一种新型防返油旋片式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防返油旋片式真空泵，包括泵体，所述泵体的一端外表面固定连接有进气管与出气管，且出气管位于进气管的外侧，所述泵体的底部外表面固定连接有安装座与防滑移动机构。本实用新型专利技术所述的一种新型防返油旋片式真空泵，当油箱中的油回流时，会向上挤压扇形板，扇形板可以通过转轴进行转动，扇形板会通过这种回流挤压力量贴在密封垫的下端外表面进行密封，避免油箱中的油进行回流，提高真空泵的使用效率，弧形定位板可以通过上端外表面设置的弧形隔热板来进行隔热，避免热量传递到固定块上，接着人们可以通过海绵握住固定块，来搬运移动该真空泵，提高人们的搬运移动效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防返油旋片式真空泵


[0001]本技术涉及防返油旋片式真空泵
，特别涉及一种新型防返油旋片式真空泵。

技术介绍

[0002]防返油旋片式真空泵是用来将设备中的空气进行抽空，以便人们更好的使用设备，该真空泵内部含有电机与油箱等部件，电机提供动力，通过真空泵将设备中的空气抽空，以便满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于防返油旋片式真空泵的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有专利CN202020717760.5所述的一种抗震降噪型真空泵在使用时存在一定的弊端，首先，当真空泵使用完后，油箱中的油会通过油管进行回流，从而影响真空泵的正常操作，不利于人们的使用，其次，当真空泵需要搬运移动时，手部容易打滑，且当真空泵使用完后，真空泵中电机的外表面会残留很多热量，容易烫手，降低人们的用户体验，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型防返油旋片式真空泵。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型防返油旋片式真空泵，避免真空泵停机后，油箱中的油从油管中进行回流，提高真空泵的使用效率，其次，方便人们搬运移动该真空泵，避免手部打滑，提高人们的用户体验，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型防返油旋片式真空泵，包括泵体，所述泵体的一端外表面固定连接有进气管与出气管，且出气管位于进气管的外侧，所述泵体的底部外表面固定连接有安装座与防滑移动机构，且防滑移动机构位于安装座的一端，所述泵体的内表面固定连接有油管，所述油管的内表面固定连接有防返油机构。
[0008]优选的，所述防返油机构的外侧固定连接有固定套板，所述固定套板的顶部内表面固定连接有密封垫与固定板，且固定板位于密封垫的外侧，所述固定板的一端外表面固定连接有转轴，所述转轴的一侧外表面固定连接有扇形板，所述固定套板的内表面固定连接有定位杆。
[0009]优选的，所述固定套板与密封垫之间设有粘胶，所述固定套板的顶部内表面通过粘胶与密封垫的上端外表面固定连接，所述扇形板的一端外表面通过转轴与固定板的一端外表面活动连接。
[0010]优选的，所述防滑移动机构的顶部固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板的上端外表面固定连接有弧形隔热板，所述弧形定位板的下端外表面固定连接有固定块，所述固定块的前端外表面开设有卡孔，所述卡孔的底部内表面固定连接有海绵。
[0011]优选的，所述弧形定位板与弧形隔热板之间设有一号焊接块，所述弧形定位板的
上端外表面通过一号焊接块与弧形隔热板的下端外表面固定连接，所述卡孔与海绵之间设有强力胶，所述卡孔的底部内表面通过强力胶与海绵的下端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述防返油机构与油管之间设有二号焊接块，所述防返油机构的外表面通过二号焊接块与油管的内表面固定连接，所述泵体与防滑移动机构之间设有三号焊接块，所述泵体的底部外表面通过三号焊接块与防滑移动机构的上端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型防返油旋片式真空泵，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型防返油旋片式真空泵，提高人们的使用效率，通过真空泵中的电机提供动力将设备中的空气抽空，便于人们对设备进行操作使用，当该真空泵停机后，此时真空泵中油箱的油会通过油管进行回流，严重影响真空泵的正常操作，因此设计出防返油机构进行操作，将固定套板通过焊接的方式固定在油管的内表面，当油箱中的油回流时，会向上挤压扇形板，扇形板可以通过转轴进行转动，扇形板会通过这种挤压力量贴在密封垫的下端外表面进行密封，避免油箱中的油进行回流，提高真空泵的使用效率，带真空泵工作时，扇形板会通过定位杆进行定位，确保扇形板是倾斜状态，操作便捷，使用方便，实用性强。
