本实用新型专利技术涉及浇注装置技术领域，且公开了一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括钢水箱和设置在钢水箱一侧的若干个浇注模具，钢水箱通过倾斜机构连接有支撑板，支撑板的底部对称固定连接有固定板，固定板的底部设置有安装板，固定板和安装板共同连接有移动机构，安装板和固定板上连接有固定机构，固定机构包括摩擦板、两个电动推杆和两块摩擦块，两个电动推杆固定连接在对应的固定板上，两块摩擦块分别固定连接在对应的电动推杆一端。本实用新型专利技术通过使用有轨移动的方式移动钢水箱，省时省力，浇注效率高，可以固定住钢水箱，使钢水箱不易滑动，使钢水箱在浇注作业时更稳固，提高了作业安全，防止发生事故。防止发生事故。防止发生事故。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造铸件的浇注装置
[0001]本技术涉及浇注装置
，尤其涉及一种消失模铸造铸件的浇注装置。
技术介绍
[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造时需要浇注装置将金属液倒入模具内，需要将浇注装置移动至熔炉承装金属液再移动到模具旁倒入钢水，费时费力，一些使用移动轨道车移动浇注装置，但当浇注装置在浇注作业时，浇注装置容易滑动，导致意外发生，使用不安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中需要将浇注装置移动至熔炉承装金属液再移动到模具旁倒入钢水，费时费力，一些使用移动轨道车移动浇注装置，但当浇注装置在浇注作业时，浇注装置容易滑动，导致意外发生，使用不安全问题，而提出的一种消失模铸造铸件的浇注装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括钢水箱和设置在钢水箱一侧的若干个浇注模具，所述钢水箱通过倾斜机构连接有支撑板，所述支撑板的底部对称固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有安装板，所述固定板和安装板共同连接有移动机构，所述安装板和固定板上连接有固定机构；
[0006]所述固定机构包括摩擦板、两个电动推杆和两块摩擦块，两个所述电动推杆固定连接在对应的固定板上，两块所述摩擦块分别固定连接在对应的电动推杆一端，所述摩擦板固定连接在安装板上，两块所述摩擦块和固定板共同连接有滑动机构。
[0007]优选的，所述倾斜机构包括液压杆和浇注管，所述液压杆的一端铰接在支撑板上并远离浇注模具设置，所述液压杆的另一端铰接在钢水箱上，所述浇注管固定连通在钢水箱远离液压杆的一侧，且所述浇注管上安装有阀门，所述钢水箱的底部远离液压杆的位置铰接在支撑板上。
[0008]优选的，所述移动机构包括两根转动轴、两个导轨和四个移动轮，两根所述转动轴均通过轴承转动连接在固定板上，两根所述导轨固定连接在安装板上，四个所述移动轮分别固定连接在对应的转动轴两端并设置在对应的导轨上，两根所述转动轴与安装板共同连接有驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、两个驱动皮带轮、两个从动皮带轮和两根皮带，所述驱动电机固定连接在支撑板的底部，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，两个所述驱动皮带轮均固定套接在转动杆上，两个所述从动皮带轮分别固定套接在对应的转动轴上，两根所述皮带分别连接在对应的驱动皮带轮和从动皮带轮上。
[0010]优选的，所述滑动机构包括滑杆、两块滑块和两个滑孔，所述滑杆的两端固定连接在对应的固定板上，两块所述滑块分别固定连接在对应的摩擦块顶部，两个所述滑孔分别开设在对应的滑块上，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。
[0011]优选的，所述钢水箱的外箱底固定连接有若干块支撑块，所述支撑块与支撑板相抵。
[0012]优选的，所述移动轮远离固定板的一端固定连接有限位板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种消失模铸造铸件的浇注装置，具备以下有益效果：
[0014]该消失模铸造铸件的浇注装置，通过使用有轨移动的方式移动钢水箱，省时省力，浇注效率高，可以固定住钢水箱，使钢水箱不易滑动，使钢水箱在浇注作业时更稳固，提高了作业安全，防止发生事故。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过使用有轨移动的方式移动钢水箱，省时省力，浇注效率高，可以固定住钢水箱，使钢水箱不易滑动，使钢水箱在浇注作业时更稳固，提高了作业安全，防止发生事故。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种消失模铸造铸件的浇注装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为图1中B部分的放大图。
