一种风冷往复立式无油真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷往复立式无油真空泵，包括立式机身，所述立式机身的后端设置有皮带轮，所述立式机身的上端外表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有进气口，所述气缸的另一侧设置有排气口，所述立式机身的一侧设置有电机，所述立式机身的下端外表面设置有底座，所述进气口的一侧外表面设置有消音降噪机构，所述电机的一侧外表面设置有气阀高密封机构。本实用新型专利技术所述的一种风冷往复立式无油真空泵，采用多重密封结构合成，具有较高的稳固性和密封性，使得真空泵在使用的过程中，气阀连接的紧密且牢靠，提高了真空泵的消音降噪性能，有利于提高使用寿命，给人们带来一个舒适的使用环境，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷往复立式无油真空泵


[0001]本技术涉及无油真空泵
，具体为一种风冷往复立式无油真空泵。

技术介绍

[0002]无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵，它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点，无油真空泵耐用性好，是抽真空，压缩，两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。
[0003]现有的无油真空泵存在以下两点问题：
[0004]1.现有的无油真空泵，气阀连接口没有较高的稳固性和密封性，使得真空泵在使用的过程中，会受到一定的影响。
[0005]2.现有的无油真空泵，噪音大，不具备消音降噪功能，给人们的使用带来不舒适的使用环境。
[0006]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种风冷往复立式无油真空泵。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风冷往复立式无油真空泵，具备气阀连接处高密封结构，消音降噪等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种风冷往复立式无油真空泵，包括立式机身，所述立式机身的后端设置有皮带轮，所述立式机身的上端外表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有进气口，所述气缸的另一侧设置有排气口，所述立式机身的一侧设置有电机，所述立式机身的下端外表面设置有底座，所述进气口的一侧外表面设置有消音降噪机构，所述电机的一侧外表面设置有气阀高密封机构。
[0011]优选的，所述立式机身与底座之间设置有焊接块，且立式机身的下端外表面通过焊接块与底座的上端外表面固定连接，所述立式机身与气缸之间设置有连接板，且立式机身的上端外表面通过连接板与气缸的下端外表面固定连接，所述气缸的一侧开设有进气口，所述气缸的另一侧开设有排气口，所述气阀高密封机构的一侧外表面通过安装板与电机的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述气阀高密封机构包括连接套、密封环、衔接块与紧固套，所述连接套位于密封环的一侧，所述密封环位于衔接块的一侧，所述衔接块位于紧固套的一侧。
[0013]优选的，所述连接套与密封环之间设置有固定胶，且连接套的一侧外表面通过固定胶与密封环的一侧外表面固定连接，所述衔接块与紧固套之间设置有强力胶，且衔接块的一侧外表面通过强力胶与紧固套的一侧外表面固定连接。
[0014]优选的，所述消音降噪机构包括消音器、泡沫铝、吸音孔、消音板与安装板，所述泡
沫铝位于消音器的内壁，所述吸音孔位于泡沫铝的一侧，所述消音板位于吸音孔的一侧，所述安装板位于消音器的下端。
[0015]优选的，所述消音器与泡沫铝之间设置有粘合剂，且消音器的一侧内表面通过粘合剂与泡沫铝的一侧外表面固定连接，所述吸音孔与消音板之间设置有粘合胶，且吸音孔的一侧外表面通过粘合胶与消音板的一侧外表面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种风冷往复立式无油真空泵，具备以下有益效果：
[0018]1、该风冷往复立式无油真空泵，通过设置的气阀高密封机构，由连接套、密封环、衔接块与紧固套构成，分别设在两个气阀连接口处，采用多重密封结构合成，具有较高的稳固性和密封性，使得真空泵在使用的过程中，气阀连接的紧密且牢靠，从而受到外界的影响较少，并且真空泵在工作的过程中，密封性能好，对真空泵减少了一定的损坏，便于人们更好的使用。
[0019]2、该风冷往复立式无油真空泵，通过设置的消音降噪机构，利用消音器内腔安装有泡沫铝，能够有效增加消音器的吸音性能，从而实现装置的消音效果，在泡沫铝的一侧设有吸音孔，便于将真空泵运行产生的噪音通过吸音孔传透至泡沫铝内部进行削减，且在吸音孔的一侧设置消音板，从而大大增加了增加装置消音的强度，从而大大提高了真空泵的消音降噪性能，有利于提高使用寿命，给人们带来一个舒适的使用环境。
附图说明
[0020]图1为本技术一种风冷往复立式无油真空泵的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种风冷往复立式无油真空泵的气阀高密封机构示意图。
[0022]图3为本技术一种风冷往复立式无油真空泵的消音降噪机构示意图。
[0023]图4为本技术一种风冷往复立式无油真空泵的侧视图。
[0024]图中：1、立式机身；2、气阀高密封机构；201、连接套；202、密封环；203、衔接块；204、紧固套；3、消音降噪机构；301、消音器；302、泡沫铝；303、吸音孔；304、消音板；305、安装板；4、活塞组件；5、进气口；6、气缸；7、排气口；8、电机；9、底座；10、皮带轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例一：
[0029]如图1
‑
4所示，一种风冷往复立式无油真空泵，包括立式机身1，立式机身1的后端设置有皮带轮10，立式机身1的上端外表面设置有气缸6，气缸6的一侧设置有进气口5，气缸6的另一侧设置有排气口7，立式机身1的一侧设置有电机8，立式机身1的下端外表面设置有底座9，进气口5的一侧外表面设置有消音降噪机构3，电机8的一侧外表面设置有气阀高密封机构2，立式机身1与底座9之间设置有焊接块，且立式机身1的下端外表面通过焊接块与底座9的上端外表面固定连接，立式机身1与气缸6之间设置有连接板，且立式机身1的上端外表面通过连接板与气缸6的下端外表面固定连接，气缸6的一侧开设有进气口5，气缸6的另一侧开设有排气口7，气阀高密封机构2的一侧外表面通过安装板305与电机8的一侧外表面固定连接，能够有效增加消音器的吸音性能，从而实现装置的消音效果，大大提高了真空泵的消音降噪性能，有利于提高使用寿命，给人们带来一个舒适的使用环境。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷往复立式无油真空泵，包括立式机身(1)，所述立式机身(1)的后端设置有皮带轮(10)，所述立式机身(1)的上端外表面设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧设置有进气口(5)，所述气缸(6)的另一侧设置有排气口(7)，所述立式机身(1)的一侧设置有电机(8)，所述立式机身(1)的下端外表面设置有底座(9)，其特征在于：所述进气口(5)的一侧外表面设置有消音降噪机构(3)，所述电机(8)的一侧外表面设置有气阀高密封机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种风冷往复立式无油真空泵，其特征在于：所述立式机身(1)与底座(9)之间设置有焊接块，且立式机身(1)的下端外表面通过焊接块与底座(9)的上端外表面固定连接，所述立式机身(1)与气缸(6)之间设置有连接板，且立式机身(1)的上端外表面通过连接板与气缸(6)的下端外表面固定连接，所述气缸(6)的一侧开设有进气口(5)，所述气缸(6)的另一侧开设有排气口(7)，所述气阀高密封机构(2)的一侧外表面通过安装板(305)与电机(8)的一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种风冷往复立式无油真空泵，其特征在于：所述气阀高密封机构(2)包括连接套(201)、密封环(202)、衔接块(203)与紧固套(204)，所述连接套(201)位于密封环(202)的一侧，所述密封环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗斌，张娟，
申请(专利权)人：泰兴市泰德立通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：