本实用新型专利技术涉及一种双滚筒脱粒装置及收割机，双滚筒脱粒装置包括两个滚筒、过桥和喂入轮，所述滚筒的滚筒轴前后延伸，两个所述滚筒左右并排布置；所述过桥位于所述滚筒的前侧，所述喂入轮左右横向布置在所述过桥和所述滚筒的前端喂入口之间。本实用新型专利技术针对双滚筒脱粒装置，在过桥与滚筒前端的喂入口之间设置左右横向布置的喂入轮，能够有效防止双滚筒收割机过桥与滚筒喂入口处堵塞，让作业更加流畅，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒脱粒装置及收割机
[0001]本技术涉及脱粒收割机相关
，具体涉及一种双滚筒脱粒装置及收割机。
技术介绍
[0002]小麦收获机的使用工况复杂，收潮湿作物尤为棘手，经常在过桥与滚筒之间喂入处阻塞。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种双滚筒脱粒装置及收割机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双滚筒脱粒装置，包括两个滚筒、过桥和喂入轮，所述滚筒的滚筒轴前后延伸，两个所述滚筒左右并排布置；所述过桥位于所述滚筒的前侧，所述喂入轮左右横向布置在所述过桥和所述滚筒的前端喂入口之间。
[0005]本技术的有益效果是：本技术针对双滚筒脱粒装置，在过桥与滚筒前端的喂入口之间设置左右横向布置的喂入轮，能够有效防止双滚筒收割机过桥与滚筒喂入口处堵塞，让作业更加流畅，提高作业效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述喂入轮包括喂入轴、筒壁以及喂入抛板，所述筒壁套设固定在所述喂入轴上，所述喂入抛板为多个且沿所述喂入轴的周向间隔排布在所述筒壁上，每个所述喂入抛板均沿平行于所述滚筒轴的方向延伸布置。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置喂入抛板，能够将物料顺利的抛送到喂入口后端的滚筒处。
[0009]进一步，每个所述喂入抛板通过固定座固定在所述筒壁上，所述喂入抛板与所述筒壁间隔布置，所述固定座与所述喂入抛板的一侧壁固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：利用固定座将喂入抛板与筒壁间隔布置，避免出现在筒壁上出现物料堆堵的情况。
[0011]进一步，所述喂入抛板远离所述筒壁的一端设有齿状结构，或所述喂入抛板为直板状结构，或所述喂入抛板远离所述筒壁的一端弯折形成抛送钩槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：可以有效挂住物料进行抛送。
[0013]进一步，所述固定座上设有调节螺栓，所述喂入抛板上开设有沿垂直于所述滚筒轴方向延伸布置的调节长孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：有利于根据需要调节喂入抛板的高度。
[0015]进一步，两个所述滚筒前端的喂入锥体下侧可拆卸的安装有喂入弧板，所述喂入弧板具有两个分别向两个所述滚筒导流的弧面，所述喂入弧板的前端设有连接平板，所述
连接平板的后端与两个所述弧面搭接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：在滚筒的喂入锥体下侧设置喂入弧板，能够对作物实施导流，使其能够快速进入滚筒中进行脱粒。
[0017]进一步，所述滚筒的滚筒壁为多条杆齿合件，所述滚筒轴的另一端可拆卸的安装固定幅盘；多条所述杆齿合件可拆卸的安装于所述固定幅盘与所述喂入锥体之间，每条所述杆齿合件与所述滚筒轴平行；所述滚筒轴上固定连接有至少一个连接盘，所述杆齿合件分为至少两段，其分别可拆卸的安装于所述喂入锥体与相邻所述连接盘之间、所述固定幅盘与相邻所述连接盘之间或相邻的两个所述连接盘之间。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：采用多条可拆卸的杆齿合件作为开放式的滚筒壁，使滚筒的横截面直径可调，使滚筒能够适应不同需求的作物脱粒。将杆齿合件设置为至少一段，使滚筒上的脱粒区域长度能够调整，进一步提高了滚筒的实用性。
[0019]进一步，每段所述杆齿合件包括脱粒杆和脱粒齿，所述脱粒杆的两端分别固定安装杆齿连接件，所述杆齿连接件上开设多组杆齿安装孔；
[0020]所述脱粒杆上间隔均匀的固定多个所述脱粒齿，所述脱粒齿沿所述脱粒杆的径向延伸，所述脱粒齿的轴线与所述滚筒轴之间具有夹角；
[0021]每组所述杆齿安装孔对应的所述脱粒杆的安装位置，其所述脱粒齿的轴线与所述滚筒轴之间的夹角不同。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动脱粒杆调节脱粒齿的轴线与滚筒轴的夹角，使滚筒的脱粒齿能够适应不同的作物和脱粒情况，从而使滚筒的适用性更加广泛。
[0023]进一步，所述滚筒的脱粒段下侧分别安装有脱粒固定凹板和所述脱粒活动凹板，所述脱粒活动凹板的一侧边缘与所述脱粒固定凹板的一侧边缘可转动的连接；
