一种定值模胚线切割夹具制造技术

本实用新型专利技术属于模胚线切割加工技术领域，尤其为一种定值模胚线切割夹具，包括安装底板，还包括切割平台，所述切割平台安装在所述安装底板的上方；在切割平台上安装有两组对称分布的面压夹紧组件，且所述面压夹紧组件包括翻转压紧臂，翻转压紧臂呈弧口朝下的弧形结构；在所述翻转压紧臂的端部铰接有压紧板，且在所述翻转压紧臂与所述压紧板之间连接有两组对称分布的弹性支撑组件；本实用新型专利技术的线切割夹具，采用两组面压夹紧组件对模胚工件进行稳定，能够大大提高模胚工件装夹的稳定性，保证在切割过程中的稳定，避免了起跳，保证了切割精度；切割平台的水平位置可调，方便针对实际的切割需要调节切割位置，扩大了切割范围需求，适用范围广泛。适用范围广泛。适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种定值模胚线切割夹具


[0001]本技术属于模胚线切割加工
，具体涉及一种定值模胚线切割夹具。

技术介绍

[0002]模架又叫模胚，模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高，然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而使工件被加工，使之成为合乎要求尺寸精度及形状精度的产品。
[0004]原有的线切割机床在用于模胚的线切割加工时，元件的夹紧通常从侧面夹紧并利用手动夹具实现，稳定效果不足，元件在切割过程中容易产生起跳，影响加工的精度。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种定值模胚线切割夹具，具有使用方便以及稳定效果好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定值模胚线切割夹具，包括安装底板，还包括切割平台，所述切割平台可沿水平方向呈直线运动的安装在所述安装底板的上方；在所述切割平台上安装有两组对称分布的面压夹紧组件，且所述面压夹紧组件包括设置为可翻转的翻转压紧臂，所述翻转压紧臂呈弧口朝下的弧形结构；在所述翻转压紧臂的端部铰接有压紧板，且在所述翻转压紧臂与所述压紧板之间连接有两组对称分布的弹性支撑组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括翻转气缸、连接耳和连接臂，在所述切割平台的端部固定有安装板，且所述安装板为倒置的“L”状构件，所述连接耳为“U”型并分布在所述安装板的上方，所述翻转气缸安装在所述安装板的水平部底面，且所述翻转气缸的活塞杆贯穿所述安装板的水平部后与所述连接耳固定连接；所述翻转压紧臂远离压紧板的一端与所述连接耳铰接；在所述安装板的顶面还固定有支撑块，所述连接臂的一端与所述支撑块铰接、另一端与所述翻转压紧臂铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性支撑组件包括一号伸缩柱和一号伸缩弹簧，所述一号伸缩柱的一端与所述翻转压紧臂铰接、另一端与所述压紧板铰接，在所述一号伸缩柱的两端均固定有限位环，所述一号伸缩弹簧套接在所述一号伸缩柱上且处在
两个所述限位环之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底板的顶面固定有两个对称分布的滑轨，在所述切割平台的底面固定有与所述滑轨相对应的滑块；还包括调节气缸，在所述切割平台的底面固定有连接块，所述调节气缸安装在所述安装底板的顶面，且所述调节气缸的活塞杆与所述连接块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割平台的底面固定有限位块，在所述安装底板的顶面固定有两个对称分布的限位片，当所述切割平台沿水平方向移动时所述限位块位于两个限位片内侧移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位片的对立面上均固定有柔性限位组件，且所述柔性限位组件包括二号伸缩柱和二号伸缩弹簧，所述二号伸缩柱固定在所述限位片上，在所述二号伸缩柱的端部固定有限位盘，所述二号伸缩弹簧套接在所述二号伸缩柱上且处在所述限位盘与所述限位片之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的线切割夹具，采用两组面压夹紧组件对模胚工件进行稳定，能够大大提高模胚工件装夹的稳定性，保证在切割过程中的稳定，避免了起跳，保证了切割精度；切割平台的水平位置可调，方便针对实际的切割需要调节切割位置，扩大了切割范围需求，适用范围广泛。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的弹性支撑组件放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中的柔性限位组件放大结构示意图；
