一种钢琴生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:32063957 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 15:12
本实用新型专利技术公开了一种钢琴生产用打孔装置,涉及钢琴加工领域,包括框体,框体的内部上方安装有气缸,气缸的输出端通过活塞杆安装有电机,电机的输出端连接有钻头,框体的内部两侧均设置有清料组件。本实用新型专利技术通过设置有清料组件,当钻头上移且电机与清料环处于同一水平直线上时,使用者可通过操作面板关闭电磁铁柱,电磁铁柱断电后会失去磁性,继而不再吸附磁块,此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动磁块移动,磁块移动则可带动连杆和清料环移动,以使清料环与电机表面相接触,而随着电机持续上移,清料环最终会与钻头的表面贴合,钻头上移时清料环则可刮除掉其表面的碎屑,防止碎屑一直依附在钻头表面,继而提高了对钻头表面碎屑的清理效率。的清理效率。的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢琴生产用打孔装置


[0001]本技术涉及钢琴加工领域,具体为一种钢琴生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]钢琴被称为乐器之王,钢琴几乎囊括了乐音体系中的全部乐音,是除了管风琴以外音域最广的乐器;钢琴需定时的护理,来保证它的音色不变,钢琴的制作步骤非常繁琐且复杂,从选材到成型需要很长的加工时间,因此钢琴的售价较高,钢琴的木板在组装在一起的时候需要对木板进行打孔。
[0003]根据公开号为CN212602345U的中国专利公开了一种钢琴生产用打孔装置,该实用型新对废料清扫方便,对原料夹紧方便;但该打孔装置上的钻头对钢琴板材打孔时,会产生较多的碎屑,而部分碎屑会附着在钻头上,且难以对钻头上的碎屑进行快速清理,进而降低了对钻头上的碎屑的清理效率;同时钻头长时间打孔后,其钻头的打孔端会产生大量热量,而这部分热量难以快速散出,继而会加快钻头的损坏速度,并降低了钻头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种钢琴生产用打孔装置,以解决不便清理钻头表面的碎屑与难以快速对钻头的打孔端进行降温的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢琴生产用打孔装置,包括框体,所述框体的内部上方安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有电机,所述电机的输出端连接有钻头,所述框体的内部两侧均设置有清料组件,所述框体的内部下方开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内部均设置有限位块,所述框体的底部设置有冷却组件。
[0006]通过采用上述技术方案,气缸工作以使活塞杆伸长或收缩,继而可带动电机上下移动,而电机工作后可带动钻头转动,进而可对钢琴板材进行钻孔。
[0007]进一步的,所述清料组件包括有安装于框体内部两侧的固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁分别安装有弹簧和电磁铁柱,所述滑槽的内部设置有磁块,所述磁块的一侧固定有连杆,所述连杆的一端固定有清料环。
[0008]通过采用上述技术方案,电磁铁柱通电后会产生磁性,进而可吸附磁块,进而可带动连杆和清料环移动,以便清料环与钻头接触。
[0009]进一步的,所述清料环的内壁与钻头的外壁相接触,所述清料环与连杆均通过磁块与滑槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,清料环可对钻头表面的碎屑进行清理,同时连杆和清料环会通过磁块移动。
[0011]进一步的,所述冷却组件包括有开设于框体底部中间位置处的通孔和安装于框体底部的储水箱,所述储水箱的底部连接有排水管,所述排水管的底端两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部均卡接有卡块,两个所述卡块之间固定有滤网,所述卡块的底部安装有
延伸至排水管内部的紧固螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案,滤网可对水中的碎屑进行过滤,同时紧固螺栓的存在方便使用者拆卸滤网,通孔内部储存冷却水,钻头移入至通孔内部后会被冷却水冷却,进而可快速降温。
[0013]进一步的,所述通孔与储水箱相连通,所述卡块与卡槽相适配,所述通孔位于钻头的正下方。
[0014]通过采用上述技术方案,冷却水会储存在储水箱的内部,同时可使卡块卡入至卡槽的内部,且便于钻头伸入至通孔的内部。
[0015]进一步的,所述限位块的顶部固定有夹板,所述夹板的一侧安装有轴承,所述轴承的一端连接有延伸至框体外部的螺杆,所述螺杆的一端固定有转盘,所述转盘的一侧固定有转柄。
[0016]通过采用上述技术方案,转盘转动可使螺杆转动并移动,从而可带动夹板移动,夹板移动可夹持钢琴,防止钢琴移动。
[0017]进一步的,所述框体的一侧上方安装有操作面板,所述框体的底部两侧均固定有支座,所述操作面板分别与气缸、电机和电磁铁柱电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案,使用者通过操作面板打开或关闭气缸、电机和电磁铁柱。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置有清料组件,当钻头上移且电机与清料环处于同一水平直线上时,使用者可通过操作面板关闭电磁铁柱,电磁铁柱断电后会失去磁性,继而不再吸附磁块,此时弹簧恢复弹性并拉伸进而推动磁块移动,磁块移动则可带动连杆和清料环移动,以使清料环与电机表面相接触,而随着电机持续上移,清料环最终会与钻头的表面贴合,钻头上移时清料环则可刮除掉其表面的碎屑,防止碎屑一直依附在钻头表面,继而提高了对钻头表面碎屑的清理效率;
[0021]2、本技术通过设置有冷却组件,当钻头对板材钻孔后,钻头持续下移并移入至通孔内部,而由于通孔内部储存有冷却水,可使钻头的打孔端与冷却水相接触,继而可提高对钻头的冷却效果,防止钻头表面温度过高而造成损坏,继而提高了钻头的使用寿命,同时当需要更换冷却水时,只需打开阀门,水便会通过排水管排出,而滤网可对水中的碎屑进行过滤,且当需要拆卸滤网时,只需将紧固螺栓从卡块和排水管内部旋出,便可将滤网取出以对其清理或更换。
附图说明
[0022]图1为本技术的框体立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的框体正剖结构示意图;
[0024]图3为本技术的清料环立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0026]图中:1、框体;2、操作面板;3、气缸;4、活塞杆;5、电机;6、钻头;7、清料组件;701、固定板;702、滑槽;703、磁块;704、连杆;705、清料环;706、电磁铁柱;707、弹簧;8、螺杆;9、冷却组件;901、储水箱;902、通孔;903、排水管;904、阀门;905、滤网;906、卡槽;907、卡块;908、紧固螺栓;10、转盘;11、夹板;12、限位块;13、限位槽;14、轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种钢琴生产用打孔装置,如图1

