一种用于螺旋轴加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于螺旋轴加工的工装，包括连接组件和两个夹具，两个所述夹具沿水平方向间隔设置，且两个所述夹具上分别设有与螺旋轴两端的过渡部和直轴部相匹配的夹口，两个所述夹具的夹口可开启以分别放置所述过渡部和直轴部，或关闭以将所述过渡部和直轴部夹紧，所述连接组件水平设置在两个所述夹具之间，所述连接组件的两端分别用以与两个所述夹具相互靠近的一端可拆卸连接。本实用新型专利技术所述用于螺旋轴加工的工装可在螺旋轴热处理定型阶段使用时对热处理引起的热变形进行控制。阶段使用时对热处理引起的热变形进行控制。阶段使用时对热处理引起的热变形进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋轴加工的工装


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种用于螺旋轴加工的工装。

技术介绍

[0002]螺旋轴的外形是一种两头为直轴，而中间部位为截面绕着螺旋线旋转而成轴类零件，如图1所示，螺旋轴100具有螺旋部101以及所述螺旋部两端并沿其轴向依次分布的过渡部102和直轴部103，其中间螺旋部101的外形与大节距的弹簧类似，两头与普通直轴一样。两端的直轴部103需要与传动结构相互连接，因此在两端直轴在同心时，对其同轴度要求较高，两端直轴偏心时，对其偏心距要求较高。
[0003]因其结构特征复杂，用常规的机加工方式将原料加工成螺旋轴，加工量大，加工装夹困难。特别是在螺旋轴线径较小时，加工过程中还会出现让刀现象，难以完成加工。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种在弹簧机上加工螺旋轴时，辅助其检查、修型及定型的工装。
[0005]一种用于螺旋轴加工的工装，包括连接组件和两个夹具，两个所述夹具沿水平方向间隔设置，且两个所述夹具上分别设有与螺旋轴两端相匹配的夹口，两个所述夹具的夹口可开启以分别放置所述螺旋轴的两端，或关闭以将所述螺旋轴的两端夹紧，所述连接组件水平设置在两个所述夹具之间，所述连接组件的两端分别用以与两个所述夹具相互靠近的一端可拆卸连接。
[0006]优选地，每个所述夹具分别包括水平间隔分布并可拆卸连接的外端盖和内端盖，且所述内端盖位于所述外端盖靠近所述连接组件的一侧，所述外端盖设有水平贯穿其的容纳孔，且其靠近所述内端盖的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端与所述容纳孔的一端连通，其另一端延伸至对应的所述外端盖的一侧，所述内端盖靠近所述外端盖的一侧设有与所述第一凹槽对应的第二凹槽，且所述容纳孔、第一凹槽和第二凹槽构成所述夹具的夹口，所述外端盖和内端盖可解除连接，以打开所述夹具的夹口，或连接，以将关闭所述夹具的夹口，所述连接组件的一端与一个所述内端盖可拆卸连接，其另一端与另一个所述内端盖之间具有间隙，或所述连接组件的两端分别靠近同侧的所述内端盖并与其可拆卸连接。
[0007]优选地，所述连接组件包括伸缩杆，所述伸缩杆水平设置在两个所述内端盖之间，且其两端分别设有安装盘，其中一个所述安装盘用以通过螺钉与同侧的所述内端盖可拆卸连接，所述伸缩杆可缩短以使另一个所述安装盘与同侧的所述内端盖之间具有间隙，或所述伸缩杆可伸长，以使其另一端的所述安装盘靠近同侧的所述内端盖并与其通过螺钉可拆卸连接。
[0008]优选地，所述连接组件包括中间轴和多个凸块，所述中间轴水平设置在两个所述内端盖之间，两个内端盖分别为第一内端盖和第二内端盖，多个所述凸块安装在所述中间
轴靠近所述第一内端盖的一端，所述第一内端盖上设有与多个所述凸块一一对应的多个插孔，多个所述凸块可分别对应插入多个所述插孔内，且所述中间轴远离多个所述凸块的一端与同侧的所述内端盖之间具有间隙，或多个所述凸块分别移出多个所述插孔，多个所述凸块及所述中间轴远离多个所述凸块一端分别靠近同侧的所述内端盖，以与同侧的所述内端盖与其可拆卸连接。
[0009]优选地，所述中间轴的横截面呈圆形，多个所述凸块在所述中间轴的对应端的端部上周向间隔分布，每个所述凸块上分别设有水平贯穿其的螺孔，多个所述插孔在所述第一内端盖上同圆分布，且其所在圆的圆心位于所述中间轴的轴线上，所述第一内端盖上还设有与多个所述螺孔一一对应的多个所述螺纹孔，且每个所述螺孔分别位于相邻的两个所述插孔之间，在外力作用下，多个所述凸块分别可移出多个所述插孔并转动至对准对应的所述螺纹孔，并通过多个螺栓与所述第一内端盖可拆卸连接，所述中间轴的另一端靠近所述第二内端盖并与其可拆卸连接。
[0010]优选地，所述中间轴内部中空且其靠近所述第一内端盖的一端敞口，所述第一内端盖靠近所述中间轴的一侧设有与所述中间轴同轴分布的定位柱，所述定位柱用以伸入所述中间轴内。
