一种炼铁熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼铁熔炉，涉及炼铁技术领域，本实用新型专利技术包括主体、转动装置、升降装置、旋转装置以及支撑装置，升降装置包括升降转轴以及升降杆，升降转轴与第三旋转孔旋转配合，旋转装置包括滑板、滑槽、滑块以及电机，滑板下表面与升降杆上表面连接，滑槽设置于滑板一侧表面，滑块与滑槽滑动配合。本实用新型专利技术一种炼铁熔炉，通过电机带动转盘转动，使滑块在滑槽内滑动，带动升降杆上移，使炉体倾斜，便于铁水从出料口处倒出，此过程避免了使用者亲自接触，大大提高了装置的安全性，炉体通过转动装置与固定板连接，出料时，炉体上的出料口会向前方移动，便于后续铁水的收集使用。便于后续铁水的收集使用。便于后续铁水的收集使用。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁熔炉


[0001]本技术涉及炼铁
，特别涉及一种炼铁熔炉。

技术介绍

[0002]炼铁将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法等。
[0003]炼铁熔炉是炼铁过程中所需的工具之一，而现有的炼铁熔炉结构简单，出料时需要人工操作，安全性较低且使用不方便，为此，我们提出一种炼铁熔炉。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种炼铁熔炉，可以有效解决
技术介绍
中安全性较低且使用不方便等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种炼铁熔炉，包括主体、转动装置、升降装置、旋转装置以及支撑装置，所述主体包括炉体、固定板以及转动块，若干所述转动块一端与炉体侧表面连接，所述转动装置还包括转动杆、转动轴以及转动支架，若干所述转动杆一表面设有第一旋转孔，若干所述转动块分别与第一旋转孔旋转配合，若干所述转动杆一表面设有第二旋转孔，若干所述转动轴分别与第二旋转孔旋转配合，若干所述转动轴一端分别与若干转动支架内侧表面连接，若干所述转动支架上表面均与固定板下表面连接，所述升降装置包括升降支架、升降转轴以及升降杆，所述升降支架一表面与炉体外侧表面连接，所述升降转轴一端与升降支架内侧表面连接，所述升降杆一表面设有第三旋转孔，所述升降转轴与第三旋转孔旋转配合，所述旋转装置包括滑板、滑槽、滑块以及电机，所述滑板下表面与升降杆上表面连接，所述滑槽设置于滑板一侧表面，所述滑块与滑槽滑动配合，所述支撑装置还包括支撑板、安装板以及固定架，若干所述支撑板下表面均与固定板上表面连接，若干所述支撑板上表面均与安装板上表面连接，所述安装板上表面设有安装孔，所述电机安装于安装孔内，所述固定架内侧表面与电机外侧表面连接，其中，转动块有两个，转动杆有两个，转动轴有两个，转动支架有两个，支撑板有两个，固定架有两个，滑槽为矩形。
[0006]优选地，所述主体还包括出料口，所述出料口设置于炉体上表面，通过炉体进行加热熔化操作，出料口便于倒出铁水。
[0007]优选地，所述转动装置还包括限位板，若干所述限位板分别与若干转动块另一端连接，其中，限位板有两个，通过转动装置支撑炉体，便于溶化后的出料操作。
[0008]优选地，所述升降装置还包括限位套，所述限位套上端与固定板下表面连接，所述升降杆与限位套滑动配合，通过升降杆提升炉体一侧，便于倒出炉体内的铁水。
[0009]优选地，所述旋转装置还包括转盘，所述滑块一端与转盘一表面连接，所述电机一端与转盘另一端连接，通过电机带动转盘上的滑块，通过滑块与滑槽的配合后带动升降杆上移，为出料提供动力。
[0010]优选地，若干所述固定架下表面均与安装板上表面连接，通过固定架固定电机的位置，保证电机的正常工作。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过电机带动转盘转动，使滑块在滑槽内滑动，带动升降杆上移，使炉体倾斜，便于铁水从出料口处倒出，此过程避免了使用者亲自接触，大大提高了装置的安全性。
