本实用新型专利技术涉及水稻制种技术领域，尤其涉及一种水稻制种脱粒清粮装置，解决了现有技术中需要人工采用传统的方式进行收割，收割之后需要人工进行捶打脱粒，这种传统的方式不仅费时费力，同时还存在脱粒不彻底的问题，同时还存在清理不干净的问题。一种水稻制种脱粒清粮装置，包括箱体，箱体的内侧中部固定连接有隔板，隔板的顶部两侧均转动连接有转动杆，且两个转动杆的顶端均贯穿箱体的顶部，并且两个转动杆之间缠绕连接。本实用新型专利技术中提出的方式，通过捶打杆对稻穗进行捶打可以有效的进行脱粒工作，同时将脱粒之后的稻谷利用滤板进行过滤，可以及时将杂质进行过滤，整个装置不仅省时省力，同时避免了传统中采用人工脱粒时效率低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻制种脱粒清粮装置
[0001]本技术涉及水稻制种
，尤其涉及一种水稻制种脱粒清粮装置。
技术介绍
[0002]水稻是人们日常生活中必不可少的一种主食，当稻穗垂下，金黄饱满时，就可以开始收成，过去是农民一束一束，用镰刀割下，
[0003]再扎起，利用打谷机使稻穗分离，现代则有收割机，将稻穗卷入后，直接将稻穗与稻茎分离出来，一粒一粒的稻穗就成为稻谷。
[0004]现有技术中由于水稻在进行收割时需要进行脱脱粒处理，目前主要采用大型的收割机进行收割，但是在一些较为偏僻的地块，大型收割机将无法到达进行收割，这时还是需要人工采用传统的方式进行收割，收割之后需要人工进行捶打脱粒，这种传统的方式不仅费时费力，同时还存在脱粒不彻底的问题，同时还存在清理不干净问题，显得极为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种水稻制种脱粒清粮装置，解决了现有技术中需要人工采用传统的方式进行收割，收割之后需要人工进行捶打脱粒，这种传统的方式不仅费时费力，同时还存在脱粒不彻底的问题，同时还存在清理不干净的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水稻制种脱粒清粮装置，包括箱体，箱体的内侧中部固定连接有隔板，隔板的顶部两侧均转动连接有转动杆，且两个转动杆的顶端均贯穿箱体的顶部，并且两个转动杆之间缠绕连接，两个转动杆上均固定连接有若干个捶打杆，箱体的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机，且主电机输出轴与两个转动杆中的其中一个之间传动连接，隔板的底部设有贯穿箱体侧壁的滤板，且滤板的一端与箱体的内壁之间滑动连接，并且滤板的底部与箱体的内侧底部之间弹性连接，滤板的底部固定连接有承载框，且承载框的内侧设有连接杆，箱体外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机，连接杆的一端贯穿箱体侧壁与副电机输出轴传动连接，且连接杆上套接有凸板，并且凸板位于承载框的内侧。
[0008]优选的，两个转动杆的底端均通过转轴与隔板的顶部之间转动连接，且两个转动杆的顶端均通过轴承套贯穿箱体的顶部，两个转动杆位于箱体顶部的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0009]优选的，箱体上部两侧均连通有进料框，隔板的底部安装有卸料阀。
[0010]优选的，滤板的一端固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接，滤板的一端通过槽口贯穿箱体侧壁，滤板底部远离滑轨的一侧与滑块的底部均固定连接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧的一端分别与滑轨的内侧底部以及箱体的内侧底部之间固定连接。
[0011]优选的，连接杆的一端通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，且连接杆的另一端通过轴承套贯穿箱体侧壁。
[0012]优选的，箱体外部一侧嵌接有观察窗，且观察窗位于隔板的顶部，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体，且门体位于隔板的底部。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术中水稻制种脱粒清粮装置进行使用时，首先将所需脱粒的稻穗放置在箱体中，这时启动主电机，由于两个转动杆之间缠绕连接，所以可以通过主电机带动两个转动杆同时转动，进而可以通过捶打杆对稻穗进行脱粒工作，当脱粒至一定程度时，将稻谷以及杂质一同送入到滤板上，与此同时启动副电机带动连接杆上的凸板转动，进而通过凸板在承载框中运动，以及滤板与箱体底部弹性连接的效果，进而使得滤板能够上下运动，用以对稻谷进行过滤工作，相对于现有技术中需要人工采用传统的方式进行收割，收割之后需要人工进行捶打脱粒，这种传统的方式不仅费时费力，同时还存在脱粒不彻底的问题，同时还存在清理不干净的问题，本技术中提出的方式，通过捶打杆对稻穗进行捶打可以有效的进行脱粒工作，同时将脱粒之后的稻谷利用滤板进行过滤，可以及时将杂质进行过滤，整个装置不仅省时省力，同时避免了传统中采用人工脱粒时效率低的问题。
