本实用新型专利技术属于模胚加工技术领域，尤其为一种带有调节机构的模胚加工装置，包括机体和冲孔组件，还包括一号Y向直线模组、X向直线模组、二号Y向直线模组和钻孔平台，其中，在机体的顶面固定有支撑板，X向直线模组安装在所述一号Y向直线模组上；在机体的顶面还安装有可沿纵向移动的安装板，在机体的顶面还安装有用于对钻孔平台进行定位的定位组件；本实用新型专利技术的钻孔加工装置，为从顶部和一侧钻孔的加工设备，并且用于钻侧孔的冲孔组件高度可调，适用于钻不同高度的侧孔，适用范围广泛；钻孔平台可在水平面内旋转，并利用定位组件保证旋转后的稳定性，可对模胚的不同侧面进行加工，更加方便，无需频繁改变模胚的夹装方位，提高了加工的效率。工的效率。工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有调节机构的模胚加工装置
[0001]本技术属于模胚加工
，具体涉及一种带有调节机构的模胚加工装置。
技术介绍
[0002]模架即为模胚，模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]钻孔加工是对模胚加工的必要工序，对模胚的规定位置进行钻孔操作。
[0004]传统的模胚加工钻孔设备在使用时，缺少必要的调节功能，在需要对模胚不同侧进行加工时，需要频繁改变模胚的夹装方位，十分不便，降低了加工效率。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带有调节机构的模胚加工装置，具有使用方便以及加工效率高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有调节机构的模胚加工装置，包括机体和冲孔组件，还包括一号Y向直线模组、X向直线模组、二号Y向直线模组和钻孔平台，其中，
[0007]在所述机体的顶面固定有支撑板，所述一号Y向直线模组安装在所述支撑板上，所述X向直线模组安装在所述一号Y向直线模组上并可沿Y轴方向移动；
[0008]在所述机体的顶面还安装有可沿纵向移动的安装板，所述二号Y向直线模组安装在所述安装板的顶面，在所述安装板的底面与所述机体的顶面之间安装有用于调节所述安装板高度的调节组件；
[0009]在所述安装板和所述二号Y向直线模组上均安装有冲孔组件；
[0010]所述钻孔平台安装在所述机体的顶面并可在水平面内旋转，在所述钻孔平台的顶面固定有两组对称分布的侧夹组件，在所述机体的顶面还安装有用于对所述钻孔平台进行定位的定位组件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲孔组件包括托板、钻孔气缸、口字型安装架、钻孔电机和钻杆，所述钻孔气缸安装在所述托板上，所述口字型安装架固定在所述钻孔气缸的活塞杆上，所述钻孔电机安装在所述口字型安装架内，所述钻杆固定在所述钻孔电机的输出轴上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括双向螺纹柱、两组对称分布的活动板以及两组对称分布的翻转支撑臂，所述活动板活动安装在所述机体的顶面，在所述机体的顶面固定有贯穿所述活动板设置的滑轨；所述翻转支撑臂的顶端与所述安装板铰接、底端与所述活动板铰接，在所述机体的顶面还固定有两个对称分布的安装块，所述双向螺纹柱通过轴承支撑横向架设在两个所述安装块之间，且所述双向螺纹柱贯穿活动板
并通过螺纹旋合方式与所述活动板相连；在所述双向螺纹柱的一端固定有转轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶面固定有四根呈对角式分布的导杆，在所述导杆的顶端固定有二号限位盘，在所述二号限位盘的底面与所述安装板的顶面之间以及所述安装板的底面与所述机体的顶面之间均分布有套接在所述导杆上的平衡弹簧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位板和复位弹簧，在所述机体的顶面固定有安装杆，且所述安装杆贯穿所述定位板，在所述安装杆的顶端固定有一号限位盘，所述复位弹簧套接在所述安装杆上且处在所述定位板的底面与所述机体的顶面之间；在所述定位板的顶面还固定有定位销，在所述钻孔平台上开设有供所述定位销贯穿的定位孔；所述定位孔沿圆周方向等间隔开设有四个；在所述钻孔平台的底面开设有圆弧状的避让滑槽，当转动所述钻孔平台时所述一号限位盘从所述避让滑槽内穿过；所述定位板的底面与所述机体的顶面之间连接有伸缩柱。