一种磁混凝沉淀污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，公开了一种磁混凝沉淀污水处理设备，沉淀箱的上表面边缘处开设有放置槽，且沉淀箱的前表面固接有控制器，所述沉淀箱的内部安装有传动装置，放置槽的上方安装有称重机构。通过传动装置可以带动两组旋转轴和多组搅拌叶旋转，而在安装板的旋转作用下，可以带动多组搅拌叶旋转的同时，绕着紧固杆做圆周运动，使得沉淀箱内的微粒磁粉可以与水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物快速结合，大大提高了污水的絮凝效果，提高了污水处理效率，通过称重机构可以对待投入的微粒磁粉进行称重处理，防止原料投入过多造成浪费现象，而且无需人工手动投料，避免手部污染，同时提高了投料效率。同时提高了投料效率。同时提高了投料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝沉淀污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体是一种磁混凝沉淀污水处理设备。

技术介绍

[0002]磁混凝沉淀是处理城市污水的常用方式，它是在高效絮凝沉淀池净水工艺中引入磁性微粒，通过絮凝、吸引吸附、电荷吸附、架桥、网捕等作用将水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物与微粒磁粉有效结合，形成更大体积和密度的磁性絮体，强化了絮凝效果，能够捕捉凝聚更微小粒径的污染物，絮体沉降快，水体净化效果优异，出水清澈透明。
[0003]然而现有的磁混凝沉淀污水处理设备在使用时，大多通过单一旋转的搅拌叶对微粒磁粉和污水进行搅拌，该方式难以加快微粒磁粉与水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物快速结合，污水处理效率不够高，另一方面难以对待投入的微粒磁粉进行称重处理，原料投入过多容易造成浪费现象。因此，本领域技术人员提供了一种磁混凝沉淀污水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁混凝沉淀污水处理设备，通过传动装置可以带动两组旋转轴和多组搅拌叶旋转，而在安装板的旋转作用下，可以带动多组搅拌叶旋转的同时，绕着紧固杆做圆周运动，使得沉淀箱内的微粒磁粉可以与水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物快速结合，大大提高了污水的絮凝效果，提高了污水处理效率，通过称重机构可以对待投入的微粒磁粉进行称重处理，防止原料投入过多造成浪费现象，而且无需人工手动投料，避免手部污染，同时提高了投料效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁混凝沉淀污水处理设备，包括沉淀箱，沉淀箱的上表面边缘处开设有放置槽，且沉淀箱的前表面固接有控制器，沉淀箱的外侧壁上固接有出水口，所述沉淀箱的内部安装有传动装置，放置槽的上方安装有称重机构；
[0007]所述传动装置包括小齿轮、安装板、大齿轮、电动机、紧固杆、旋转轴和搅拌叶，所述电动机固接在沉淀箱的顶部中心，且电动机的驱动端活动贯穿沉淀箱的顶部并连接有安装板，安装板的下表面中心通过轴承转动连接有紧固杆，紧固杆的外部固定套接有大齿轮，大齿轮的两侧均啮合有小齿轮，两个小齿轮的内部均固定贯穿有旋转轴，旋转轴的两侧均固接有搅拌叶。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴的顶端通过轴承转动连接在安装板的下表面一侧处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述紧固杆的底端固接在沉淀箱的内部，且紧固杆为竖直分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述小齿轮、旋转轴和搅拌叶均以紧固杆的中
轴线为基准呈对称分布，安装板位于小齿轮和大齿轮的上方处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述称重机构包括第二支板、钢管、压力传感器、收集箱、第一支板和步进电机，所述第一支板的前表面固接有步进电机，步进电机的驱动端活动贯穿第一支板并连接有钢管，钢管的一端通过轴承转动连接有第二支板，且钢管的上表面固接有压力传感器，压力传感器的顶部固接有收集箱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一支板和第二支板均固接在沉淀箱的上表面，所述收集箱位于放置槽的正上方。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的顶部为无盖状，且收集箱为长方体结构。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述压力传感器的底部固接在钢管的上表面中心处，且压力传感器的顶部固接在收集箱的下表面中心处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过传动装置可以带动两组旋转轴和多组搅拌叶旋转，而在安装板的旋转作用下，可以带动多组搅拌叶旋转的同时，绕着紧固杆做圆周运动，使得沉淀箱内的微粒磁粉可以与水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物快速结合，大大提高了污水的絮凝效果，提高了污水处理效率；