[0016]2、该新型防返油旋片式真空泵，提高人们的用户体验，当真空泵使用完后，需要搬运移动时，手握住较麻烦，容易烫手，且手部易打滑，因此设计出防滑移动机构进行使用，将弧形定位板的上端外表面通过焊接的方式固定在真空泵的底部外表面，弧形定位板可以通过上端外表面设置的弧形隔热板来进行隔热，避免热量传递到固定块上，接着人们可以通过海绵握住固定块，来搬运移动该真空泵，提高人们的搬运移动效率，满足人们的需求，整个新型防返油旋片式真空泵结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型防返油旋片式真空泵的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种新型防返油旋片式真空泵的内部局部部件结构示意图。
[0019]图3为本技术一种新型防返油旋片式真空泵中防返油机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种新型防返油旋片式真空泵中防返油机构的底视结构示意图。
[0021]图5为本技术一种新型防返油旋片式真空泵中防滑移动机构的结构示意图。
[0022]图中：1、泵体；2、进气管；3、出气管；4、安装座；5、防返油机构；501、固定套板；502、密封垫；503、固定板；504、扇形板；505、转轴；506、定位杆；6、防滑移动机构；601、弧形定位板；602、弧形隔热板；603、固定块；604、卡孔；605、海绵；7、油管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种新型防返油旋片式真空泵，包括泵体1，泵体1的一端外表面固定连接有进气管2与出气管3，且出气管3位于进气管2的外侧，泵体1的底部外表面固定连接有安装座4与防滑移动机构6，且防滑移动机构6位于安装座4的一端，泵体1的内表面固定连
接有油管7，油管7的内表面固定连接有防返油机构5。
[0025]进一步的，防返油机构5的外侧固定连接有固定套板501，固定套板501的顶部内表面固定连接有密封垫502与固定板503，且固定板503位于密封垫502的外侧，固定板503的一端外表面固定连接有转轴505，转轴505的一侧外表面固定连接有扇形板504，固定套板501的内表面固定连接有定位杆506，当油箱中的油回流时，此时回流时的压力会挤压扇形板504，此时扇形板504会通过转轴505进行转动，贴在密封垫502的外表面，从而避免油箱中的油从油管7中回流，提高真空泵的使用效率。
[0026]进一步的，固定套板501与密封垫502之间设有粘胶，固定套板501的顶部内表面通过粘胶与密封垫502的上端外表面固定连接，提高固定套板501与密封垫502之间的固定性能，扇形板504的一端外表面通过转轴505与固定板503的一端外表面活动连接，便于扇形板504通过转轴505进行旋转，避免油箱中的油通过油管7进行回流。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防返油旋片式真空泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的一端外表面固定连接有进气管(2)与出气管(3)，且出气管(3)位于进气管(2)的外侧，所述泵体(1)的底部外表面固定连接有安装座(4)与防滑移动机构(6)，且防滑移动机构(6)位于安装座(4)的一端，所述泵体(1)的内表面固定连接有油管(7)，所述油管(7)的内表面固定连接有防返油机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型防返油旋片式真空泵，其特征在于：所述防返油机构(5)的外侧固定连接有固定套板(501)，所述固定套板(501)的顶部内表面固定连接有密封垫(502)与固定板(503)，且固定板(503)位于密封垫(502)的外侧，所述固定板(503)的一端外表面固定连接有转轴(505)，所述转轴(505)的一侧外表面固定连接有扇形板(504)，所述固定套板(501)的内表面固定连接有定位杆(506)。3.根据权利要求2所述的一种新型防返油旋片式真空泵，其特征在于：所述固定套板(501)与密封垫(502)之间设有粘胶，所述固定套板(501)的顶部内表面通过粘胶与密封垫(502)的上端外表面固定连接，所述扇形板(504)的一端外表面通过转轴(505)与固定板(503)的一端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗斌，张娟，
申请(专利权)人：泰兴市泰德立通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：