[0015]本技术至少还具备以下有益效果：
[0016]利用观察窗可以及时有效的观察箱体内稻穗脱粒的情况，可以及时进行稻谷的下一步处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构图；
[0019]图2为本技术的侧视结构图；
[0020]图3为本技术的外观图。
[0021]图中：1、箱体；2、隔板；3、转动杆；4、捶打杆；5、皮带轮；6、皮带；7、主电机；8、进料框；9、门体；10、卸料阀；11、滤板；12、槽口；13、承载框；14、凸板；15、连接杆；16、挤压弹簧；17、滑轨；18、滑块；19、副电机；20、观察窗。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种水稻制种脱粒清粮装置，包括箱体1，箱体1的内侧中部固定连接有隔板2，隔板2的顶部两侧均转动连接有转动杆3，且两个转动杆3的顶端均贯穿箱体1的顶部，并且两个转动杆3之间缠绕连接，两个转动杆3上均固定连接有若干个捶打杆4，箱体1的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机7，且主电机7输出轴与两个转动杆3中的其中一个之间传动连接，隔板2的底部设有贯穿箱体1侧壁的滤板11，且滤板11的一端与箱体1的内壁之间滑动连接，并且滤板11的底部与箱体1的内侧底部之间弹性连接，滤板11的底部固定连接
有承载框13，且承载框13的内侧设有连接杆15，箱体1外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机19，连接杆15的一端贯穿箱体1侧壁与副电机19输出轴传动连接，且连接杆15上套接有凸板14，并且凸板14位于承载框13的内侧，具体的，通过捶打杆4对稻穗进行捶打可以有效的进行脱粒工作，同时将脱粒之后的稻谷利用滤板11进行过滤，可以及时将杂质进行过滤，整个装置不仅省时省力，同时避免了传统中采用人工脱粒时效率低的问题。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]本技术中水稻制种脱粒清粮装置进行使用时，首先将所需脱粒的稻穗放置在箱体1中，这时启动主电机7，由于两个转动杆3之间缠绕连接，所以可以通过主电机7带动两个转动杆3同时转动，进而可以通过捶打杆4对稻穗进行脱粒工作，当脱粒至一定程度时，将稻谷以及杂质一同送入到滤板11上，与此同时启动副电机19带动连接杆15上的凸板14转动，进而通过凸板14在承载框13中运动，以及滤板11与箱体1底部弹性连接的效果，进而使得滤板11能够上下运动，用以对稻谷进行过滤工作。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]通过捶打杆4对稻穗进行捶打可以有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻制种脱粒清粮装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧中部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部两侧均转动连接有转动杆(3)，且两个转动杆(3)的顶端均贯穿箱体(1)的顶部，并且两个转动杆(3)之间缠绕连接，两个所述转动杆(3)上均固定连接有若干个捶打杆(4)，所述箱体(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有主电机(7)，且主电机(7)输出轴与两个转动杆(3)中的其中一个之间传动连接，所述隔板(2)的底部设有贯穿箱体(1)侧壁的滤板(11)，且滤板(11)的一端与箱体(1)的内壁之间滑动连接，并且滤板(11)的底部与箱体(1)的内侧底部之间弹性连接，所述滤板(11)的底部固定连接有承载框(13)，且承载框(13)的内侧设有连接杆(15)，所述箱体(1)外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机(19)，所述连接杆(15)的一端贯穿箱体(1)侧壁与副电机(19)输出轴传动连接，且连接杆(15)上套接有凸板(14)，并且凸板(14)位于承载框(13)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种水稻制种脱粒清粮装置，其特征在于，两个所述转动杆(3)的底端均通过转轴与隔板(2)的顶部之间转动连接，且两个转动杆(3)的顶端均通过轴承套贯穿箱体(1)的顶部，两个所述转动杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟凯，赵松林，王咏菠，钟雪莲，顾全盛，李太军，
申请(专利权)人：四川鑫源种业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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