[0017]2、通过称重机构可以对待投入的微粒磁粉进行称重处理，防止原料投入过多造成浪费现象，而且无需人工手动投料，避免手部污染，同时提高了投料效率。
附图说明
[0018]图1为一种磁混凝沉淀污水处理设备的结构示意图；
[0019]图2为一种磁混凝沉淀污水处理设备中传动装置的结构示意图；
[0020]图3为一种磁混凝沉淀污水处理设备中称重机构的结构示意图。
[0021]图中：1、放置槽；2、沉淀箱；3、控制器；4、出水口；5、传动装置；51、小齿轮；52、安装板；53、大齿轮；54、电动机；55、紧固杆；56、旋转轴；57、搅拌叶；6、称重机构；61、第二支板；62、钢管；63、压力传感器；64、收集箱；65、第一支板；66、步进电机。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，一种磁混凝沉淀污水处理设备，包括沉淀箱2，沉淀箱2的上表面边缘处开设有放置槽1，且沉淀箱2的前表面固接有控制器3，控制器3的型号为DKC
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Y110，沉淀箱2的外侧壁上固接有出水口4，沉淀箱2的内部安装有传动装置5，传动装置5包括小齿轮51、安装板52、大齿轮53、电动机54、紧固杆55、旋转轴56和搅拌叶57，电动机54固接在沉淀箱2的顶部中心，且电动机54的驱动端活动贯穿沉淀箱2的顶部并连接有安装板52，电动机54的型号为YE2，安装板52的下表面中心通过轴承转动连接有紧固杆55，紧固杆55的外部固定套接有大齿轮53，大齿轮53的两侧均啮合有小齿轮51，两个小齿轮51的内部均固定贯穿有旋转轴56，旋转轴56的两侧均固接有搅拌叶57，旋转轴56的顶端通过轴承转动连接在安装板52的下表面一侧处，紧固杆55的底端固接在沉淀箱2的内部，且紧固杆55为竖直分布，小齿轮51、旋转轴56和搅拌叶57均以紧固杆55的中轴线为基准呈对称分布，安装板52位于
小齿轮51和大齿轮53的上方处，通过传动装置5可以带动两组旋转轴56和多组搅拌叶57旋转，而在安装板52的旋转作用下，可以带动多组搅拌叶57旋转的同时，绕着紧固杆55做圆周运动，使得沉淀箱2内的微粒磁粉可以与水中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物快速结合，大大提高了污水的絮凝效果，提高了污水处理效率。
[0024]在图3中，放置槽1的上方安装有称重机构6，称重机构6包括第二支板61、钢管62、压力传感器63、收集箱64、第一支板65和步进电机66，第一支板65的前表面固接有步进电机66，步进电机66的驱动端活动贯穿第一支板65并连接有钢管62，步进电机66的型号为J
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5718HB3，钢管62的一端通过轴承转动连接有第二支板61，且钢管62的上表面固接有压力传感器63，压力传感器63的型号为SBT710，压力传感器63的顶部固接有收集箱64，第一支板65和第二支板61均固接在沉淀箱2的上表面，收集箱64位于放置槽1的正上方，收集箱64的顶部为无盖状，且收集箱64为长方体结构，压力传感器63的底部固接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝沉淀污水处理设备，包括沉淀箱(2)，沉淀箱(2)的上表面边缘处开设有放置槽(1)，且沉淀箱(2)的前表面固接有控制器(3)，沉淀箱(2)的外侧壁上固接有出水口(4)，其特征在于，所述沉淀箱(2)的内部安装有传动装置(5)，放置槽(1)的上方安装有称重机构(6)；所述传动装置(5)包括小齿轮(51)、安装板(52)、大齿轮(53)、电动机(54)、紧固杆(55)、旋转轴(56)和搅拌叶(57)，所述电动机(54)固接在沉淀箱(2)的顶部中心，且电动机(54)的驱动端活动贯穿沉淀箱(2)的顶部并连接有安装板(52)，安装板(52)的下表面中心通过轴承转动连接有紧固杆(55)，紧固杆(55)的外部固定套接有大齿轮(53)，大齿轮(53)的两侧均啮合有小齿轮(51)，两个小齿轮(51)的内部均固定贯穿有旋转轴(56)，旋转轴(56)的两侧均固接有搅拌叶(57)。2.根据权利要求1所述的一种磁混凝沉淀污水处理设备，其特征在于，所述旋转轴(56)的顶端通过轴承转动连接在安装板(52)的下表面一侧处。3.根据权利要求1所述的一种磁混凝沉淀污水处理设备，其特征在于，所述紧固杆(55)的底端固接在沉淀箱(2)的内部，且紧固杆(55)为竖直分布。4.根据权利要求1所述的一种磁混凝沉淀污水处理设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭占起，
申请(专利权)人：郭占起，
类型：新型
国别省市：