一种合金锤头热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金锤头热处理装置，加热箱内部固定安装有两组第一高温电机，两组第一高温电机的输出轴端均固定安装有一组第一螺杆，固定块顶部固定安装有第二高温电机，第二高温电机的输出轴端固定安装有转轴，转轴远离第二高温电机一端固定连接有固定板，该装置通过第二高温电机与固定板相互配合，能够带动锤头本体旋转，能够在一定程度上保证锤头本体加热的均匀性，通过第一高温电机，能够控制锤头本体与火源之间的距离，从而能够实现对锤头本体受热温度的轻微调解，能够提高该装置的使用便捷性，在箱体内进行热处理，能够避免热量的流失，不仅能够降低资源的浪费，降低成本，还能在一定程度上对工人进行防护。还能在一定程度上对工人进行防护。还能在一定程度上对工人进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种合金锤头热处理装置


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种合金锤头热处理装置。

技术介绍

[0002]在煤炭开采及加工作业中，使用着较多的破碎机，以对煤块、石块进行冲击破碎，这就要求破碎机具有较强的功率和抗冲击性能，为了提高锤头工作表面的硬度、强度，就需要对锤头进行热处理。
[0003]现有技术中对合金锤头的热处理大多都是将锤头直接放在火上进行烧烤，这样的热处理方式容易造成加热不均匀，而且由于没有防护装置，容易对工人的安全产生威胁。
[0004]为此，我们需要提供一种合金锤头热处理装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合金锤头热处理装置，该装置通过第二高温电机与固定板相互配合，能够带动锤头本体旋转，能够在一定程度上保证锤头本体加热的均匀性，通过第一高温电机，能够控制锤头本体与火源之间的距离，从而能够实现对锤头本体受热温度的轻微调解，能够提高该装置的使用便捷性，在箱体内进行热处理，能够避免热量的流失，不仅能够降低资源的浪费，降低成本，还能在一定程度上对工人进行防护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金锤头热处理装置，包括加热箱，加热箱内部固定安装有两组第一高温电机，两组第一高温电机的输出轴端均固定安装有一组第一螺杆，两组第一螺杆上均螺纹安装有一组滑动块，两组滑动块一侧均固定安装有一组支架，两组支架之间固定安装有固定块，固定块顶部固定安装有第二高温电机，第二高温电机的输出轴端固定安装有转轴，转轴远离第二高温电机一端固定连接有固定板，固定板底部转动安装有第二螺杆，第二螺杆上设置有相反的螺纹，第二螺杆上螺纹安装有两组滑块，两组滑块底部均固定安装有一组L形架，两组L形架之间设置有锤头本体，加热箱底部固定安装有喷火装置。
[0007]优选的，加热箱内壁开设有第一凹槽，第一高温电机与第一螺杆均安装于第一凹槽内。
[0008]优选的，固定板内部开设有第二凹槽，第二螺杆转动安装于第二凹槽内，第二螺杆一端固定安装有握把。
[0009]优选的，加热箱内部与固定板内部均嵌装有轴承，第一螺杆、第二螺杆外壁均与轴承内圈内壁贴合设置。
[0010]优选的，加热箱一侧固定安装有合页，合页一侧固定连接有箱门，箱门一侧与加热箱贴合设置。
[0011]优选的，箱门内部开设有安装槽，安装槽内安装有玻璃板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该装置通过第二高温电机与固定板相互配合，能够带动锤头本体旋转，能够在一定程度上保证锤头本体加热的均匀性；
[0014]2、通过第一高温电机，能够控制锤头本体与火源之间的距离，从而能够实现对锤头本体受热温度的轻微调解，能够提高该装置的使用便捷性；
[0015]3、在箱体内进行热处理，能够避免热量的流失，不仅能够降低资源的浪费，降低成本，还能在一定程度上对工人进行防护。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱；2、第一高温电机；3、第一螺杆；4、滑动块；5、支架；6、固定块；7、第二高温电机；8、转轴；9、固定板；10、第二螺杆；11、滑块；12、L形架；13、锤头本体；14、喷火装置；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、合页；18、箱门；19、玻璃板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种合金锤头热处理装置，包括加热箱1，加热箱1内部固定安装有两组第一高温电机2，两组第一高温电机2的输出轴端均固定安装有一组第一螺杆3，通过第一高温电机2实现对第一螺杆3转动的控制，加热箱1内壁开设有第一凹槽15，第一高温电机2与第一螺杆3均安装于第一凹槽15内，两组第一螺杆3上均螺纹安装有一组滑动块4，通过第一螺杆3实现对滑动块4的安装。
