一种保温浇包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温浇包，涉及铸造业浇注设备技术领域，针对现有的钢包无法进行双侧倾翻，且无法完全遮盖浇筑口，导致钢包内的温度容易从浇筑口流失的问题，现提出如下方案，其包括吊架和浇筑包，所述吊架纵杆的内侧壁转动安装有呈对称分布的转动轴，两个所述转动轴端部之间固定安装浇筑包，所述浇筑包的侧壁顶端开设有呈对称分布的浇筑口，所述浇筑包顶端安装有包盖，所述包盖侧壁滑动安装有呈对称分布的浇筑盖，所述浇筑包侧壁设有呈对称分布的驱动装置。本实用新型专利技术结构新颖，可以减少浇筑包内的热量流失，保持浇筑包内的温度，且可以实现浇筑包的双侧倾翻，使该钢包适用于不同的炼钢厂。同的炼钢厂。同的炼钢厂。

【技术实现步骤摘要】
一种保温浇包


[0001]本技术涉及铸造业浇注设备
，尤其涉及一种保温浇包。

技术介绍

[0002]在炼钢生产过程中，钢水温度控制至关重要，钢水温度波动会扰乱整个生产节奏，会给连铸浇铸工作带来一系列的不良影响。在生产周转全过程中对钢包进行加盖操作，能够起到较好的减缓钢包的散热现象，并且能够保证生产过程中钢水的温度趋于稳定，以降低生产过程中的热损失，它还对炼钢厂的节能减排、降低成本有重要的作用。
[0003]现有的保温浇包的钢水包盖加盖后无法完全遮盖浇筑口，导致钢包内的温度容易从浇筑口流失，容易影响炼钢厂后续的生产。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钢包无法进行双侧倾翻，且无法完全遮盖浇筑口，导致钢包内的温度容易从浇筑口流失的缺点，而提出的一种保温浇包。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保温浇包，包括吊架和浇筑包，所述吊架纵杆的内侧壁转动安装有呈对称分布的转动轴，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温浇包，包括吊架（1）和浇筑包（2），其特征在于，所述吊架（1）纵杆的内侧壁转动安装有呈对称分布的转动轴（5），两个所述转动轴（5）端部之间固定安装浇筑包（2），所述浇筑包（2）的侧壁顶端开设有呈对称分布的浇筑口（3），所述浇筑包（2）顶端安装有包盖（4），所述包盖（4）侧壁滑动安装有呈对称分布的浇筑盖（402），所述浇筑包（2）侧壁设有呈对称分布的驱动装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于，所述吊架（1）侧壁固定安装有安装座（9），所述安装座（9）的顶端固定安装有减速器（6），所述减速器（6）远离吊架（1）的侧壁固定安装有转轮（8），两个所述转动轴（5）均贯穿吊架（1）的纵杆，所述减速器（6）的输出轴与转动轴（5）的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于，所述驱动装置（7）包括轨道（701）、滑杆（702）、齿轮结构（703）和齿块（704），所述浇筑包（2）靠近吊架（1）纵杆的侧壁固定安装有呈对称分布的轨道（701），所述轨道（701）内滑动安装有滑杆（702），所述滑杆（702）顶端固定安装有控制块（705），所述吊架（1）纵杆的侧壁固定安装有呈对称分布的齿轮结构（703），两个所述齿轮结构（703）分别位于两个所述滑杆（702）相互远离的一侧，所述滑杆（702）靠近齿轮结构（703）的侧壁设有呈均匀分布的齿块（704），所述齿块（704）与齿轮结构（703）啮合。4.根据权利要求3所述的一种保温浇包，其特征在于，所述齿轮结构（703）包括固定杆（7031）、滑槽（7032）、滑块（7033）、复...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳炜，
申请(专利权)人：上海金范机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：