一种注塑模具用的模架制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种注塑模具用的模架，包括主体，所述主体的上端设置有可快速完成定位的上模架，所述主体的内部设置有用于快速完成脱模工作的顶板，所述导杆的外侧套设有用于对上模架导向的定位架。通过将压杆前端的套轴部分向外拉出并将其下压，可利用杠杆原理经顶杆将顶板向上顶出达到脱模的效果，进一步的通过设置于底座上端的柱筒以及滑柱可有效防止顶板在移动时发生倾斜，脱模简单省力降低工作难度的同时保证了稳定性能；通过在上模架的下端设置定位块与定位槽卡合连接，利用其接触面积大的特点可快速完成对上模架的定位工作，进一步的通过定位架在导杆外侧的整体结构可使上模架下降时受力均匀避免倾斜影响注塑效果。免倾斜影响注塑效果。免倾斜影响注塑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用的模架


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种注塑模具用的模架。

技术介绍

[0002]模架是模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作，模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业，为了提高生产效率市面上出现了一种注塑模具用的模架。
[0003]原有的模架在使用过后由于温度较高等其他原因不便于进行脱模，注塑成型后的产品不能及时取出从而降低注塑模架的注塑效率，且在将上模具向下闭合时其导杆体积较小且上模具没有导向装置，其闭合操作较为不便安装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具用的模架，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种注塑模具用的模架，具有便于脱模以及可快速安装闭合的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用的模架，包括主体，所述主体的下端设置有用于支撑主体的底座，所述主体的上端设置有可快速完成定位的上模架，所述主体的内部设置有用于快速完成脱模工作的顶板，所述底座的上端设置有多处用于防止顶板移动时发生倾斜的柱筒，所述柱筒的内部滑动连接有用于将顶板与柱筒连接的滑柱，所述主体的上端外侧位置设置有用导杆，所述导杆的外侧套设有用于对上模架导向的定位架，所述定位架的四个边角位置均开设有用于定位架在导杆外侧滑动的孔道。
[0006]作为本技术的一种注塑模具用的模架优选技术方案，所述导杆的外侧套设有用于带动定位架自动复位的弹簧，所述定位架的上端内部开设有用于增大接触面姐的定位槽。
[0007]作为本技术的一种注塑模具用的模架优选技术方案，所述主体的上端外侧位置开设有用于将定位架收纳的收纳槽，所述上模架的下端外侧位置设置有用于对上模架进行定位的定位块。
[0008]作为本技术的一种注塑模具用的模架优选技术方案，所述主体的下端设置有用于带动顶板移动的压杆，所述压杆的前端位置套设有可增加长度的轴套。
[0009]作为本技术的一种注塑模具用的模架优选技术方案，所述顶板的下端固定连接有用于将压杆的后端位置固定的顶杆，所述主体的下端固定连接有用于将压杆的靠近后端位置固定的固定座。
[0010]作为本技术的一种注塑模具用的模架优选技术方案，所述压杆的靠近后端位置设置有用于压杆旋转的定位环，所述顶板的外侧固定连接有多处有用于将滑柱上端位置
固定的连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将压杆前端的套轴部分向外拉出并将其下压，可利用杠杆原理经顶杆将顶板向上顶出达到脱模的效果，进一步的通过设置于底座上端的柱筒以及滑柱可有效防止顶板在移动时发生倾斜，脱模简单省力降低工作难度的同时保证了稳定性能；通过在上模架的下端设置定位块与定位槽卡合连接，利用其接触面积大的特点可快速完成对上模架的定位工作，进一步的通过定位架在导杆外侧的整体结构可使上模架下降时受力均匀避免倾斜影响注塑效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的主体侧面部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的顶板与滑柱连接部