有管道10，管道10的顶部设有量筒12，量筒12的顶部设置有密封垫16，密封垫16的顶部活动连接有溶液喷枪13。
[0020]其中；螺纹组件9包括第一螺杆901、第二螺杆902和内螺纹筒903，U形板4的表面分别设有第一螺杆901和第二螺杆902，第一螺杆901的表面和第二螺杆902的表面分别螺纹连接有内螺纹筒903，通过螺纹组件9用于固定模具本体3，将模具本体3放置在转盘7的上表面，通过内螺纹筒903对第一螺杆901和第二螺杆902进行连接，使U形板4移动，从而将模具本体3固定住。
[0021]其中；转盘7的上表面开设有T形槽6，U形板4的底部焊接有T形块8，T形块8的表面与T形槽6的内壁滑动连接，通过T形槽6与T形块8配合用于对U形板4进行移动导向，从而便于U形板4移动对模具本体3进行固定，且通过T形槽6和T形块8配合用于对U形板4进行移动
限制，避免在固定模具本体3时U形板4移动，从而避免对模具本体3的固定产生影响。
[0022]其中；模具本体3的表面活动连接有橡胶板5，橡胶板5的表面与U形板4的表面焊接，橡胶板5的底部与转盘7的上表面活动连接，通过橡胶板5用于避免U形板4与模具本体3直接接触，从而避免在固定模具本体3时，使U形板4与模具本体3因接触产生硬性挤压，提高U形板4的使用寿命。
[0023]其中；溶液喷枪13的下表面设置有螺纹杆14，螺纹杆14的表面与量筒12的表面活动连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺母15，螺母15的顶部与量筒12的表面活动连接，螺纹杆14的表面与密封垫16的表面活动连接，通过螺纹杆14和螺母15配合用于对量筒12进行固定，通过转动螺母15使密封垫16与溶液喷枪13贴合，从而将量筒12固定住，从而可以通过量筒12向模具本体3的内部添加聚氨酯溶液。
[0024]其中；管道10的表面设置有阀门11，通过量筒12内部的容量与模具本体3内部的容量相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的内壁设置有电机(2)，所述电机(2)的顶部焊接有转盘(7)，所述转盘(7)的下表面与底座(1)的上表面活动连接，所述转盘(7)的上表面活动连接有模具本体(3)，所述转盘(7)的上表面活动连接有U形板(4)，所述U形板(4)的表面焊接有螺纹组件(9)，所述模具本体(3)的上表面活动连接有管道(10)，所述管道(10)的顶部设有量筒(12)，所述量筒(12)的顶部设置有密封垫(16)，所述密封垫(16)的顶部活动连接有溶液喷枪(13)。2.根据权利要求1所述的一种加工聚氨酯实心轮用模具结构，其特征在于，所述螺纹组件(9)包括第一螺杆(901)、第二螺杆(902)和内螺纹筒(903)，所述U形板(4)的表面分别设有第一螺杆(901)和第二螺杆(902)，所述第一螺杆(901)的表面和第二螺杆(902)的表面分别螺纹连接有内螺纹筒(903)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄金刚，
申请(专利权)人：青岛美智专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：