2所示,包括框体1,框体1的内部上方安装有气缸3,气缸3的输出端通过活塞杆4安装有电机5,电机5的输出端连接有钻头6,包括框体1,框体1的内部上方安装有气缸3,气缸3的输出端通过活塞杆4安装有电机5,电机5的输出端连接有钻头6,框体1的内部两侧均设置有清料组件7,框体1的内部下方开设有两个限位槽13,两个限位槽13的内部均设置有限位块12,框体1的底部设置有冷却组件9,框体1的内部两侧均设置有清料组件7,框体1的内部下方开设有两个限位槽13,两个限位槽13的内部均设置有限位块12,限位块12的顶部固定有夹板11,夹板11的一侧安装有轴承14,轴承14的一端连接有延伸至框体1外部的螺杆8,螺杆8的一端固定有转盘10,转盘10的一侧固定有转柄,转盘10转动可使螺杆8转动并移动,从而可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢琴生产用打孔装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部上方安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端通过活塞杆(4)安装有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有钻头(6),所述框体(1)的内部两侧均设置有清料组件(7),所述框体(1)的内部下方开设有两个限位槽(13),两个所述限位槽(13)的内部均设置有限位块(12),所述框体(1)的底部设置有冷却组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢琴生产用打孔装置,其特征在于:所述清料组件(7)包括有安装于框体(1)内部两侧的固定板(701),所述固定板(701)的顶部开设有滑槽(702),所述滑槽(702)的内壁分别安装有弹簧(707)和电磁铁柱(706),所述滑槽(702)的内部设置有磁块(703),所述磁块(703)的一侧固定有连杆(704),所述连杆(704)的一端固定有清料环(705)。3.根据权利要求2所述的一种钢琴生产用打孔装置,其特征在于:所述清料环(705)的内壁与钻头(6)的外壁相接触,所述清料环(705)与连杆(704)均通过磁块(703)与滑槽(702)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢琴生产用打孔装置,其特征在于:所述冷却组件(9)包括有开设于框体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江玉卿刘一楠林洁
申请(专利权)人:福建桓韵乐器有限公司
类型:新型
国别省市:

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