[0019]图中：1钢水箱、2浇注模具、3固定机构、31摩擦板、32电动推杆、33摩擦块、4倾斜机构、41液压杆、42浇注管、5移动机构、51转动轴、52导轨、53移动轮、6驱动机构、61驱动电机、62驱动皮带轮、63从动皮带轮、64皮带、7滑动机构、71滑杆、72滑块、73滑孔、8支撑板、9固定板、10安装板、11支撑块、12限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括钢水箱1和设置在钢水箱1一侧的若干个浇注模具2，钢水箱1通过倾斜机构4连接有支撑板8，支撑板8的底部对称固定连接有固定板9，固定板9的底部设置有安装板10，固定板9和安装板10共同连接有移动机构5，安装板10和固定板9上连接有固定机构3；
[0022]固定机构3包括摩擦板31、两个电动推杆32和两块摩擦块33，两个电动推杆32固定连接在对应的固定板9上，两块摩擦块33分别固定连接在对应的电动推杆32一端，摩擦板31固定连接在安装板10上，两块摩擦块33和固定板9共同连接有滑动机构7，将钢水置入钢水箱1内，通过移动机构5带动支撑板8移动，支撑板8带动钢水箱1移动，当钢水箱1移动到设置位置时，启动电动推杆32，电动推杆32推动摩擦块33移动，摩擦块33与摩擦板31相抵使支撑板8稳固无法滑动，通过倾斜机构4，使钢水箱1倾斜，钢水倒入浇注模具2内，钢水箱1归位并移动到下一浇注模具2进行浇注，通过设置使用有轨移动的方式移动钢水箱1，省时省力，浇
注效率高，可以固定住钢水箱1，使钢水箱1不易滑动，使钢水箱1在浇注作业时更稳固，提高了作业安全，防止发生事故，倾斜机构4包括液压杆41和浇注管42，液压杆41的一端铰接在支撑板8上并远离浇注模具2设置，液压杆41的另一端铰接在钢水箱1上，浇注管42固定连通在钢水箱1远离液压杆41的一侧，且浇注管42上安装有阀门，钢水箱1的底部远离液压杆41的位置铰接在支撑板8上，可以钢水箱1倾斜角度，方便倒出金属液，更方便，移动机构5包括两根转动轴51、两个导轨52和四个移动轮53，两根转动轴51均通过轴承转动连接在固定板9上，两根导轨52固定连接在安装板10上，四个移动轮53分别固定连接在对应的转动轴51两端并设置在对应的导轨52上，两根转动轴51与安装板10共同连接有驱动机构6，使浇注装置可以移动，方便浇注多个模具，效率更高。
[0023]实施例2，参照图1
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3，驱动机构6包括驱动电机61、两个驱动皮带轮62、两个从动皮带轮63和两根皮带64，驱动电机61固定连接在支撑板8的底部，驱动电机61的输出端通过联轴器连接有转动杆，两个驱动皮带轮62均固定套接在转动杆上，两个从动皮带轮63分别固定套接在对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造铸件的浇注装置，包括钢水箱(1)和设置在钢水箱(1)一侧的若干个浇注模具(2)，其特征在于，所述钢水箱(1)通过倾斜机构(4)连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部对称固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有安装板(10)，所述固定板(9)和安装板(10)共同连接有移动机构(5)，所述安装板(10)和固定板(9)上连接有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括摩擦板(31)、两个电动推杆(32)和两块摩擦块(33)，两个所述电动推杆(32)固定连接在对应的固定板(9)上，两块所述摩擦块(33)分别固定连接在对应的电动推杆(32)一端，所述摩擦板(31)固定连接在安装板(10)上，两块所述摩擦块(33)和固定板(9)共同连接有滑动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于，所述倾斜机构(4)包括液压杆(41)和浇注管(42)，所述液压杆(41)的一端铰接在支撑板(8)上并远离浇注模具(2)设置，所述液压杆(41)的另一端铰接在钢水箱(1)上，所述浇注管(42)固定连通在钢水箱(1)远离液压杆(41)的一侧，且所述浇注管(42)上安装有阀门，所述钢水箱(1)的底部远离液压杆(41)的位置铰接在支撑板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造铸件的浇注装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括两根转动轴(51)、两个导轨(52)和四个移动轮(53)，两根所述转动轴(51)均通过轴承转动连接在固定板(9)上，两根所述导轨(52)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：初晓亮，赵昕，姜东，刘晓锋，
申请(专利权)人：烟台正恒机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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