本实用新型专利技术提供了一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，包括：后壳、气线接头、第一扣槽、前壳、第二扣槽、过滤网、吸尘孔、侧塞、通孔、螺杆、旋钮、垫板；所述后壳的后侧螺纹连接有气线接头；所述后壳前侧的上下两端各设有一处第一扣槽，且第一扣槽与后壳设为一体式结构；所述后壳的前侧设置前壳，且前壳与后壳呈前后对称；所述前壳后侧的上下两端各设有一处第二扣槽，且第二扣槽与前壳设为一体式结构；本实用新型专利技术通过对一种硬质合金枪钻加工用切削装置的改进，具有结构合理，无尘切削，降低人体烟尘吸入量，有利于身体健康，安装拆卸方便，便于清洁的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置
[0001]本技术涉及钻具加工
，更具体的说，尤其涉及一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置。
技术介绍
[0002]枪钻是一种精密深孔加工钻具，可用于在各种工件材料上钻削加工非常深的孔。枪钻具有不同于传统麻花钻的独特刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。
[0003]在硬质合金枪钻的加工设备中，数控车床是常用设备，用于钻杆的车削，数控车床的车削方式分为湿式车削与干式车削，干式车削过程中会产生较多的烟尘，刺鼻难闻，人体过多吸入后不利于身体健康。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，包括：后壳、气线接头、第一扣槽、前壳、第二扣槽、过滤网、吸尘孔、侧塞、通孔、螺杆、旋钮、垫板；所述后壳的后侧螺纹连接有气线接头；所述后壳前侧的上下两端各设有一处第一扣槽，且第一扣槽与后壳设为一体式结构；所述后壳的前侧设置前壳，且前壳与后壳呈前后对称；所述前壳后侧的上下两端各设有一处第二扣槽，且第二扣槽与前壳设为一体式结构；所述第二扣槽与第一扣槽扣合连接；所述前壳的后侧粘贴有过滤网；所述前壳的前侧均布有吸尘孔；所述后壳与前壳的左右两端均镶嵌有一个侧塞；所述侧塞的中间位置开设有通孔，且通孔呈左右贯通；所述通孔的内部贯穿有一根螺杆，且螺杆与通孔滑动连接；所述螺杆的一端贯穿在后壳与前壳的内部，且螺杆的另一端设在后壳与前壳的外部，且螺杆设在后壳与前壳外部的一端上贯穿有旋钮，并且螺杆设在后壳与前壳外部的一端上通过轴承转动连接有垫板。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，所述后壳与前壳的横截面均呈半圆形状，且后壳与前壳扣合后呈圆管状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，所述第一扣槽与第二扣槽均呈L形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，所述前壳设为透明状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，所述旋钮呈多边形状，且旋钮与螺杆螺纹连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，所述垫板呈圆形状，且垫板的端面上粘贴有橡胶垫。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过设置气线接头与吸尘孔，便于通过气线接头与外部吸尘设备的吸尘管连接，且通过吸尘孔收集切削产生的烟尘，实现“无尘切削”，降低人体的烟尘吸入量，有利于身体健康。
[0015]2、本技术通过设置后壳与前壳扣合后呈圆管状，且通过设置侧塞、通孔、螺杆、旋钮、垫板，并且旋钮与螺杆螺纹连接，便于装置整体的安装与拆卸，方便日后清洁。
[0016]3、本技术通过设置前壳为透明状，便于对过滤网进行及时的清洁。
[0017]4、本技术通过对一种硬质合金枪钻加工用切削装置的改进，具有结构合理，无尘切削，降低人体烟尘吸入量，有利于身体健康，安装拆卸方便，便于清洁的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的横剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部侧剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图5为本技术的安装结构示意图。
[0024]图中：后壳1、气线接头2、第一扣槽3、前壳4、第二扣槽5、过滤网6、吸尘孔7、侧塞8、通孔9、螺杆10、旋钮11、垫板12。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图5，本技术提供一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置的具体
技术实施方案：
[0029]一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，包括：后壳1、气线接头2、第一扣槽3、前壳4、第二扣槽5、过滤网6、吸尘孔7、侧塞8、通孔9、螺杆10、旋钮11、垫板12；后壳1的后侧螺纹连接有气线接头2；后壳1前侧的上下两端各设有一处第一扣槽3，且第一扣槽3与后壳1设为一体式结构；后壳1的前侧设置前壳4，且前壳4与后壳1呈前后对称；前壳4后侧的上下两端各设有一处第二扣槽5，且第二扣槽5与前壳4设为一体式结构；第二扣槽5与第一扣槽3扣合连接；前壳4的后侧粘贴有过滤网6；前壳4的前侧均布有吸尘孔7；后壳1与前壳4的左右两端均镶嵌有一个侧塞8；侧塞8的中间位置开设有通孔9，且通孔9呈左右贯通；通孔9的内部贯穿有一根螺杆10，且螺杆10与通孔9滑动连接；螺杆10的一端贯穿在后壳1与前壳4的内部，且螺杆10的另一端设在后壳1与前壳4的外部，且螺杆10设在后壳1与前壳4外部的一端上贯穿有旋钮11，并且螺杆10设在后壳1与前壳4外部的一端上通过轴承转动连接有垫板12。
[0030]具体的，请参阅图2，后壳1与前壳4的横截面均呈半圆形状，且参阅图1，后壳1与前壳4扣合后呈圆管状。
[0031]具体的，请参阅图,2，第一扣槽3与第二扣槽5均呈L形状，方向相反，相互扣合后，前壳4固定在后壳1上。
[0032]具体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金枪钻加工用无尘切削装置，包括：后壳(1)、气线接头(2)、第一扣槽(3)、前壳(4)、第二扣槽(5)、过滤网(6)、吸尘孔(7)、侧塞(8)、通孔(9)、螺杆(10)、旋钮(11)、垫板(12)；其特征在于：所述后壳(1)的后侧螺纹连接有气线接头(2)；所述后壳(1)前侧的上下两端各设有一处第一扣槽(3)，且第一扣槽(3)与后壳(1)设为一体式结构；所述后壳(1)的前侧设置前壳(4)，且前壳(4)与后壳(1)呈前后对称；所述前壳(4)后侧的上下两端各设有一处第二扣槽(5)，且第二扣槽(5)与前壳(4)设为一体式结构；所述第二扣槽(5)与第一扣槽(3)扣合连接；所述前壳(4)的后侧粘贴有过滤网(6)；所述前壳(4)的前侧均布有吸尘孔(7)；所述后壳(1)与前壳(4)的左右两端均镶嵌有一个侧塞(8)；所述侧塞(8)的中间位置开设有通孔(9)，且通孔(9)呈左右贯通；所述通孔(9)的内部贯穿有一根螺杆(10)，且螺杆(10)与通孔(9)滑动连接；所述螺杆(10)的一端贯穿在后壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘军帅，
申请(专利权)人：宁波阿卡龙切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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