一种连续加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续加工装置，包括：供料机构，具有储料仓、位于储料仓下方的供料轨道以及推料件，储料仓用于容置第一板件，储料仓的底部设置有出料口，推料件用于将第一板件推入供料轨道；第一加工机构，用于加工位于供料轨道上的第一板件，具有可活动的第一加工头，第一加工头用于加工第一板件的顶面或侧面；翻转机构，位于供料轨道的出料端，具有接受跌落的第一板件的反向斜道、位于反向斜道的底端的偏置料道、将反向斜道的第一板件推入偏置料道的侧推件；第二加工机构，设置于偏置料道的出料方向，具有可活动的第二加工头，第二加工头用于加工第一板件的底面或另一侧面。本实用新型专利技术的一种连续加工装置，能够提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续加工装置


[0001]本技术涉及自动加工设备，特别涉及一种连续加工装置。

技术介绍

[0002]结构上，浴室夹具有第一板件，第一板件上开设有若干孔。
[0003]为提高生产效率，通常会使用自动化加工设备，该设备具有若干加工头，加工头位于第一板件的上方。
[0004]使用时，加工头下降，可以对第一板件进行加工。
[0005]然而，现有加工设备的效率低下

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种连续加工装置，能够提高加工效率。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种连续加工装置，包括：供料机构，具有储料仓、位于所述储料仓下方的供料轨道以及推料件，所述储料仓用于容置上下堆叠的第一板件，所述储料仓的底部设置有出料口，所述推料件用于将所述出料口落下的第一板件推入所述供料轨道；第一加工机构，用于加工位于所述供料轨道上的第一板件，具有可活动的第一加工头，所述第一加工头用于加工第一板件的顶面或侧面；翻转机构，位于所述供料轨道的出料端，具有接受跌落的第一板件的反向斜道、位于所述反向斜道的底端的偏置料道、将所述反向斜道的第一板件推入所述偏置料道的侧推件；第二加工机构，设置于所述偏置料道的出料方向，具有可活动的第二加工头，所述第二加工头用于加工第一板件的底面或另一侧面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述供料轨道的顶部设置有隔屑筛网，所述隔屑筛网设置于所述第一加工头远离所述储料仓一侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述供料轨道设置有第一框架，所述第一框架用于安装所述隔屑筛网。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述供料轨道的顶部设置有阻尼块、安装所述阻尼块的第二框架，所述阻尼块位于所述第一加工头和所述储料仓之间，所述第二框架与所述供料轨道的边缘连接固定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构还包括限位板，所述限位板位于所述供料轨道的下方，所述限位板用于盖合所述反向斜道的底部，所述限位板用于将第一板件导入所述偏置料道。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构还包括连接所述反向斜道的导料盒，所述导料盒用于接收来自所述反向斜道的第一板件，所述导料盒的一侧设置有进料口，所述导料盒的底部设置过料口，所述限位板的边缘与所述导料盒的顶沿连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述偏置料道的末端设置有反向料道和反推件，
所述反向料道与所述供料轨道平行设置，所述反推件用于将第一板件从所述偏置料道推入所述反向料道。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二加工头设置于所述反向料道的上方。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述供料轨道设置有用于抵接第一板件的顶面的左限位板和右限位板。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述供料轨道的出料端设置有吹屑气管。
[0017]根据本技术实施例的一种连续加工装置，至少具有如下有益效果：
[0018]首先，通过设置供料机构和第一加工机构，可以实现自动供料和自动加工，可以高效的加工第一板件的顶面或侧面，提升自动化加工水平，提高加工效率。
[0019]接着，通过设置翻转机构，使得第一板件在供料轨道的出料端发生掉落，进而，当第一板件在接触反向斜道时，第一板件发生翻转，也即，第一板件的顶面接触反向斜道，而第一板件的底面不接触反向斜道，最终，当第一板件沿反向斜道落入偏置料道时，第一板件的顶面朝下而第一板件的顶面朝上，进而，可以对第一板件的底面进行加工，无需手工翻转，也无需使用自动化设备翻转，既节省人工，又降低设备的制造成本，还使得第一板件的顶面加工和底面加工可以依次自动完成，提升加工效率。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的一种连续加工装置的结构示意图；
[0022]图2为图1示出的一种连续加工装置的结构示意图。
[0023]附图标记：100
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供料机构、110
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储料仓、120
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供料轨道、130
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推料件、140
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第一加工机构、150
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第一加工头、160
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翻转机构、170
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反向斜道、180
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偏置料道、190
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侧推件、200
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第二加工机构、210
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第二加工头、220
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隔屑筛网、230
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第一框架、240
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限位板、250
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导料盒、260
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反向料道、270
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反推件、280
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左限位板、290
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右限位板、300
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吹屑气管、310
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阻尼块。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种连续加工装置。
[0029]参照图1，提供一种连续加工装置的实施例。
[0030]结构上，本实施例主要具有供料机构100、第一加工机构140、翻转机构160和第二加工机构200。
[0031]其中，供料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续加工装置，其特征在于，包括：供料机构(100)，具有储料仓(110)、位于所述储料仓(110)下方的供料轨道(120)以及推料件(130)，所述储料仓(110)用于容置上下堆叠的第一板件，所述储料仓(110)的底部设置有出料口，所述推料件(130)用于将所述出料口落下的第一板件推入所述供料轨道(120)；第一加工机构(140)，用于加工位于所述供料轨道(120)上的第一板件，具有可活动的第一加工头(150)，所述第一加工头(150)用于加工第一板件的顶面或侧面；翻转机构(160)，位于所述供料轨道(120)的出料端，具有接受跌落的第一板件的反向斜道(170)、位于所述反向斜道(170)的底端的偏置料道(180)、将所述反向斜道(170)的第一板件推入所述偏置料道(180)的侧推件(190)；第二加工机构(200)，设置于所述偏置料道(180)的出料方向，具有可活动的第二加工头(210)，所述第二加工头(210)用于加工第一板件的底面或另一侧面。2.根据权利要求1所述的一种连续加工装置，其特征在于，所述供料轨道(120)的顶部设置有隔屑筛网(220)，所述隔屑筛网(220)设置于所述第一加工头(150)远离所述储料仓(110)一侧。3.根据权利要求2所述的一种连续加工装置，其特征在于，所述供料轨道(120)设置有第一框架(230)，所述第一框架(230)用于安装所述隔屑筛网(220)。4.根据权利要求1所述的一种连续加工装置，其特征在于，所述供料轨道(120)的顶部设置有阻尼块(310)、安装所述阻尼块(310)的第二框架，所述阻尼块(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁池生，
申请(专利权)人：广东赛雅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：