[0011]本技术所述用于螺旋轴加工的工装可在螺旋轴热处理定型阶段使用时对热处理引起的热变形进行控制，有利于提高螺旋轴的加工精度。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例所述螺旋轴的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述用于螺旋轴加工的工装的使用示意图；
[0016]图3为本技术实施例所述第一内端盖的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例第一内端盖同侧的所述外端盖的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例所述第二内端盖的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例第二内端盖同侧的所述外端盖的结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例所述中间轴的结构示意图。
[0021]附图标记的具体含义为：
[0022]100、螺旋轴；101、螺旋部；102、过渡部；103、直轴部；
[0023]1、连接组件；2、外端盖；21、容纳孔；22、第一凹槽；3、内端盖；31、第二凹槽；32、第一内端盖；321、插孔；322、螺纹孔； 323、定位柱；33、第二内端盖。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]以下结合附图2
‑
7对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图2
‑
7，提出本技术的一实施例，本实施例所述一种用于螺旋轴加工的工装包括连接组件1和两个夹具，两个所述夹具沿水平方向间隔设置，且两个所述夹具上分别设有与螺旋轴100两端相匹配的夹口，两个所述夹具的夹口可开启以分别放置所述螺旋轴100的两端，或关闭以将所述螺旋轴100的两端夹紧，所述连接组件1水平设置在两个所述夹具之间，所述连接组件1的两端分别用以与两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋轴加工的工装，其特征在于，包括连接组件(1)和两个夹具，两个所述夹具沿水平方向间隔设置，且两个所述夹具上分别设有与螺旋轴(100)两端相匹配的夹口，两个所述夹具的夹口可开启以分别放置所述螺旋轴(100)的两端，或关闭以将所述螺旋轴(100)的两端夹紧，所述连接组件(1)水平设置在两个所述夹具之间，所述连接组件(1)的两端分别用以与两个所述夹具相互靠近的一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于螺旋轴加工的工装，其特征在于，每个所述夹具分别包括水平间隔分布并可拆卸连接的外端盖(2)和内端盖(3)，且所述内端盖(3)位于所述外端盖(2)靠近所述连接组件(1)的一侧，所述外端盖(2)设有水平贯穿其的容纳孔(21)，且其靠近所述内端盖(3)的一侧设有第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)的一端与所述容纳孔(21)的一端连通，其另一端延伸至对应的所述外端盖(2)的一侧，所述内端盖(3)靠近所述外端盖(2)的一侧设有与所述第一凹槽(22)对应的第二凹槽(31)，且所述容纳孔(21)、第一凹槽(22)和第二凹槽(31)构成所述夹具的夹口，所述外端盖(2)和内端盖(3)可解除连接，以打开所述夹具的夹口，或连接，以将关闭所述夹具的夹口，所述连接组件(1)的一端与一个所述内端盖(3)可拆卸连接，其另一端与另一个所述内端盖(3)之间具有间隙，或所述连接组件(1)的两端分别靠近同侧的所述内端盖(3)并与其可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的用于螺旋轴加工的工装，其特征在于，所述连接组件(1)包括伸缩杆，所述伸缩杆水平设置在两个所述内端盖(3)之间，且其两端分别设有安装盘，其中一个所述安装盘用以通过螺钉与同侧的所述内端盖(3)可拆卸连接，所述伸缩杆可缩短以使另一个所述安装盘与同侧的所述内端盖(3)之间具有间隙，或所述伸缩杆可伸长，以使其另一端的所述安装盘靠近同侧的所述内端盖(3)并与其通过螺钉可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的用于螺旋轴加工的工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪标，刘志国，万松，
申请(专利权)人：武汉中仪物联技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：