[0022]两组滑动块4一侧均固定安装有一组支架5，通过滑动块4实现对支架5的安装，两组支架5之间固定安装有固定块6，通过支架5实现对固定块6的安装，固定块6顶部固定安装有第二高温电机7，通过固定块6实现对第二高温电机7的安装，第二高温电机7的输出轴端固定安装有转轴8，通过第二高温电机7实现对转轴8转动的控制，转轴8远离第二高温电机7一端固定连接有固定板9，通过转轴8实现将第二高温电机7与固定板9进行连接。
[0023]固定板9底部转动安装有第二螺杆10，固定板9内部开设有第二凹槽16，第二螺杆10转动安装于第二凹槽16内，第二螺杆10一端固定安装有握把，加热箱1内部与固定板9内部均嵌装有轴承，第一螺杆3、第二螺杆10外壁均与轴承内圈内壁贴合设置，第二螺杆10上设置有相反的螺纹，该设置为了控制两组滑块11相向运动，第二螺杆10上螺纹安装有两组滑块11，通过第二螺杆10实现对滑块11的安装，两组滑块11底部均固定安装有一组L形架12，两组L形架12之间设置有锤头本体13，通过L形架12实现对锤头本体13的安装，加热箱1底部固定安装有喷火装置14，通过喷火装置14实现对火源的喷射。
[0024]加热箱1一侧固定安装有合页17，合页17一侧固定连接有箱门18，箱门18一侧与加热箱1贴合设置，箱门18内部开设有安装槽，安装槽内安装有玻璃板19，通过玻璃板19实现
对加热箱1内部情况的观察。
[0025]使用时，使用者通过合页17将箱门18打开，然后通过握把手动转动第二螺杆10，然后通过第二螺杆10上的滑块11实现对锤头本体13的固定夹紧，然后通过合页17将箱门18关闭，然后启动喷火装置14，喷火装置14向锤头本体13喷射火源，使用者可以启动第二高温电机7，第二高温电机7带动固定板9转动，固定板9转动的同时，锤头本体13也随着转动，能够实现对锤头本体13的均匀热处理，然后使用者还可以启动第一高温电机2，第一高温电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3转动的同时，滑动块4带动锤头本体13升降，实现对锤头本体13与火源之间的距离进行控制，从而能够对锤头本体13接触到火源的温度进行微调。
[0026]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金锤头热处理装置，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）内部固定安装有两组第一高温电机（2），两组所述第一高温电机（2）的输出轴端均固定安装有一组第一螺杆（3），两组所述第一螺杆（3）上均螺纹安装有一组滑动块（4），两组所述滑动块（4）一侧均固定安装有一组支架（5），两组所述支架（5）之间固定安装有固定块（6），所述固定块（6）顶部固定安装有第二高温电机（7），所述第二高温电机（7）的输出轴端固定安装有转轴（8），所述转轴（8）远离第二高温电机（7）一端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）底部转动安装有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）上设置有相反的螺纹，所述第二螺杆（10）上螺纹安装有两组滑块（11），两组所述滑块（11）底部均固定安装有一组L形架（12），两组所述L形架（12）之间设置有锤头本体（13），所述加热箱（1）底部固定安装有喷火装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种合金锤头热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚家宝，刘孟龙，龚克彬，
申请(专利权)人：巩义市东辰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：