一种矿山物料破碎锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山物料破碎锤头，包括锤头本体，锤头本体的两侧均设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑轴，滑轴的一端与滑孔的孔底之间固定连接有第一弹簧，滑轴的另一端固定连接有破碎块，锤头本体的一侧设有两个沉槽，沉槽的内壁两侧均转动连接有挡板，锤头本体的中部设有安装孔，安装孔内设有锤柄，安装孔的一侧设有第一固定槽，第一固定槽内固定连接有固定头，安装孔的孔壁两侧均设有卡块。本实用新型专利技术通过设置滑轴和第一弹簧，能够对破碎块进行缓冲，避免破碎块与物料相打击时受力过大而破损，通过设置沉槽和挡板，能够在破碎块打击物料时将挡板翻起，避免碎石飞溅砸到使用者。避免碎石飞溅砸到使用者。避免碎石飞溅砸到使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山物料破碎锤头


[0001]本技术矿山物料破碎设备领域，尤其涉及一种矿山物料破碎锤头。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)，在矿山开采的过程中需要用到锤头，锤头直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。
[0003]现有的锤头冲击韧性较低，降低了其开采的效果以及效率，而且长时间由于冲力的力较大导致锤头的韧性较低，严重情况下会出现损坏的现象发生，同时锤头在打击物料时，碎掉的物料容易飞溅，容易打到周围的工人，存在着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山物料破碎锤头，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿山物料破碎锤头，包括锤头本体，所述锤头本体的两侧均设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端与滑孔的孔底之间固定连接有第一弹簧，所述滑轴的另一端固定连接有破碎块，所述锤头本体的一侧设有两个沉槽，所述沉槽的内壁两侧均转动连接有挡板，所述锤头本体的中部设有安装孔，所述安装孔内设有锤柄，所述安装孔的一侧设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定连接有固定头，所述安装孔的孔壁两侧均设有卡块。
[0007]优选地，所述滑孔的内壁设有键槽，所述滑轴的外壁固定连接有若干个轴键，所述轴键与键槽对应设置并滑动连接。
[0008]优选地，所述键槽的槽底设有避让槽，所述避让槽与沉槽相导通，所述滑轴的外侧固定连接有推杆，所述推杆与挡板相抵。
[0009]优选地，所述固定头的一侧设有若干个通孔，所述第一固定槽的槽底设有若干个螺纹孔，所述通孔与螺纹孔对应设置，所述固定头通过螺柱与第一固定槽固定连接，所述固定头的一侧固定连接有三角形的顶块。
[0010]优选地，所述安装孔的内壁两侧均设有固定孔，所述卡块与固定孔对应设置并滑动连接，所述卡块与固定孔的孔底之间固定连接有第二弹簧。
[0011]优选地，所述锤柄的一端设有三角形的开槽，所述锤柄的外壁两侧均设有卡槽，所述卡槽与卡块对应设置，所述锤柄的外壁固定连接有挡环，所述安装孔的另一侧设有第二固定槽，所述挡环与第二固定槽对应设置。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种矿山物料破碎锤头通过设置滑轴和第一弹簧，能够对破碎块进行缓冲，避免破碎块与物料相打击时受力过大而破损，通过
设置沉槽和挡板，能够在破碎块打击物料时将挡板翻起，避免碎石飞溅砸到使用者，提高设备的安全性能。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0015]图3是锤柄的基本结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种矿山物料破碎锤头，包括锤头本体1，锤头本体1的两侧均设有滑孔11，滑孔11内滑动连接有滑轴12，滑孔11的内壁设有键槽111，滑轴12的外壁固定连接有若干个轴键121，轴键121与键槽111对应设置并滑动连接，通过设置轴键121和键槽111，能够对滑轴12起到导向作用，同时也能避免滑轴12从滑孔11中脱落，滑轴12的一端与滑孔11的孔底之间固定连接有第一弹簧13，滑轴12的另一端固定连接有破碎块14，破碎块14用于对物料进行打击，破碎块14与物料相互碰撞的时候滑轴12