一种脱粒装置及收割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱粒装置及收割机。该脱粒装置包括两个滚筒和喂入弧板；每个所述滚筒包括喂入锥体、滚筒轴以及围绕所述滚筒轴的滚筒壁，所述喂入锥体固定于所述滚筒轴的前端，所述滚筒壁与所述喂入锥体连接；两个所述滚筒的滚筒轴互相平行且左右并排布置；所述喂入弧板可拆卸的安装于两个所述喂入锥体的下侧；所述喂入弧板具有两个分别向两个所述滚筒导流的弧面。该装置采用纵轴流滚筒，喂入弧板能够将物料均匀的分别导流至两个滚筒进行脱粒，提高了脱粒作业的效率和脱粒质量。提高了脱粒作业的效率和脱粒质量。提高了脱粒作业的效率和脱粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒装置及收割机


[0001]本技术涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种脱粒装置及收割机。

技术介绍

[0002]脱粒装置是收割机的重要组成部分。
[0003]现有技术的脱粒装置为双纵轴流滚筒，其前部设有横轴流滚筒用于喂入作物，或其后部设有排草轮用于进行辅助排草作业。
[0004]这样不仅导致收割机的整机的体积和重量增大，同时还导致了脱粒装置的结构复杂、安装难度大；然而，单纯的省去喂入装置和排草轮，则会导致作物喂入和排草过程无法顺利进行，降低了脱粒效率和脱粒质量，甚至会提高收割机的故障率。
[0005]另外，现有技术中的滚筒多采用封闭式的滚筒壁，这样，其滚筒的横截面直径为定值，无法适用于不同的作物。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种脱粒装置及收割机。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]本技术提供一种脱粒装置，每个所述滚筒包括喂入锥体、滚筒轴以及围绕所述滚筒轴的滚筒壁，所述喂入锥体固定于所述滚筒轴的前端，两个所述滚筒的滚筒轴互相平行且左右并排布置；所述喂入弧板可拆卸的安装于两个所述喂入锥体的下侧；所述喂入弧板具有两个分别向两个所述滚筒导流的弧面。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，在滚筒的喂入锥体下侧设置喂入弧板，能够对作物实施导流，使其能够快速进入滚筒中进行脱粒。
[0010]进一步，所述滚筒壁为多条杆齿合件，所述滚筒轴的另一端可拆卸的安装固定幅盘；多条所述杆齿合件可拆卸的安装于所述固定幅盘与所述喂入锥体之间，每条所述杆齿合件与所述滚筒轴平行。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，采用多条可拆卸的杆齿合件作为开放式的滚筒壁，使滚筒的横截面直径可调，使滚筒能够适应不同需求的作物脱粒。
[0012]进一步，所述滚筒轴上固定连接有至少一个连接盘，所述杆齿合件分为至少两段，其分别可拆卸的安装于所述喂入锥体与相邻所述连接盘之间、所述固定幅盘与相邻所述连接盘之间或相邻的两个所述连接盘之间。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，将杆齿合件设置为至少一段，使滚筒上的脱粒区域长度能够调整，进一步提高了滚筒的实用性。
[0014]进一步，每段杆齿合件包括脱粒杆和脱粒齿，所述脱粒杆的两端分别固定安装杆齿连接件，所述杆齿连接件上开设多组杆齿安装孔；所述脱粒杆上间隔均匀的固定多个所述脱粒齿，所述脱粒齿沿所述脱粒杆的径向延伸，所述脱粒齿的轴线与所述滚筒轴之间具有夹角；每组所述杆齿安装孔对应的所述脱粒杆的安装位置，其所述脱粒齿的轴线与所述
滚筒轴之间的夹角不同。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动脱粒杆调节脱粒齿的轴线与滚筒轴的夹角，使滚筒的脱粒齿能够适应不同的作物和脱粒情况，从而使滚筒的适用性更加广泛。
[0016]进一步，所述喂入锥体上设有螺旋的喂入叶片。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，螺旋喂入叶片能够更快速的将作物导向至滚筒内。
[0018]进一步，两个所述滚筒的转动方向相反。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，保证了脱粒的质量和效率。
[0020]进一步，所述喂入弧板的前端设有连接平板，所述连接平板的后端与两个所述弧面搭接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，使喂入弧板便于与收割机的过桥连接。
[0022]进一步，每个所述弧面的前部尺寸大于或等于后部尺寸。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，进一步提高了导流效果。
