【技术实现步骤摘要】
一种通用型旋转切削加工的刀具
[0001]本技术涉及工件切削刀具
，具体为一种通用型旋转切削加工的刀具。
技术介绍
[0002]工件加工过程中，会经常在工件上钻孔，钻孔完成后有时会用到扩孔刀具进行扩孔，提高孔的质量。
[0003]扩孔刀具中的套式扩孔钻，其刀具杆体和刀具刀体之间通过螺接固定，刀具刀体为磨损件，磨损到一定程度后需要进行更换，刀具刀体中通常设置台阶对螺纹连接处进行限位，从而增加了刀具刀体的加工量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通用型旋转切削加工的刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的扩孔刀具中的套式扩孔钻，刀具刀体中通常设置台阶对螺纹连接处进行限位，从而增加了刀具刀体的加工量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型旋转切削加工的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀具杆体和刀具刀体，所述刀具杆体上侧为夹持段，所述刀具杆体下侧设置有挡块，所述刀具杆体下侧设置有外螺纹，所述外螺纹位于挡块下侧，所述刀具刀体上侧一体成型有夹持块，所述夹持块上设置有两个相互平行的夹持面，所述夹持块与刀具刀体之间开设有螺纹孔，所述刀具杆体与刀具刀体之间通过外螺纹和螺纹孔螺接，所述刀具杆体中部开设有通孔。
[0006]优选的，所述夹持段外壁设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述挡块与刀具杆体之间为一体化成型。
[0008]优选的，所述挡块底面与夹持块上端面相互平行。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：>[0010]1)本技术将刀具刀体设计为螺纹通孔状，加工方便，结构简单，减少了刀具刀体的加工量；
[0011]2)通过挡块与夹持块的配合，对刀具杆体和刀具刀体之间的螺纹连接进行限位，方便稳定固定。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术刀具杆体结构示意图；
[0015]图4为本技术夹持块俯视结构示意图。
[0016]图中：1刀具本体、2刀具杆体、3夹持段、4防滑纹、5通孔、6挡块、7刀具刀体、8螺纹
孔、9外螺纹、10夹持块、11夹持面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种通用型旋转切削加工的刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1包括刀具杆体2和刀具刀体7，所述刀具杆体2上侧为夹持段3，所述刀具杆体2下侧设置有挡块6，所述刀具杆体2下侧设置有外螺纹9，所述外螺纹9位于挡块6下侧，所述刀具刀体7上侧一体成型有夹持块10，所述夹持块10上设置有两个相互平行的夹持面11，便于对刀具刀体7进行夹持固定，方便安装刀具杆体2，所述夹持块10与刀具刀体7之间开设有螺纹孔8，所述刀具杆体2与刀具刀体7之间通过外螺纹9和螺纹孔8螺接，通过挡块6和夹持块10配合进行限位，所述刀具杆体2中部开设有通孔5，通过外界夹持装置夹持夹持面11，从而将刀具刀体7固定，将杆状体插入通孔5中，便于转动刀具杆体2，将刀具杆体2和刀具刀体7进行螺接固定，刀具刀体7中部设计为螺纹通孔状，加工方便，结构简单，减少了刀具刀体7的加工量，本技术通过挡块6的设置，虽然增加了刀具杆体2的加工量，但相对于刀具刀体7来说，刀具刀体7由于工作时受到磨损，磨损过量后需要进行更换，而刀具杆体2却能够长时间使用，故设计合理。
[0022]所述夹持段3外壁设置有防滑纹4，便于进行夹持。
[0023]所述挡块6与刀具杆体2之间为一体化成型，结构稳固。
[0024]所述挡块6底面与夹持块10上端面相互平行，便于进行限位。
[0025]工作原理：刀具刀体7中部设计为螺纹通孔状，加工方便，结构简单，减少了刀具刀体7的加工量，本技术通过挡块6的设置，虽然增加了刀具杆体2的加工量，但相对于刀具刀体7来说，刀具刀体7由于工作时会受到磨损，磨损过量后需要进行更换，而刀具杆体2却能够长时间使用，故设计合理，通过夹持面11的设置，便于将刀具刀体7进行夹持固定，通过将杆状体插入通孔5中，便于转动刀具杆体2，将刀具杆体2与刀具刀体7紧固螺接。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型旋转切削加工的刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)包括刀具杆体(2)和刀具刀体(7)，所述刀具杆体(2)上侧为夹持段(3)，所述刀具杆体(2)下侧设置有挡块(6)，所述刀具杆体(2)下侧设置有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)位于挡块(6)下侧，所述刀具刀体(7)上侧一体成型有夹持块(10)，所述夹持块(10)上设置有两个相互平行的夹持面(11)，所述夹持块(10)与刀具刀体(7)之间开设有螺纹孔(8)，所述刀具杆体...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟伟，
申请(专利权)人：苏州腾昂精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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