在滑孔11内滑动，轴键121在键槽111内滑动，同时挤压第一弹簧13，第一弹簧13能够起到缓冲的作用，避免破碎块14的冲力过大而受损，起到提高设备使用寿命的效果，锤头本体1的一侧设有两个沉槽15，沉槽15的内壁两侧均转动连接有挡板2，键槽111的槽底设有避让槽112，避让槽112与沉槽15相导通，滑轴12的外侧固定连接有推杆122，推杆122与挡板2相抵，沉槽15的底面设置为斜面，且挡板2的转动轴上套有扭簧，能够使得挡板2在初始状态下与沉槽15的底面相抵，当滑轴12运动时，滑轴12带动推杆122在避让槽112内滑动，推杆122推动挡板2的一侧并使得挡板2发生转动，将挡板2的一侧推出沉槽15，从而使得挡板2能够对碎石进行遮挡，避免碎石飞溅砸到周围人，提高锤头的安全性，锤头本体1的中部设有安装孔16，安装孔16内设有锤柄3，安装孔16的一侧设有第一固定槽161，第一固定槽161内固定连接有固定头4，固定头4的一侧设有若干个通孔41，第一固定槽161的槽底设有若干个螺纹孔，通孔41与螺纹孔对应设置，固定头4通过螺柱与第一固定槽161固定连接，固定头4的一侧固定连接有三角形的顶块42，安装孔16的孔壁两侧均设有卡块17，安装孔16的内壁两侧均设有固定孔18，卡块17与固定孔18对应设置并滑动连接，卡块17与固定孔18的孔底之间固定连接有第二弹簧19，固定头4和卡块17均用于对锤柄3进行固定，避免使用过程中锤头本体1与锤柄3分离。
[0019]锤柄3的一端设有三角形的开槽31，锤柄3的外壁两侧均设有卡槽32，卡槽32与卡块17对应设置，锤柄3的外壁固定连接有挡环33，安装孔16的另一侧设有第二固定槽162，挡环33与第二固定槽162对应设置，通过将锤柄3的一端从第二固定槽162的一侧插入安装孔16，锤柄3在安装孔16内滑动，当锤柄3的外壁与卡块17的弧面相接触时，锤柄3的外壁对卡块17的弧面造成挤压，将卡块17压回固定孔18内并压缩第二弹簧19，当卡块17与锤柄3外侧的卡槽32相匹配时，卡块17不再受到锤柄3外壁的挤压，从而在第二弹簧19的作用下被推入
到卡槽32内，使得卡块17与卡槽32相匹配，从而对锤头本体1和锤柄3进行固定，避免在打击物料的过程中锤头本体1从锤柄3的顶部脱落，再将固定头4的顶块42插入到锤柄3的开槽31内并固定好固定头4，顶块42的尺寸大于开槽31的尺寸，从而使得开槽31的两侧发生弹性形变并紧紧地与安装孔16的孔壁贴紧，再次加强了锤头本体1和锤柄3的固定效果，此时锤柄3外侧的挡环33与第二固定槽162相匹配，能够避免锤头本体1沿着锤柄3向下滑动，进一步加强了锤头本体1和锤柄3的固定效果。
[0020]使用时，将锤柄3的一端从第二固定槽162的一侧插入安装孔16，卡块17与卡槽32相匹配，从而对锤头本体1和锤柄3进行固定，再将固定头4的顶块42插入到锤柄3的开槽31内并固定好固定头4，开槽31的两侧发生弹性形变并紧紧地与安装孔16的孔壁贴紧，再次加强了锤头本体1和锤柄3的固定效果，此时锤柄3外侧的挡环33与第二固定槽162相匹配，能够避免锤头本体1沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山物料破碎锤头，包括锤头本体（1），其特征在于：所述锤头本体（1）的两侧均设有滑孔（11），所述滑孔（11）内滑动连接有滑轴（12），所述滑轴（12）的一端与滑孔（11）的孔底之间固定连接有第一弹簧（13），所述滑轴（12）的另一端固定连接有破碎块（14），所述锤头本体（1）的一侧设有两个沉槽（15），所述沉槽（15）的内壁两侧均转动连接有挡板（2），所述锤头本体（1）的中部设有安装孔（16），所述安装孔（16）内设有锤柄（3），所述安装孔（16）的一侧设有第一固定槽（161），所述第一固定槽（161）内固定连接有固定头（4），所述安装孔（16）的孔壁两侧均设有卡块（17）。2.根据权利要求1所述的一种矿山物料破碎锤头，其特征在于：所述滑孔（11）的内壁设有键槽（111），所述滑轴（12）的外壁固定连接有若干个轴键（121），所述轴键（121）与键槽（111）对应设置并滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种矿山物料破碎锤头，其特征在于：所述键槽（111）的槽底设有避让槽（112），所述避让槽（112）与沉槽（15）相导通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚家宝，刘孟龙，龚克彬，
申请(专利权)人：巩义市东辰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：