[0024]进一步，所述喂入弧板的两个所述弧面之间与所述连接平板之间设有弧形过渡连接结构。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，有效对进入两个滚筒的作物进行隔离，防止互相影响。
[0026]本技术提供一种收割机，包括上述的脱粒装置。
附图说明
[0027]图1为本技术的两个滚筒的结构示意图；
[0028]图2为本技术的喂入弧板的结构示意图；
[0029]图3为本技术的喂入弧板三段拆分的结构示意图；
[0030]图4为本技术的收割机的结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、割台；2、过桥；3、滚筒盖；
[0033]4、滚筒；401、喂入锥体；402、滚筒轴；403、固定幅盘；404、杆齿合件；4041、杆齿连接件；405、连接盘；
[0034]5、凹板筛；6、切碎排草装置；7、清选装置；8、清选风机；9、杂余升运器；10、脱粒机体；11、籽粒升运器；12、粮箱；13、卸粮筒；
[0035]14、喂入弧板；141、弧面；142、连接平板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0037]如图1和图2所示，本技术的脱粒装置，包括两个滚筒4和喂入弧板14；每个滚筒4包括喂入锥体401和滚筒轴402，喂入锥体401固定于滚筒轴402的前端；两个滚筒4的滚筒轴402左右平行布置；喂入弧板14可拆卸的安装于两个喂入锥体401的下侧；喂入弧板14朝向喂入锥体401的一侧具有用于向每个滚筒4导流的弧面141；本技术的滚筒4为纵轴
流滚筒，采用两个平行布置的纵轴流滚筒进行脱离分离作业，并且在其喂入锥体401的下侧设置喂入弧板14，使该脱离装置能够独立的进行作物的完整脱粒过程，无需设置辅助装置；同时，喂入弧板14上对应两个喂入锥体401的弧面141能够将物料均匀的分别导流至两个滚筒4进行脱粒，提高了脱粒作业的效率和脱粒质量。
[0038]上述实施例中，优选的，滚筒轴402的后端可拆卸的安装固定幅盘403；固定幅盘403与喂入锥体401之间可拆卸的安装至少一条杆齿合件404，杆齿合件404平行于滚筒轴402；进一步优选的，本技术的杆齿合件404为多条，多条杆齿合件404以滚筒轴402为轴绕滚筒轴402均匀的间隔布置，从而形成开放的滚筒壁；通过设置可拆卸的多条杆齿合件404，可以使滚筒4的直径可调，使其能够使用不同作物或不同的脱粒作业。
[0039]上述实施例中，优选的，杆齿合件404为至少两段，每段杆齿合件404与连接盘405可拆卸的连接，连接盘405固定于滚筒轴402上；每段杆齿合件404可拆卸，使该脱粒装置能够根据不同类型作物安装不同类型的杆齿合件404，使其能够更加适应不同作物的特点，从而进一步提高脱粒效率和质量。
[0040]上述实施例中，优选的，杆齿合件404可为两段、三段或四段；由于作物的茎秆长度、籽粒大小等均有不同，可结合作物的特点设置杆齿合件404的段数，使该脱粒装置能够具有广泛的适用性。
[0041]进一步优选的，杆齿合件404为三段，由喂入锥体401至固定幅盘403依次用于脱粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱粒装置，其特征在于，包括两个滚筒(4)和喂入弧板(14)；每个所述滚筒(4)包括喂入锥体(401)、滚筒轴(402)以及围绕所述滚筒轴(402)的滚筒壁，所述喂入锥体(401)固定于所述滚筒轴(402)的前端，所述滚筒壁与所述喂入锥体(401)连接；两个所述滚筒(4)的滚筒轴(402)互相平行且左右并排布置；所述喂入弧板(14)可拆卸的安装于两个所述喂入锥体(401)的下侧；所述喂入弧板(14)具有两个分别向两个所述滚筒(4)导流的弧面(141)。2.根据权利要求1所述一种脱粒装置，其特征在于，所述滚筒壁为多条杆齿合件(404)，所述滚筒轴(402)的另一端可拆卸的安装固定幅盘(403)；多条所述杆齿合件(404)可拆卸的安装于所述固定幅盘(403)与所述喂入锥体(401)之间，每条所述杆齿合件(404)与所述滚筒轴(402)平行。3.根据权利要求2所述一种脱粒装置，其特征在于，所述滚筒轴(402)上固定连接有至少一个连接盘(405)，所述杆齿合件(404)分为至少两段，其分别可拆卸的安装于所述喂入锥体(401)与相邻所述连接盘(405)之间、所述固定幅盘(403)与相邻所述连接盘(405)之间或相邻的两个所述连接盘(405)之间。4.根据权利要求3所述一种脱粒装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其林，郑吉宁，钟京蕾，周高峰，朱现学，张波，秦永峰，赵业亮，石立军，程克昌，王树建，潘腾腾，王德文，刘琨，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：