一种自动化花生种子脱粒除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化花生种子脱粒除尘装置，涉及农业技术领域。本实用新型专利技术包括顶板、承板、承箱、振动电机和承匣，两个承板的两侧上部皆固定有连接板，连接板的顶部皆设置有顶板，两个承板之间的底部设置有承匣，承匣的上方设置有承箱，承箱一侧面中间对称设置有振动电机。本实用新型专利技术通过设置顶板、承板、承箱、振动电机和承匣，解决了现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候没有对花生进行筛选和在脱粒的时候容易造成花生外壳损坏造成花生种子发芽率降低的问题，使得花生种子的脱粒过程可以同时兼具对花生种子的筛选，脱粒过程对种子的损害较低。对种子的损害较低。对种子的损害较低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化花生种子脱粒除尘装置


[0001]本技术属于农业
，特别是涉及一种自动化花生种子脱粒除尘装置。

技术介绍

[0002]脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来，花生种子的脱粒是将事先选好的带有花生种子的花生植株进行脱粒，脱粒后，得到的花生会作为种子进行培育。
[0003]经检索中国专利，申请公开号：CN 107509472 A，申请公开日：2017.12.26，公开了一种花生用脱粒装置，包括脱粒箱，所述脱粒箱内设有脱粒滚筒，所述脱粒箱的底板内壁上固定安装有集灰箱，所述脱粒箱中间设有传送装置，所述传送装置上设有弧形挡板，所述脱粒箱的底板内壁上安装有固定轴，所述固定轴的顶部转动安装有固定框，所述固定框靠近传送装置的侧壁两端安装有固定杆，所述固定杆远离固定框的一端安装有橡胶块，所述固定框内一组相对的内壁上安装有第一转轴，两组所述第一转轴之间连接有转动页，所述转动页为弧形结构。本专利技术中，能够快速的对花生进行脱粒处理，不需要手工脱粒，节省劳力，也省下了大量的时间，提高了工作效率，且可以对脱粒后的花生进行除灰，为操作人员节省了清洁的时间，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候没有对花生进行筛选，在去除籽粒较小的花生种子的时候需要额外增加人力投入；
[0005]2、现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候会对花生的外壳造成一定的损害，花生在作为种子实用的时候，会因为损坏的外壳造成病虫害等造成发芽率降低。
[0006]因此，现有的花生种子脱粒除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动化花生种子脱粒除尘装置，通过设置顶板、承板、承箱、振动电机和承匣，解决了现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候没有对花生进行筛选和在脱粒的时候容易造成花生外壳损坏造成花生种子发芽率降低的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种自动化花生种子脱粒除尘装置，包括顶板、承板、承箱、振动电机和承匣，两个所述承板的两侧上部皆固定有连接板，所述连接板的顶部皆设置有顶板，两个所述承板之间的底部设置有承匣，所述承匣的上方设置有承箱，所述承箱一侧面中间对称设置有振动电机，本技术通过两个顶板进行配合，将花生茎秆限制在两个承板之间的上方，在承板的结构工作时，将花生植株根部的花生种子进行脱粒，在进行脱粒后，通过承箱进行承接，在承箱中的花生种子被振动电机驱动振动后，将花生种子上附着的灰土和不符合大小的花生种子振动筛选到承匣中。
[0010]进一步地，所述顶板顶部互相靠近一侧的前侧和后侧皆固定有顶拉手，靠近所述
振动电机一侧的顶板远离振动电机的一侧开设有夹口，所述顶板互相远离一侧的后侧固定有铰链，所述铰链的底部与连接板固定，顶板通过其上开设的夹口在进行脱粒的时候将带有花生的花生植株茎秆卡在顶板上。
[0011]进一步地，所述承板互相靠近的一面的顶部中间并排对称转动连接有转轴，两个所述承板之间的转轴周侧的中间套接固定有转辊，所述转辊的周侧均匀固定有刮杆，两个两个所述转辊周侧的刮杆交错固定，前侧的所述承板前侧设置并排设置有两个转动底座，所述转动底座的顶部皆固定有慢速转动电机，所述慢速转动电机输出端皆与其对应的转轴前端固定，承板通过慢速转动电机驱动的转轴在转动的时候，驱动转辊慢速转动，通过转辊上固定的刮杆在转辊转动的时候将两个转辊之间的花生植株根部的花生种子从花生根部脱下。