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的顶板与压杆连接部分结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、底座；3、上模架；4、顶板；5、柱筒；6、滑柱；7、导杆；8、定位架；9、弹簧；10、定位槽；11、收纳槽；12、压杆；13、定位块；14、顶杆；15、固定座；16、定位环；17、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种注塑模具用的模架，包括主体1，主体1的下端设置有用于支撑主体1的底座2，主体1的上端设置有可快速完成定位的上模架3，主体1的内部设置有用于快速完成脱模工作的顶板4，底座2的上端设置有多处用于防止顶板4移动时发生倾斜的柱筒5，柱筒5的内部滑动连接有用于将顶板4与柱筒5连接的滑柱6，主体1的上端外侧位置设置有用导杆7，导杆7的外侧套设有用于对上模架3导向的定位架8，定位架8的四个边角位置均开设有用于定位架8在导杆7外侧滑动的孔道，本实施例中定位架8位框形结构且四边与主体1保持平行。
[0021]具体的，导杆7的外侧套设有用于带动定位架8自动复位的弹簧9，定位架8的上端内部开设有用于增大接触面姐的定位槽10，本实施例中弹簧9的上端固定连接于定位架8的下端。
[0022]具体的，主体1的上端外侧位置开设有用于将定位架8收纳的收纳槽11，上模架3的下端外侧位置设置有用于对上模架3进行定位的定位块13，本实施例中定位块13卡合连接于定位槽10的内部。
[0023]具体的，主体1的下端设置有用于带动顶板4移动的压杆12，压杆12的前端位置套
设有可增加长度的套轴，本实施例中套轴向外侧拉伸可增加长度减轻顶板4移动时的阻力。
[0024]具体的，顶板4的下端固定连接有用于将压杆12的后端位置固定的顶杆14，主体1的下端固定连接有用于将压杆12的靠近后端位置固定的固定座15，本实施例中固定座15的内部设置有固定轴。
[0025]具体的，压杆12的靠近后端位置设置有用于压杆12旋转的定位环16，顶板4的外侧固定连接有多处有用于将滑柱6上端位置固定的连接板17，本实施例中定位环16套设于固定座15内的固定轴外侧。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将位于压杆12前端位置的套轴部分向外拉出并将其下压，使其围绕压杆12靠近后端位置的定位环16轴心旋转利用杠杆原理经顶杆14将顶板4向上顶出达到脱模的效果，进一步的通过设置于底座2上端与顶板4外侧连接板17连接的柱筒5以及滑柱6可有效防止顶板4在移动时发生倾斜，脱模简单省力降低工作难度的同时保证了稳定性能；通过在上模架3的下端设置定位块13与定位架8上端的定位槽10卡合连接，利用其接触面积大的特点可快速完成对上模架3的定位工作，进一步的通过定位架8在导杆7外侧的整体结构可使上模架3下降时受力均匀避免倾斜影响注塑效果，且在闭合完成时可通过开设于主体1上端外侧的收纳槽11将定位架8收纳，使用过后利用导杆7外侧弹簧9的弹性带动其自动复位便于下一次使用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用的模架，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的下端设置有用于支撑主体(1)的底座(2)，所述主体(1)的上端设置有可快速完成定位的上模架(3)，所述主体(1)的内部设置有用于快速完成脱模工作的顶板(4)，所述底座(2)的上端设置有多处用于防止顶板(4)移动时发生倾斜的柱筒(5)，所述柱筒(5)的内部滑动连接有用于将顶板(4)与柱筒(5)连接的滑柱(6)，所述主体(1)的上端外侧位置设置有用导杆(7)，所述导杆(7)的外侧套设有用于对上模架(3)导向的定位架(8)，所述定位架(8)的四个边角位置均开设有用于定位架(8)在导杆(7)外侧滑动的孔道。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的模架，其特征在于：所述导杆(7)的外侧套设有用于带动定位架(8)自动复位的弹簧(9)，所述定位架(8)的上端内部开设有用于增大接触面姐的定位槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：旋秋阳，
申请(专利权)人：东莞恩吉精密模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：