一种具有散热功能的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的真空泵，涉及到真空泵技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设置有散热组件，所述散热组件内部设置有真空泵主体，所述真空泵主体固定设置于底座顶部，所述底座正面自左向右均匀设置有多个二次散热机构，所述二次散热机构中的散热翅片通过导热硅胶与真空泵主体进行换热，进而对真空泵主体进行辅助降温。本实用新型专利技术散热方式更加多样，散热效果更好的同时，风冷散热还可以对二次散热机构进行辅助。以对二次散热机构进行辅助。以对二次散热机构进行辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，特别涉及一种具有散热功能的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
[0003]专利申请公布号CN 213627907 U的技术专利公开了一种具有散热功能的真空泵，包括真空泵主体和风扇，所述真空泵主体的底端设置有减震机构，所述减震机构包括减震底座，所述减震底座的顶端开设有第一减震槽，所述第一减震槽底端的内壁开设有第二减震槽，所述散热壳的顶端贯穿开设有五组风孔，所述风孔的内部皆安装有风扇，所述散热壳的顶端设置有防护机构。该技术避免真空泵主体在地面上因抖动而发生移动的情况，该装置可将真空泵主体产的大部分抖动进行抵消，使得真空泵主体运作的更为稳定安全，风扇使得真空泵主体散热降温的效果更好，提高了真空泵主体的散热效果，提高了真空泵主体的使用寿命，具有很强的实用性。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是散热方式单一，仅能通过风冷对真空泵主体进行散热，而无法配合其他方式同步进行。
[0005]因此，专利技术一种具有散热功能的真空泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的真空泵，包括底座，所述底座顶部固定设置有散热组件，所述散热组件内部设置有真空泵主体，所述真空泵主体固定设置于底座顶部，所述底座正面自左向右均匀设置有多个二次散热机构，所述二次散热机构中的散热翅片通过导热硅胶与真空泵主体进行换热，进而对真空泵主体进行辅助降温。
[0008]优选的，所述散热组件包括壳体、散热风扇和滤网，所述壳体固定设置于底座顶部，所述散热风扇设置有多个，多个所述散热风扇自左向右均匀固定嵌套设置于壳体内腔顶部，所述滤网固定设置于壳体顶部。
[0009]优选的，所述二次散热机构包括安装板、导热硅胶、散热翅片、导向杆和弹簧。
[0010]优选的，所述导热硅胶粘接设置于安装板后侧，所述散热翅片固定设置于安装板前侧，所述导向杆与弹簧均设置有两个，两个所述导向杆分别固定设置于安装板前侧顶部以及前侧底部两个所述弹簧分别套接设置于两个导向杆外侧，所述导向杆与散热翅片均贯穿壳体内壁延伸至壳体外部，且均与壳体滑动连接，所述弹簧一端与壳体内壁固定连接以
及另一端与安装板固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设置有二次散热机构，以便于散热翅片不断通过导热硅胶与真空泵主体进行换热，进而对真空泵主体进行降温，同时壳体内部对真空泵主体进行降温的气流还可以通过散热翅片与壳体之间的缝隙排出，在排出的同时，还可以进一步带走散热翅片上的热量，进而实现散热翅片的降温，相较于现有技术中的同类型装置，本技术散热方式更加多样，散热效果更好的同时，风冷散热还可以对二次散热机构进行辅助。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的辅助散热机构侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、散热组件；21、壳体；22、散热风扇；23、滤网；3、真空泵主体；4、二次散热机构；41、安装板；42、导热硅胶；43、散热翅片；44、导向杆；45、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有散热功能的真空泵，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有散热组件2，所述散热组件2内部设置有真空泵主体3，所述真空泵主体3固定设置于底座1顶部，所述底座1正面自左向右均匀设置有多个二次散热机构4，所述二次散热机构4中的散热翅片43通过导热硅胶42与真空泵主体3进行换热，进而对真空泵主体3进行辅助降温。
[0019]如图2所示，所述散热组件2包括壳体21、散热风扇22和滤网23。
[0020]更为具体的，所述壳体21固定设置于底座1顶部，所述散热风扇22设置有多个，多个所述散热风扇22自左向右均匀固定嵌套设置于壳体21内腔顶部，所述滤网23固定设置于壳体21顶部，以便于散热风扇22工作时将外界空气输入到壳体21内部，进而对真空泵主体3进行降温。
[0021]如图3所示，所述二次散热机构4包括安装板41、导热硅胶42、散热翅片43、导向杆44和弹簧45。
[0022]更为具体的，所述导热硅胶42粘接设置于安装板41后侧，所述散热翅片43固定设置于安装板41前侧，所述导向杆44与弹簧45均设置有两个，两个所述导向杆44分别固定设置于安装板41前侧顶部以及前侧底部两个所述弹簧45分别套接设置于两个导向杆44外侧，所述导向杆44与散热翅片43均贯穿壳体21内壁延伸至壳体21外部，且均与壳体21滑动连接，所述弹簧45一端与壳体21内壁固定连接以及另一端与安装板41固定连接，以便于散热翅片43不断通过导热硅胶42与真空泵主体3进行换热，进而对真空泵主体3进行降温，同时壳体21内部对真空泵主体3进行降温的气流还可以通过散热翅片43与壳体21之间的缝隙排
出，在排出的同时，还可以进一步带走散热翅片43上的热量，进而实现散热翅片43的降温。
[0023]本技术工作原理：
[0024]实际使用时，散热风扇22工作时将外界空气输入到壳体21内部，进而对真空泵主体3进行降温，同时由于弹簧45的推动，导热硅胶42与真空泵主体3外壁接触，散热翅片43不断通过导热硅胶42与真空泵主体3进行换热，进而对真空泵主体3进行降温，同时壳体21内部对真空泵主体3进行降温的气流还可以通过散热翅片43与壳体21之间的缝隙排出，在排出的同时，还可以进一步带走散热翅片43上的热量，进而实现散热翅片43的降温。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的真空泵，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定设置有散热组件(2)，所述散热组件(2)内部设置有真空泵主体(3)，所述真空泵主体(3)固定设置于底座(1)顶部，其特征在于：所述底座(1)正面自左向右均匀设置有多个二次散热机构(4)，所述二次散热机构(4)中的散热翅片(43)通过导热硅胶(42)与真空泵主体(3)进行换热，进而对真空泵主体(3)进行辅助降温。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的真空泵，其特征在于：所述散热组件(2)包括壳体(21)、散热风扇(22)和滤网(23)，所述壳体(21)固定设置于底座(1)顶部，所述散热风扇(22)设置有多个，多个所述散热风扇(22)自左向右均匀固定嵌套设置于壳体(21)内腔顶部，所述滤网(23)固定设置于壳体(21)顶部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宗杰，王晋成，
申请(专利权)人：苏州伊桑诺捷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：