一种耐磨效果好的硬质合金枪钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，设置的钻头位于钻枪的一侧端部，用于工件的钻削加工，且钻腔的中部设置有钻杆，并且钻杆的端部分别连接有钻头和钻柄，而且钻柄位于钻枪的另一侧端部；冷却孔，开设于所述钻头上，用于在加工时添加冷却液进行降温；包括：立柱，一体式安装于所述钻头的右侧端部，且所述立柱连接于安装口中，并且安装口开设于所述钻杆左侧端面的中部；通口，对称开设于所述钻杆的外侧面上，且所述通口中连接有定位杆，并且定位杆贯穿钻杆的侧壁连接于安装口中。该耐磨效果好的硬质合金枪钻，增强了钻枪整体的耐磨性能，且可以对钻头进行便捷拆装更换。且可以对钻头进行便捷拆装更换。且可以对钻头进行便捷拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨效果好的硬质合金枪钻


[0001]本技术涉及硬质合金枪钻
，具体为一种耐磨效果好的硬质合金枪钻。

技术介绍

[0002]枪钻是一种深孔钻削加工刀具，最早是专门用于枪管的加工，而后随着继续改进，硬质合金枪钻加工被广泛应用于能源、汽车、航空、模具等行业，硬质合金枪钻通常由钻头、钻杆以及枪炳组成，然而现有的硬质合金枪钻存在以下问题：
[0003]现有的硬质合金枪钻，在制作时直接将钻头、钻杆和枪炳焊接而成，会使钻墙本身的强度较差，且钻枪的耐磨性能需要加强，并且钻头使用较久了以后易出现损耗，为保证加工的精度，需要对钻头进行更换。
[0004]所以我们提出了一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的硬质合金枪钻耐磨性能较弱，且不便于对钻头进行便捷更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，设置的钻头位于钻枪的一侧端部，用于工件的钻削加工，且钻腔的中部设置有钻杆，并且钻杆的端部分别连接有钻头和钻柄，而且钻柄位于钻枪的另一侧端部，同时钻枪的整体外部均镀有XK高强度耐磨涂层；
[0007]冷却孔，开设于所述钻头上，用于在加工时添加冷却液进行降温；
[0008]包括：
[0009]立柱，一体式安装于所述钻头的右侧端部，且所述立柱连接于安装口中，并且安装口开设于所述钻杆左侧端面的中部；
[0010]通口，对称开设于所述钻杆的外侧面上，且所述通口中连接有定位杆，并且定位杆贯穿钻杆的侧壁连接于安装口中。
[0011]优选的，所述钻头的左侧端部分别设置有一定倾斜角度的第一刃口和第二刃口以及辅助刃，且第一刃口、第二刃口和辅助刃可以提高钻削效率，使得第一刃口、第二刃口和辅助刃的设置在切削时可以使钻削接触面更易钻削。
[0012]优选的，所述立柱的外侧等角度安装有第一卡齿，且第一卡齿的外侧连接有第二卡齿，并且第二卡齿固定于安装口的内壁上，而且第一卡齿和第二卡齿交错重合，同时第一卡齿和第二卡齿均设置为扇形结构，使得立柱连接在安装口中后进行旋转，即可将第一卡齿与第二卡齿进行错位重叠，进而对立柱与安装口进行连接。
[0013]优选的，所述定位杆设置为“T”字形结构，且定位杆的外侧安装有凸块，并且凸块
连接于L形槽中，而且L形槽开设于安装口的内壁上，同时L形槽的端部设置有磁块，使得定位杆连接在通口中后，通过转动就会将凸块转动至与磁块连接处，进而将定位杆牢固连接在通口中。
[0014]优选的，所述凸块的材质为磁体材料，且凸块与磁块的磁性相反，并且凸块与L形槽之间贴合滑动，而且L形槽俯视为弧形架构，使得L形槽的设置与凸块的转动轨迹一致。
[0015]优选的，所述定位杆的内端部连接于对接孔中，且对接孔开设于立柱的外侧端部，并且定位杆与对接孔的数量与位置相对应，使得定位杆与对接孔插接后，就可以将钻杆与钻头进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨效果好的硬质合金枪钻；
[0017]1、通过设置的XK高强度耐磨涂层、第一刃口、第二刃口、辅助刃和冷却孔，使得XK高强度耐磨涂层中的高性能耐磨颗粒可以加强枪钻的整体强度，使其具有更好的耐磨性能，且第一刃口、第二刃口和辅助刃的设置使得钻削加工的效率更高，并且冷却孔中的冷却液可以对钻头进行降温，进而延长钻头的使用寿命；