[0013]2.本技术中，炉体通过转动装置与固定板连接，出料时，炉体上的出料口会向前方移动，便于后续铁水的收集使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种炼铁熔炉的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种炼铁熔炉的外部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种炼铁熔炉的图1局部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种炼铁熔炉的图1中剖面结构示意图。
[0018]图中：100、主体；110、炉体；120、固定板；130、转动块；140、出料口；200、转动装置；210、转动杆；220、限位板；230、转动轴；240、转动支架；300、升降装置；310、升降支架；320、升降转轴；330、升降杆；340、限位套；400、旋转装置；410、滑板；420、滑槽；430、滑块；440、转盘； 450、电机；500、支撑装置；510、支撑板；520、安装板；530、固定架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示，本技术为一种炼铁熔炉，包括主体100、转动装置200、升降装置300、旋转装置400以及支撑装置500，主体100包括炉体110、固定板120以及转动块130，若干转动块130一端与炉体110侧表面连接，转动装置200还包括转动杆210、转动轴230以及转动支架240，若干转动杆210一表面设有第一旋转孔，若干转动块130分别与第一旋转孔旋转配合，若干转动杆210一表面设有第二旋转孔，若干转动轴230分别与第二旋转孔旋转配合，若干转动轴230一端分别与若干转动支架240内侧表面连接，若干转动支架240上表面均与固定板120下表面连接，升降装置300包括升降支架310、升降转轴320以及升降杆
330，升降支架310一表面与炉体 110外侧表面连接，升降转轴320一端与升降支架310内侧表面连接，升降杆 330一表面设有第三旋转孔，升降转轴320与第三旋转孔旋转配合，旋转装置 400包括滑板410、滑槽420、滑块430以及电机450，滑板410下表面与升降杆330上表面连接，滑槽420设置于滑板410一侧表面，滑块430与滑槽 420滑动配合，支撑装置500还包括支撑板510、安装板520以及固定架530，若干支撑板510下表面均与固定板120上表面连接，若干支撑板510上表面均与安装板520上表面连接，安装板520上表面设有安装孔，电机450安装于安装孔内，固定架530内侧表面与电机450外侧表面连接，其中，转动块 130有两个，转动杆210有两个，转动轴230有两个，转动支架240有两个，支撑板510有两个，固定架530有两个，滑槽420为矩形。
[0023]参阅图1，主体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁熔炉，包括主体(100)、转动装置(200)、升降装置(300)、旋转装置(400)以及支撑装置(500)，其特征在于：所述主体(100)包括炉体(110)、固定板(120)以及转动块(130)，若干所述转动块(130)一端与炉体(110)侧表面连接，所述转动装置(200)还包括转动杆(210)、转动轴(230)以及转动支架(240)，若干所述转动杆(210)一表面设有第一旋转孔，若干所述转动块(130)分别与第一旋转孔旋转配合，若干所述转动杆(210)一表面设有第二旋转孔，若干所述转动轴(230)分别与第二旋转孔旋转配合，若干所述转动轴(230)一端分别与若干转动支架(240)内侧表面连接，若干所述转动支架(240)上表面均与固定板(120)下表面连接，所述升降装置(300)包括升降支架(310)、升降转轴(320)以及升降杆(330)，所述升降支架(310)一表面与炉体(110)外侧表面连接，所述升降转轴(320)一端与升降支架(310)内侧表面连接，所述升降杆(330)一表面设有第三旋转孔，所述升降转轴(320)与第三旋转孔旋转配合，所述旋转装置(400)包括滑板(410)、滑槽(420)、滑块(430)以及电机(450)，所述滑板(410)下表面与升降杆(330)上表面连接，所述滑槽(420)设置于滑板(410)一侧表面，所述滑块(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迎桥，
申请(专利权)人：武汉持信金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：