[0012]进一步地，所述承箱底部的前侧和后侧皆固定有卡板，所述承箱内部的底部均匀贯通开设有筛孔，所述承箱靠近振动电机一侧面中部对称固定有套筒，所述套筒前侧和和后侧皆套接有限制柱，两个对应的所述限制柱互相远离的一端皆固定有限制块，所述承箱远离振动电机的一侧面上部固定有拖手，承箱通过和卡板配合，将承箱限制在承匣上的卡柱顶部，在振动电机驱动的时候，通过承箱底部开设的筛孔将其中容承的花生种子振动筛选，使得尘土和不符合大小的花生种子掉落到承匣中。
[0013]进一步地，所述振动电机的输出端皆固定有振动轴，所述振动轴皆套接在承箱上的套筒内，所述振动轴周侧靠近承箱一侧的前侧和后侧皆开设有限制孔，所述承箱上两个对应的限制柱远离限制块的一端皆套接在限制孔内，所述振动电机的底部皆固定有振动底座，振动电机通过振动轴限制在套筒内，在限制柱套接在限制孔中的限制下，将振动电机产生的振动驱动承箱振动。
[0014]进一步地，所述承匣的顶部前侧和后侧皆固定有卡柱，所述卡柱顶部皆与承箱和承箱上的卡板卡接，所述卡柱的两侧皆固定有支柱，承匣通过其上固定的卡柱将承箱通过和卡板配合下，将承箱限制在卡柱上，通过支柱将卡柱支撑在地面上。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置顶板、承板、承箱、振动电机和承匣，解决了现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候没有对花生进行筛选的问题，通过顶板限制在承板顶部的花生植株，通过慢速转动电机驱动的转辊上的刮柱将花生根部的花生种子进行脱粒，在脱粒后，通过承箱进行容承，通过振动电机驱动承箱振动，在振动电机驱动承箱振动的时候，其内部承接的花生振动，将尘土和不合格大小的花生通过筛孔掉落到承匣内，使得花生种子在脱粒后可以同时将花生上的尘土和大小不合格的种子脱去，大大降低了花生种子大小选择所带来的人力成本。
[0017]2、本技术通过设置顶板和承板，解决了现有的花生种子脱粒除尘装置在脱粒的时候容易造成花生外壳损坏造成花生种子发芽率降低的问题，承板通过转轴将慢速转动电机产生的动力驱动转辊慢速转动，在转辊慢速转动的时候，通过刮杆交错运动，将两个转辊之间的花生根部的果实刮下，在花生脱粒的过程中保持慢速，使得花生种子在脱粒的时候不会因为外壳破碎导致内部的种子接触外界环境，感染病菌虫卵等等，保护了花生种子，增加了筛选出的花生种子的发芽率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术组装结构立体图；
[0021]图2为本技术顶板结构立体图；
[0022]图3为本技术承板结构立体图；
[0023]图4为本技术承箱结构立体图；
[0024]图5为本技术振动电机结构立体图；
[0025]图6为本技术承匣结构立体图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化花生种子脱粒除尘装置，包括顶板（100）、承板（200）、承箱（300）、振动电机（400）和承匣（500），其特征在于：两个所述承板（200）的两侧上部皆固定有连接板（101），所述连接板（101）的顶部皆设置有顶板（100），两个所述承板（200）之间的底部设置有承匣（500），所述承匣（500）的上方设置有承箱（300），所述承箱（300）一侧面中间对称设置有振动电机（400）。2.根据权利要求1所述的一种自动化花生种子脱粒除尘装置，其特征在于，所述顶板（100）顶部互相靠近一侧的前侧和后侧皆固定有顶拉手（104），靠近所述振动电机（400）一侧的顶板（100）远离振动电机（400）的一侧开设有夹口（103），所述顶板（100）互相远离一侧的后侧固定有铰链（102），所述铰链（102）的底部与连接板（101）固定。3.根据权利要求1所述的一种自动化花生种子脱粒除尘装置，其特征在于，所述承板（200）互相靠近的一面的顶部中间并排对称转动连接有转轴（201），两个所述承板（200）之间的转轴（201）周侧的中间套接固定有转辊（202），所述转辊（202）的周侧均匀固定有刮杆（203），两个两个所述转辊（202）周侧的刮杆（203）交错固定，前侧的所述承板（200）前侧设置并排设置有两个转动底座（205），所述转动底座（205）的顶部皆固定有慢速转动电机（204），所述慢速转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：河南万担粮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：