本实用新型专利技术涉及小麦除杂技术领域，尤其涉及一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，解决了现有技术中小麦除杂装置除杂效率低、且占用人工劳动力的问题。一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，包括：筛选筒组件，所述筛选筒组件包括筒体、安装在筒体内的丝杆、通过螺纹副安装在丝杆上的V形圆盘、通过螺纹副安装在丝杆上的锥形圆盘、通过轴承套安装在筒体外的输入管。本实用新型专利技术通过将小颗粒过滤筒的输入管与小麦储存仓连通，在筒体的卷动下，小颗粒的杂质从过滤孔甩动至第二输出管内，大颗粒杂质从大颗粒过滤筒的第一输出管流出，V形圆盘和锥形圆盘上下往复作业，从而实现了一种可连续自动处理小麦除杂的杂质筛选装置。处理小麦除杂的杂质筛选装置。处理小麦除杂的杂质筛选装置。
【技术实现步骤摘要】
一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置
[0001]本技术涉及小麦除杂
，特别是涉及一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置。
技术介绍
[0002]小麦种由包裹由药粉的小麦制成。小麦种在制备过程中，首先要做的就是对小麦进行除杂，小麦中掺杂有石子颗粒等杂质，小麦除杂之后还需要对小麦进行清洗干燥，然后备用，等待上药。
[0003]现有的小麦除杂清洗的设备种类众多，各式的除杂设备，各式的清洗设备，但是，这些在设备在小麦除杂处理时，均是一波一波的对小麦进行处理，需要人工辅助完成，这样在小麦处理的过程中，需要分为多波，且需要等待上一波的小麦除杂结束后，下一波的小麦才可以处理，不能形成小麦除杂流水线，占用人工劳动力，而且除杂效率低，故而现提出一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，解决了现有技术中小麦除杂装置除杂效率低、且占用人工劳动力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，包括：
[0007]筛选筒组件，所述筛选筒组件包括筒体、安装在筒体内的丝杆、通过螺纹副安装在丝杆上的V形圆盘、通过螺纹副安装在丝杆上的锥形圆盘、通过轴承套安装在筒体外的输入管、通过轴承套安装在筒体外的第一输出管、通过轴承套安装在筒体外的第二输出管、用于驱动筒体转动的双头马达和用于驱动丝杆转动的伺服马达，所述第二输出管的底端安装有输出口，所述输入管、第一输出管和第二输出管均与筒体连通，所述筒体正对与第二输出管位置处开设有过滤孔；
[0008]小颗粒过滤筒，所述第一输出管的底端连通有输送筒，所述双头马达通过支撑杆与输送筒固定连接，以使筛选筒组件形成小颗粒过滤筒，所述小颗粒过滤筒的伺服马达安装在筒体的顶端；
[0009]大颗粒过滤筒，所述输入管的顶端与输送筒连通，以使筛选筒组件形成大颗粒过滤筒，且大颗粒过滤筒的过滤孔孔径大于小颗粒过滤筒的过滤孔的孔径，所述大颗粒过滤筒的伺服马达安装在筒体的底端，所述小颗粒过滤筒的双头马达分别小颗粒过滤筒的筒体连接，与大颗粒过滤筒的筒体连接；
[0010]底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架通过支撑杆与大颗粒过滤筒的输入管连接，所述支撑架通过支撑杆与小颗粒过滤筒的输入管连接。
[0011]优选的，所述V形圆盘的下端面呈V形结构，所述锥形圆盘的顶部为锥形结构，所述V形圆盘和锥形圆盘沿丝杆同向等距移动。
[0012]优选的，所述V形圆盘的厚度大于输入管与筒体的连通口的宽度，所述V形圆盘与锥形圆盘之间的间距大于第二输出管与筒体的连通口的宽度。
[0013]优选的，所述输出口连接循环水管，以使筛选筒组件形成清洗筒，所述清洗筒的双头马达设置在筒体的底端，所述清洗筒的伺服马达安装在筒体的顶端。
[0014]优选的，所述第二输出管上安装有烘干风机，以使筛选筒组件形成烘干筒，所述烘干筒的伺服马达安装在筒体的底端。
[0015]优选的，所述小颗粒过滤筒、清洗筒和烘干筒的过滤孔的孔径均小于小麦颗粒的粒径，所述大颗粒过滤筒的过滤孔的孔径大于小麦颗粒的粒径。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过将小颗粒过滤筒的输入管与小麦储存仓连通，在筒体的卷动下，小颗粒的杂质从过滤孔甩动至第二输出管内，大颗粒杂质从大颗粒过滤筒的第一输出管流出，V形圆盘和锥形圆盘上下往复作业，从而实现了一种可连续自动处理小麦除杂的杂质筛选装置，该装置结构简单，且便于安装和组装，大颗粒过滤筒和小颗粒过滤筒均是在筛选筒组件的基础上进行改进，从而可以实现整个小麦杂质筛选装置的零件批量加工，提高了杂质筛选装置的使用性。
[0018]本技术还具备以下有益效果：
