本实用新型专利技术公开了一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，具体是指一种无需装夹的螺纹传动式钢材硬度检测装置。它包括：底座，所述底座的一端设有伸缩铣削刀，所述伸缩铣削刀与底座连接，所述底座的另一端设有螺纹下压装置，所述螺纹下压装置与底座连接，所述底座的上方且位于伸缩铣削刀与螺纹下压装置之间设有弹性开关，所述弹性开关与底座连接。本实用新型专利技术的有益效果是：金属压力头调控压力测试更精准，避免人工反复对待测钢材装夹。免人工反复对待测钢材装夹。免人工反复对待测钢材装夹。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹传动式钢材硬度检测装置
[0001]本技术涉及钢材硬度检测相关
，具体是指一种螺纹传动式钢材硬度检测装置。
技术介绍
[0002]现有技术中进行布氏硬度检测，需要先将钢材输送至铣削加工设备，通过铣削加工使钢材表面形成测量面。随后，将钢材转送至布氏硬度设备，通过布氏硬度设备检测钢材的硬度。硬度检测过程中，需要将被测件自铣削加工设备输送至布氏硬度设备，且需反复装夹被测件，导致硬度检测效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决目前硬度检测时需要反复装夹被测件的不足，提供了一种无需装夹的螺纹传动式钢材硬度检测装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，包括：底座，所述底座的一端设有伸缩铣削刀，所述伸缩铣削刀与底座连接，所述底座的另一端设有螺纹下压装置，所述螺纹下压装置与底座连接，所述底座的上方且位于伸缩铣削刀与螺纹下压装置之间设有弹性开关，所述弹性开关与底座连接。
[0006]待测钢板放置在底座的上方，伸缩铣削刀的下方，同时钢板的一端与弹性开关相连接，在伸缩铣削刀伸长，并对钢板表面进行铣削时，伸缩铣削刀的压力作用至钢板上并传导至钢板一端的弹性开关，伸缩铣削刀对钢板的压力达到某一阈值后，打开弹性开关，使钢板滑落，并送至螺纹下压装置，由螺纹下压装置对钢板进行硬度检测，省去了反复对被测件进行装夹的步骤。
[0007]作为优选，弹性开关包括弹簧、平板和旋转轴，所述底座的表面设有凹槽，所述平板的一端置于凹槽内，所述平板通过旋转轴与凹槽转动连接，所述弹簧置于平板的另一端，所述平板的另一端通过弹簧与底座连接。这样设计的目的是平板能够绕着旋转轴进行旋转，弹簧控制着平板的一端，在伸缩铣削刀的压力下，弹簧会压缩，使平板贴住底座表面，让钢板顺利滑落。
[0008]作为优选，所述螺纹下压装置包括支撑柱、螺纹管和金属压力头，所述支撑柱置于底座的上方，所述支撑柱与底座固定连接，所述金属压力头置于支撑柱的侧面且通过螺纹管与支撑柱连接。这样设计的目的是螺纹管可以人工转动进行伸缩，使金属压力头缓慢接触钢板，下压后对钢板进行硬度检测。
[0009]作为优选，所述金属压力头与螺纹管之间设有连接件，所述连接件的一端与螺纹管连接，所述连接件的另一端与金属压力头固定连接。这样设计的目的是使金属压力头与螺纹管之间的连接更紧固。
[0010]作为优选，所述螺纹管的数量为两个，所述连接件的数量为两个，所述金属压力头
置于两个螺纹管之间，所述金属压力头的两侧均通过连接件与螺纹管固定连接。这样设计的目的是两侧螺纹管均须伸长才能使金属压力头下压，可以更精确地调控金属压力头。
[0011]作为优选，所述底座的顶端两侧且位于伸缩铣削刀和螺纹下压装置的下方均为平面，所述底座在位于弹性开关的中间部分为弧面。这样设计的目的是平面更适合铣削刀和金属压力头工作，弧面能够使经过铣削刀处理的钢板滑落。
[0012]本技术的有益效果是：金属压力头调控压力测试更精准，避免人工反复对待测钢材装夹。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的弹性开关的结构示意图；
[0015]图3为本技术的螺纹下压装置的结构示意图。
[0016]图中：1.底座，2.螺纹下压装置，3.弹性开关，4.伸缩铣削刀，5.弹簧，6.平板，7.旋转轴，8.螺纹管，9.连接件，10.金属压力头，11.支撑柱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0018]如图1所示的实施例中，一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，包括：底座 1 ， 底座 1 的一端设有伸缩铣削刀 4 ， 伸缩铣削刀 4 与底座 1 连接， 底座 1 的另一端设有螺纹下压装置 2 ， 螺纹下压装置 2 与底座 1 连接， 底座 1 的上方且位于伸缩铣削刀 4 与螺纹下压装置 2 之间设有弹性开关 3 ， 弹性开关 3 与底座 1 连接。
[0019]如图2所示，弹性开关 3 包括弹簧 5 、平板 6 和旋转轴 7 ， 底座 1 的表面设有凹槽， 平板 6 的一端置于凹槽内， 平板 6 通过旋转轴 7 与凹槽转动连接， 弹簧 5 置于平板 6 的另一端， 平板 6 的另一端通过弹簧 5 与底座 1 连接。
[0020]如图3所示， 螺纹下压装置 2 包括支撑柱 11 、螺纹管 8 和金属压力头 10 ， 支撑柱 11 置于底座 1 的上方， 支撑柱 11 与底座 1 固定连接， 金属压力头 10 置于支撑柱 11 的侧面且通过螺纹管 8 与支撑柱 11 连接， 金属压力头 10 与螺纹管 8 之间设有连接件 9 ， 连接件 9 的一端与螺纹管 8 连接， 连接件 9 的另一端与金属压力头 10 固定连接。 螺纹管 8 的数量为两个， 连接件 9 的数量为两个， 金属压力头 10 置于两个螺纹管 8 之间， 金属压力头 10 的两侧均通过连接件 9 与螺纹管 8 固定连接， 底座 1 的顶端两侧且位于伸缩铣削刀 4 和螺纹下压装置 2 的下方均为平面， 底座 1 在位于弹性开关 3 的中间部分为弧面。
[0021]底座1上的弹性开关3与待测钢板的一端相接触，在伸缩铣削刀4进行铣削时，伸缩铣削刀4的压力缓慢使弹簧5压缩，达到一定程度后，平板6贴平底座1表面，钢板能够滑落至螺纹下压装置2的正下方，此时，操作人员拧动螺纹管8，将螺纹管8伸长，通过连接件9连接的金属压力头10下压，对钢板表面进行硬度检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，其特征是，包括：底座（1），所述底座（1）的一端设有伸缩铣削刀（4），所述伸缩铣削刀（4）与底座（1）连接，所述底座（1）的另一端设有螺纹下压装置（2），所述螺纹下压装置（2）与底座（1）连接，所述底座（1）的上方且位于伸缩铣削刀（4）与螺纹下压装置（2）之间设有弹性开关（3），所述弹性开关（3）与底座（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，其特征是，弹性开关（3）包括弹簧（5）、平板（6）和旋转轴（7），所述底座（1）的表面设有凹槽，所述平板（6）的一端置于凹槽内，所述平板（6）通过旋转轴（7）与凹槽转动连接，所述弹簧（5）置于平板（6）的另一端，所述平板（6）的另一端通过弹簧（5）与底座（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种螺纹传动式钢材硬度检测装置，其特征是，所述螺纹下压装置（2）包括支撑柱（11）、螺纹管（8）和金属压力头（10），所述支撑柱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，
申请(专利权)人：浙江万泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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