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧夹组件包括夹紧气缸和夹板，在所述钻孔平台的顶面固定有固定块，所述夹板处在所述固定块一侧，所述夹紧气缸安装在所述固定块上，且所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述固定块后与所述夹板固定连接，在所述夹板表面粘合固定有橡胶块；在所述夹板背面固定有两个对称分布的导向柱，且所述导向柱贯穿所述固定块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的钻孔加工装置，为从顶部和一侧钻孔的加工设备，并且用于钻侧孔的冲孔组件高度可调，适用于钻不同高度的侧孔，适用范围广泛；钻孔平台可在水平面内旋转，并利用定位组件保证旋转后的稳定性，可对模胚的不同侧面进行加工，更加方便，无需频繁改变模胚的夹装方位，提高了加工的效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中的冲孔组件放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中的定位组件放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图1中的侧夹组件放大结构示意图；
[0024]图中：1、机体；2、支撑板；3、一号Y向直线模组；4、X向直线模组；5、安装板；6、二号Y向直线模组；7、冲孔组件；8、钻孔平台；9、侧夹组件；10、定位组件；11、调节组件；12、避让滑槽；13、托板；14、钻孔气缸；15、口字型安装架；16、钻孔电机；17、钻杆；18、定位板；19、安装杆；20、复位弹簧；21、一号限位盘；22、伸缩柱；23、定位销；24、定位孔；25、活动板；26、翻转支撑臂；27、双向螺纹柱；28、安装块；29、转轮；30、滑轨；31、导杆；32、二号限位盘；33、平衡弹簧；34、固定块；35、夹紧气缸；36、夹板；37、橡胶块；38、导向柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：一种带有调节机构的模胚加工装置，包括机体1和冲孔组件7，还包括一号Y向直线模组3、X向直线模组4、二号Y向直线模组6和钻孔平台8，且一号Y向直线模组3、X向直线模组4以及二号Y向直线模组6均为市购，其中，
[0027]在机体1的顶面固定有支撑板2，一号Y向直线模组3安装在支撑板2上，X向直线模组4安装在一号Y向直线模组3上并可沿Y轴方向移动；
[0028]在机体1的顶面还安装有可沿纵向移动的安装板5，二号Y向直线模组6安装在安装板5的顶面，在安装板5的底面与机体1的顶面之间安装有用于调节安装板5高度的调节组件11；
[0029]在安装板5和二号Y向直线模组6上均安装有冲孔组件7；
[0030]钻孔平台8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有调节机构的模胚加工装置，包括机体(1)和冲孔组件(7)，其特征在于：还包括一号Y向直线模组(3)、X向直线模组(4)、二号Y向直线模组(6)和钻孔平台(8)，其中，在所述机体(1)的顶面固定有支撑板(2)，所述一号Y向直线模组(3)安装在所述支撑板(2)上，所述X向直线模组(4)安装在所述一号Y向直线模组(3)上并可沿Y轴方向移动；在所述机体(1)的顶面还安装有可沿纵向移动的安装板(5)，所述二号Y向直线模组(6)安装在所述安装板(5)的顶面，在所述安装板(5)的底面与所述机体(1)的顶面之间安装有用于调节所述安装板(5)高度的调节组件(11)；在所述安装板(5)和所述二号Y向直线模组(6)上均安装有冲孔组件(7)；所述钻孔平台(8)安装在所述机体(1)的顶面并可在水平面内旋转，在所述钻孔平台(8)的顶面固定有两组对称分布的侧夹组件(9)，在所述机体(1)的顶面还安装有用于对所述钻孔平台(8)进行定位的定位组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的模胚加工装置，其特征在于：所述冲孔组件(7)包括托板(13)、钻孔气缸(14)、口字型安装架(15)、钻孔电机(16)和钻杆(17)，所述钻孔气缸(14)安装在所述托板(13)上，所述口字型安装架(15)固定在所述钻孔气缸(14)的活塞杆上，所述钻孔电机(16)安装在所述口字型安装架(15)内，所述钻杆(17)固定在所述钻孔电机(16)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种带有调节机构的模胚加工装置，其特征在于：所述调节组件(11)包括双向螺纹柱(27)、两组对称分布的活动板(25)以及两组对称分布的翻转支撑臂(26)，所述活动板(25)活动安装在所述机体(1)的顶面，在所述机体(1)的顶面固定有贯穿所述活动板(25)设置的滑轨(30)；所述翻转支撑臂(26)的顶端与所述安装板(5)铰接、底端与所述活动板(25)铰接，在所述机体(1)的顶面还固定有两个对称分布的安装块(28)，所述双向螺纹柱(27)通过轴承支撑横向架设在两个所述安装块(28)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：旋秋阳，
申请(专利权)人：东莞恩吉精密模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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