[0019]1.小麦经过除杂后，在清洗筒内接受清洗处理，然后在烘干筒接受烘干处理，V形圆盘和锥形圆盘上下往复作业，从而实现了连续流水线形式的小麦的除杂、清洗和烘干处理，大大提高了小麦的自动化处理效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为小麦除杂装置竖剖结构示意图；
[0022]图2为筛选筒组件竖剖结构示意图；
[0023]图3为烘干筒竖剖结构示意图；
[0024]图4为清洗筒竖剖结构示意图。
[0025]图中：1、小颗粒过滤筒；2、大颗粒过滤筒；3、输送筒；4、支撑架；5、底座；6、筛选筒组件；601、筒体；602、双头马达；603、丝杆；604、V形圆盘；605、输入管；606、第一输出管；607、过滤孔；608、第二输出管；609、锥形圆盘；610、输出口；611、伺服马达；7、烘干筒；701、烘干风机；8、清洗筒；801、循环水管。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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4，一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，包括：
[0028]筛选筒组件6，筛选筒组件6包括筒体601、安装在筒体601内的丝杆603、通过螺纹副安装在丝杆603上的V形圆盘604、通过螺纹副安装在丝杆603上的锥形圆盘609、通过轴承套安装在筒体601外的输入管605、通过轴承套安装在筒体601外的第一输出管606、通过轴承套安装在筒体601外的第二输出管608、用于驱动筒体601转动的双头马达602和用于驱动丝杆603转动的伺服马达611，第二输出管608的底端安装有输出口610，输入管605、第一输出管606和第二输出管608均与筒体601连通，筒体601正对与第二输出管608位置处开设有过滤孔607；
[0029]小颗粒过滤筒1，第一输出管606的底端连通有输送筒3，双头马达602通过支撑杆与输送筒3固定连接，以使筛选筒组件6形成小颗粒过滤筒1，小颗粒过滤筒1的伺服马达611安装在筒体601的顶端；
[0030]大颗粒过滤筒2，输入管605的顶端与输送筒3连通，以使筛选筒组件6形成大颗粒过滤筒2，且大颗粒过滤筒2的过滤孔607孔径大于小颗粒过滤筒1的过滤孔607的孔径，大颗粒过滤筒2的伺服马达611安装在筒体601的底端，小颗粒过滤筒1的双头马达602分别小颗粒过滤筒1的筒体601连接，与大颗粒过滤筒2的筒体601连接；
[0031]底座5，底座5的顶部安装有支撑架4，支撑架4通过支撑杆与大颗粒过滤筒2的输入管605连接，支撑架4通过支撑杆与小颗粒过滤筒1的输入管605连接；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便过滤小麦种杂质的筛选装置，其特征在于，包括：筛选筒组件(6)，所述筛选筒组件(6)包括筒体(601)、安装在筒体(601)内的丝杆(603)、通过螺纹副安装在丝杆(603)上的V形圆盘(604)、通过螺纹副安装在丝杆(603)上的锥形圆盘(609)、通过轴承套安装在筒体(601)外的输入管(605)、通过轴承套安装在筒体(601)外的第一输出管(606)、通过轴承套安装在筒体(601)外的第二输出管(608)、用于驱动筒体(601)转动的双头马达(602)和用于驱动丝杆(603)转动的伺服马达(611)，所述第二输出管(608)的底端安装有输出口(610)，所述输入管(605)、第一输出管(606)和第二输出管(608)均与筒体(601)连通，所述筒体(601)正对与第二输出管(608)位置处开设有过滤孔(607)；小颗粒过滤筒(1)，所述第一输出管(606)的底端连通有输送筒(3)，所述双头马达(602)通过支撑杆与输送筒(3)固定连接，以使筛选筒组件(6)形成小颗粒过滤筒(1)，所述小颗粒过滤筒(1)的伺服马达(611)安装在筒体(601)的顶端；大颗粒过滤筒(2)，所述输入管(605)的顶端与输送筒(3)连通，以使筛选筒组件(6)形成大颗粒过滤筒(2)，且大颗粒过滤筒(2)的过滤孔(607)孔径大于小颗粒过滤筒(1)的过滤孔(607)的孔径，所述大颗粒过滤筒(2)的伺服马达(611)安装在筒体(601)的底端，所述小颗粒过滤筒(1)的双头马达(602)分别小颗粒过滤筒(1)的筒体(601)连接，与大颗粒过滤筒(2)的筒体(601)连接；底座(5)，所述底座(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松林，王咏菠，李太军，顾全盛，钟凯，
申请(专利权)人：四川鑫源种业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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