[0018]2、通过设置的立柱、第一卡齿、第二卡齿、定位杆、凸块、L形槽、磁块和对接孔，使得立柱连接在安装口中后，进行转动第一卡齿就与第二卡齿进行交错重合，进而将钻头与钻杆之间进行连接，然后，将定位杆插接在通口中，而后转动，凸块就会在L形槽中进行转动，进而与磁块进行连接，进而将定位杆稳定安装在通口中，并且定位杆的底部就会插接在对接孔中，从而对钻头与钻杆进行牢固连接。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术钻头侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术钻头与钻杆连接正视结构示意图；
[0022]图4为本技术第一卡齿与第二卡齿错位结构示意图；
[0023]图5为本技术L形槽俯视结构示意图。
[0024]图中：1、钻头；2、钻杆；3、钻柄；4、XK高强度耐磨涂层；5、第一刃口；6、第二刃口；7、辅助刃；8、冷却孔；9、立柱；10、安装口；11、第一卡齿；12、第二卡齿；13、通口；14、定位杆；15、凸块；16、L形槽；17、磁块；18、对接孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，设置的钻头1位于钻枪的一侧端部，用于工件的钻削加工，且钻腔的中部设置有钻杆2，并且钻杆2的端部分别连接有钻头1和钻柄3，而且钻柄3位于钻枪的另一侧端部，同时钻枪的整体外部均镀有XK高强度耐磨涂层4；
[0027]冷却孔8，开设于钻头1上，用于在加工时添加冷却液进行降温；
[0028]包括：
[0029]立柱9，一体式安装于钻头1的右侧端部，且立柱9连接于安装口10中，并且安装口10开设于钻杆2左侧端面的中部；
[0030]通口13，对称开设于钻杆2的外侧面上，且通口13中连接有定位杆14，并且定位杆14贯穿钻杆2的侧壁连接于安装口10中。
[0031]钻头1的左侧端部分别设置有一定倾斜角度的第一刃口5和第二刃口6以及辅助刃7，且第一刃口5、第二刃口6和辅助刃7可以提高钻削效率。立柱9的外侧等角度安装有第一卡齿11，且第一卡齿11的外侧连接有第二卡齿12，并且第二卡齿12固定于安装口10的内壁上，而且第一卡齿11和第二卡齿12交错重合，同时第一卡齿11和第二卡齿12均设置为扇形结构。定位杆14设置为“T”字形结构，且定位杆14的外侧安装有凸块15，并且凸块15连接于L形槽16中，而且L形槽16开设于安装口10的内壁上，同时L形槽16的端部设置有磁块17。凸块15的材质为磁体材料，且凸块15与磁块17的磁性相反，并且凸块15与L形槽16之间贴合滑动，而且L形槽16俯视为弧形架构。定位杆14的内端部连接于对接孔18中，且对接孔18开设于立柱9的外侧端部，并且定位杆14与对接孔18的数量与位置相对应，如图1
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5所示，对钻枪做一个简单介绍，钻枪主要是由钻头1、钻杆2和钻柄3构成，且钻头1还设置有用于加工的第一刃口5、第二刃口6和辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，设置的钻头位于钻枪的一侧端部，用于工件的钻削加工，且钻腔的中部设置有钻杆，并且钻杆的端部分别连接有钻头和钻柄，而且钻柄位于钻枪的另一侧端部，同时钻枪的整体外部均镀有XK高强度耐磨涂层；冷却孔，开设于所述钻头上，用于在加工时添加冷却液进行降温；其特征在于：包括：立柱，一体式安装于所述钻头的右侧端部，且所述立柱连接于安装口中，并且安装口开设于所述钻杆左侧端面的中部；通口，对称开设于所述钻杆的外侧面上，且所述通口中连接有定位杆，并且定位杆贯穿钻杆的侧壁连接于安装口中。2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，其特征在于：所述钻头的左侧端部分别设置有一定倾斜角度的第一刃口和第二刃口以及辅助刃，且第一刃口、第二刃口和辅助刃可以提高钻削效率。3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的硬质合金枪钻，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军帅，
申请(专利权)人：宁波阿卡龙切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：