[0024]所述脱粒活动凹板的另一侧边缘之外固定安装拉杆机构，所述拉杆机构包括手柄和手柄固定座；所述手柄的一端与所述脱粒活动凹板连接，用于带动所述脱粒活动凹板相对于所述脱粒固定凹板上下转动；
[0025]所述手柄的中部沿其长度方向开设长孔，所述手柄固定座固定设置，其上开设多个调节孔，多个所述调节孔上下间隔排列；所述长孔可与任一所述调节孔配合连接，使所述手柄可相对于所述手柄固定座上下移动并定位。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：使脱粒活动凹板的位置易于调整。
[0027]一种收割机，包括所述的双滚筒脱粒装置。
[0028]本技术的有益效果是：针对具有双滚筒脱粒装置的收割机，在过桥与滚筒前端的喂入口之间设置左右横向布置的喂入轮，能够有效防止双滚筒收割机过桥与滚筒喂入口处堵塞，让作业更加流畅，提高作业效率。
附图说明
[0029]图1为本技术双滚筒脱粒装置的侧视结构示意图；
[0030]图2为本技术喂入轮的立体结构示意图；
[0031]图3为本技术的两个滚筒的结构示意图；
[0032]图4为本技术的喂入弧板的结构示意图；
[0033]图5为本技术的喂入弧板三段拆分的结构示意图；
[0034]图6为本技术的凹板筛的结构示意图；
[0035]图7为本技术的凹板筛拉杆机构的结构示意图；
[0036]图8为图7中M的局部结构示意图；
[0037]图9为本技术的凹板筛与滚筒安装的侧视图；
[0038]图10为本技术的凹板筛与两个滚筒安装的结构示意图；
[0039]图11为本技术的收割机结构示意图。
[0040]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0041]1、割台；2、过桥；21、链耙；3、喂入轮；31、喂入轴；32、筒壁；33、喂入抛板；34、固定座；35、调节长孔；36、抛送钩槽；
[0042]4、滚筒；401、喂入锥体；402、滚筒轴；403、固定幅盘；404、杆齿合件；4041、杆齿连接件；405、连接盘；
[0043]5、凹板筛；51、脱粒固定凹板；52、脱粒活动凹板；53、拉杆机构；531、转动连接件；532、手柄；533、手柄固定座；534、转动轴；535、连接销；536、L形连接板；54、分离固定凹板；55、排草固定凹板；
[0044]6、切碎排草装置；7、清选装置；8、清选风机；9、杂余升运器；10、脱粒机体；11、籽粒升运器；12、粮箱；13、卸粮筒；14、喂入弧板；141、弧面；142、连接平板。
具体实施方式
[0045]以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，包括两个滚筒、过桥和喂入轮，所述滚筒的滚筒轴前后延伸，两个所述滚筒左右并排布置；所述过桥位于所述滚筒的前侧，所述喂入轮左右横向布置在所述过桥和所述滚筒的前端喂入口之间。2.根据权利要求1所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，所述喂入轮包括喂入轴、筒壁以及喂入抛板，所述筒壁套设固定在所述喂入轴上，所述喂入抛板为多个且沿所述喂入轴的周向间隔排布在所述筒壁上，每个所述喂入抛板均沿平行于所述滚筒轴的方向延伸布置。3.根据权利要求2所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，每个所述喂入抛板通过固定座固定在所述筒壁上，所述喂入抛板与所述筒壁间隔布置，所述固定座与所述喂入抛板的一侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，所述喂入抛板远离所述筒壁的一端设有齿状结构，或所述喂入抛板为直板状结构，或所述喂入抛板远离所述筒壁的一端弯折形成抛送钩槽。5.根据权利要求3所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，所述固定座上设有调节螺栓，所述喂入抛板上开设有沿垂直于所述滚筒轴方向延伸布置的调节长孔。6.根据权利要求1至5任一项所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，两个所述滚筒前端的喂入锥体下侧可拆卸的安装有喂入弧板，所述喂入弧板具有两个分别向两个所述滚筒导流的弧面，所述喂入弧板的前端设有连接平板，所述连接平板的后端与两个所述弧面搭接。7.根据权利要求6所述一种双滚筒脱粒装置，其特征在于，所述滚筒的滚筒壁为多条杆齿合件，所述滚筒轴的另一端可拆卸的安装固定幅盘；多条所述杆齿合件可拆卸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周高峰，张波，孙丽君，连总欢，石立军，张争旭，杨明博，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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