[0017]图中：1、安装底板；2、切割平台；3、面压夹紧组件；4、安装板；5、翻转气缸；6、翻转压紧臂；7、压紧板；8、弹性支撑组件；9、连接耳；10、支撑块；11、连接臂；12、滑轨；13、连接块；14、调节气缸；15、滑块； 16、限位块；17、限位片；18、柔性限位组件；19、一号伸缩柱；20、限位环；21、一号伸缩弹簧；22、二号伸缩柱；23、二号伸缩弹簧；24、限位盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种定值模胚线切割夹具，包括安装底板1，还包括切割平台2，切割平台2可沿水平方向呈直线运动的安装在安装底板1的上方；在切割平台2上安装有两组对称分布的面压夹紧组件3，且面压夹紧组件3包括设置为可翻转的翻转压紧臂6，翻转压紧臂6呈弧口朝下的弧形结构；在翻转压紧臂6的端部铰接有压紧板7，且在翻转压紧臂6与压紧板7之间连接有两组对称分布的弹性支撑组件8，在使用时，利用公知手段将安装底板1固定在线切割机床上，待切割的模胚放置到切割平台2上，利
用两组面压夹紧组件3对待切割的模胚进行稳定，根据实际切割需求，还可适当改变切割平台2的水平位置，使得切割位置更加精确，之后即可启动线切割机床，对待切割的模胚进行线切割。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括翻转气缸5、连接耳9和连接臂11，在切割平台2的端部固定有安装板4，且安装板4为倒置的“L”状构件，连接耳9为“U”型并分布在安装板4的上方，翻转气缸5安装在安装板4的水平部底面，且翻转气缸5的活塞杆贯穿安装板4的水平部后与连接耳9固定连接；翻转压紧臂6远离压紧板7的一端与连接耳9铰接；在安装板4的顶面还固定有支撑块10，连接臂11的一端与支撑块10铰接、另一端与翻转压紧臂6铰接，启动翻转气缸5，翻转气缸5的活塞杆带动连接耳9 沿纵向移动，由于连接臂11的存在，当连接耳9沿纵向移动时，翻转压紧臂 6会翻转，当翻转压紧臂6向下翻转时，即可利用压紧板7压紧模胚，保证模胚的稳定。
[0021]具体的，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定值模胚线切割夹具，包括安装底板(1)，其特征在于：还包括切割平台(2)，所述切割平台(2)可沿水平方向呈直线运动的安装在所述安装底板(1)的上方；在所述切割平台(2)上安装有两组对称分布的面压夹紧组件(3)，且所述面压夹紧组件(3)包括设置为可翻转的翻转压紧臂(6)，所述翻转压紧臂(6)呈弧口朝下的弧形结构；在所述翻转压紧臂(6)的端部铰接有压紧板(7)，且在所述翻转压紧臂(6)与所述压紧板(7)之间连接有两组对称分布的弹性支撑组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具，其特征在于：还包括翻转气缸(5)、连接耳(9)和连接臂(11)，在所述切割平台(2)的端部固定有安装板(4)，且所述安装板(4)为倒置的“L”状构件，所述连接耳(9)为“U”型并分布在所述安装板(4)的上方，所述翻转气缸(5)安装在所述安装板(4)的水平部底面，且所述翻转气缸(5)的活塞杆贯穿所述安装板(4)的水平部后与所述连接耳(9)固定连接；所述翻转压紧臂(6)远离压紧板(7)的一端与所述连接耳(9)铰接；在所述安装板(4)的顶面还固定有支撑块(10)，所述连接臂(11)的一端与所述支撑块(10)铰接、另一端与所述翻转压紧臂(6)铰接。3.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具，其特征在于：所述弹性支撑组件(8)包括一号伸缩柱(19)和一号伸缩弹簧(21)，所述一号伸缩柱(19)的一端与所述翻转压紧臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：旋秋阳，
申请(专利权)人：东莞恩吉精密模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：