半导体元件及其制造方法,半导体器件及其制造方法技术

技术编号:3206410 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种在IC电极上形成凸点电极的方法,包括:利用丝焊设备在IC电极上形成球焊部位;向上移动焊接毛细管;横向移动焊接毛细管然后向下;把丝焊接于球焊部位;和切断丝,通过把焊接毛细管的槽角设定为不大于90度,使球焊部位高度大于丝直径,可以防止丝与除球焊部位之外的球焊部位周边接触。本发明专利技术还提供了用上述方法形成的半导体器件。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半导体元件,其中通过采用金属细丝(丝)的球焊法等、亦即在IC电极上形成凸点的方法,在半导体元件的电极上形成凸点;一种制造该半导体元件的方法;一种采用该半导体元件制造的半导体器件;和该半导体器件的制造方法。
技术介绍
近年来,电子设备已经开发成为尺寸小、重量轻及高功能,这要求电子元件也要为尺寸小、重量轻及高功能。由此来看,针对与本专利技术相关的在IC电极上形成凸点电极的方法,使用丝焊技术的安装方法。以下将结合附图说明利用上述已有的丝焊技术在IC电极上形成凸点电极的方法。图17A~17D是已有的凸点电极形成技术的示意图。图中示出了金丝101、金球102、焊接毛细管103、电路板170上的IC电极104、球焊部位105和凸点电极106。以下说明在IC电极上形成凸点电极的方法。图17A中,在金丝101的尖端形成的金球102被提供在IC电极上,如图17B所示,并由焊接毛细管103焊接在IC电极104上。接着,横向向上移动焊接毛细管103,然后向下,从而把金丝连接于球焊部位105,如图17C所示。随后毛细管103向上移动并切断金丝101,从而形成如图17D所示的凸点电极。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在IC电极上形成凸点电极的方法,包括:利用丝焊设备在IC电极(104)上形成球焊部位(115);向上移动焊接毛细管(113);横向移动焊接毛细管然后向下;把丝(101)焊接于球焊部位;和切断丝,通过把焊接毛细管的槽角(107)设定为不大于90度,使球焊部位高度大于丝直径,可以防止丝与除球焊部位之外的球焊部位周边接触。

【技术特征摘要】
JP 1996-10-31 289836/96;JP 1996-10-1 260645/961.一种在IC电极上形成凸点电极的方法,包括利用丝焊设备在IC电极(104)上形成球焊部位(115);向上移动焊接毛细管(113);横向移动焊接毛细管然后向下;把丝(101)焊接于球焊部位;和切断丝,通过把焊接毛细管的槽角(107)设定为不大于90度,使球焊部位高度大于丝直径,可以防止丝与除球焊部位之外的球焊部位周边接触。2.一种在IC电极上形成凸点电极的方法,包括利用丝焊设备在IC电极(104)上形成球焊部位(115);向上移动焊接毛细管(113);横向移动焊接毛细管然后向下;把丝焊接于球焊部位;和和切断丝,通过把焊接毛细管的槽直径(109)设定为大于球焊直径,可以防止丝与除球焊部位之外的球焊部位周边接触。3.一种半导体元件,其中,把具有两个突起(40、50)的一个凸点电极(3、300、310)焊接于半导体元件的电路形成表面上的IC电极(2),所述半导体元件安装于电路板时,所述两个突起与所述电路板上的一个电极接触或靠紧。4.一种半导体元件,包括被焊接于半导体元件(1)的电路形成表面上的IC电极(2)的凸点电极,所述凸点包括与所述电极焊接的第一突起(40),包含通过使丝一次熔化并凝固而形成的部分及其周边;第二突起(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员:东和司塚原法人米泽隆弘八木能彦北山喜文大谷博之
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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