本实用新型专利技术公开了一种三角钢琴琴弦除锈装置，涉及钢琴保养技术领域，包括第一外壳、第二外壳、除锈组件和打磨石，第二外壳位于第一外壳的一侧，除锈组件和打磨石均位于第一外壳和第二外壳之间，且打磨石设置有两个。本实用新型专利技术通过第二电机、齿轮、滚轮、电磁铁、限位导向架和限位导向槽，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈，在打磨石旋转的同时通过限位导向架、限位导向槽和滚轮进行导向以避免打磨石位置产生偏移，除锈效果较好且均匀。除锈效果较好且均匀。除锈效果较好且均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种三角钢琴琴弦除锈装置
[0001]本技术涉及钢琴保养
，具体为一种三角钢琴琴弦除锈装置。
技术介绍
[0002]三角钢琴是用于大型演出或专业人士的一类钢琴，音乐会所用的大三角钢琴是乐器中的庞然大物，有9英尺长，最重的可达600公斤，三角钢琴每隔一段时间都需要对零件进行保养，特别是三角钢琴的琴弦，如果长期不对钢琴的琴弦进行保养的话容易导致琴弦表面氧化生锈，从而导致钢琴在弹奏时音律容易有偏差，同时充满锈斑的琴弦也容易断裂，因此每隔一段时间都需要通过琴弦除锈装置对琴弦的表面进行擦拭以将琴弦表面的锈斑去除。
[0003]现有的琴弦除锈装置通常采用打磨石的内圈在琴弦的表面往复移动擦拭以将锈斑去除，而打磨石长时间使用后内圈部分区域磨损较为严重导致打磨石内圈的局部区域不再与琴弦的表面贴合，从而导致除锈不均匀使部分琴弦上的锈斑未被去除，使用较为不便，其现有的琴弦除锈装置在对琴弦进行除锈工作时通常需要将琴弦从三角钢琴上取下，而三角钢琴内的琴弦数量较多拆卸时操作耗时耗力，同时除锈完成后需要再次将琴弦装回，导致对琴弦保养时耗时较长，同时在安装琴弦后需要对琴弦进行校准，以防止弹奏钢琴时时音调出现误差，耗时耗力使用较为不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种三角钢琴琴弦除锈装置，以解决的打磨石使用久后容易导致除锈不均匀和除锈时需要将琴弦进行拆装，校准比较耗时耗力技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角钢琴琴弦除锈装置，包括第一外壳、第二外壳、除锈组件和打磨石，所述第二外壳位于第一外壳的一侧，所述除锈组件和打磨石均位于第一外壳和第二外壳之间，且所述打磨石设置有两个，所述第一外壳和第二外壳的底部均设置有固定组件，所述第一外壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部连接有联动架。
[0006]通过采用上述技术方案，固定组件通过用力将两个夹板掰开在将两个夹板套在琴弦的表面，在张开两个夹板时通过限位导向架和限位导向槽配合对打磨石进行支撑，避免打磨石掉落，之后用力将两个夹板闭合使两个打磨石将琴弦包裹，同时两个夹板通过永磁铁固定，结构简单操作方便无需将琴弦进行拆卸，除锈组件通过第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈。
[0007]进一步的，所述固定组件包括分别连接于第一外壳和第二外壳底部的吸盘和连接于联动架底部的两个阻尼转动架，两个所述阻尼转动架的底部均连接有夹板，且两个所述
夹板分别与两个打磨石相连接，两个所述夹板之间连接有永磁铁。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对琴弦表面进行除锈时先用力将两个夹板掰开在将两个夹板套在琴弦的表面，在张开两个夹板时通过限位导向架和限位导向槽配合对打磨石进行支撑，避免打磨石掉落，之后用力将两个夹板闭合使两个打磨石将琴弦包裹，同时两个夹板通过永磁铁固定，结构简单操作方便无需将琴弦进行拆卸，之后通过吸盘将两个外壳固定在三角钢琴上，由于三角钢琴的表面较为平稳且光滑使吸盘可以将两个外壳牢牢固定在三角钢琴上，避免两个外壳位移。
[0009]进一步的，所述除锈组件包括安装于夹板外表面的第二电机、连接于夹板一侧的滚轮、分别安装于两个夹板内部中间的电磁铁、连接于一个打磨石外表面的限位导向架、分别开设于两个夹板内部两侧的四个限位导向槽，且另一个所述打磨石的背部连接有限位导向架，所述第二电机的输出端和滚轮的一侧均连接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈，在打磨石旋转的同时通过限位导向架、限位导向槽和滚轮进行导向以避免打磨石位置产生偏移，通过打磨石旋转使琴弦的外圈可被均匀打磨，同时打磨石旋转打磨使打磨石的内圈损耗均匀，有效避免打磨石内圈部分区域磨损较为严重导致打磨石内圈的局部区域不再与琴弦的表面贴合现象发生。
[0011]进一步的，所述夹板通过阻尼转动架与联动架转动连接，且两个所述夹板之间的间隙为1mm，两个所述打磨石之间的间隙为1mm。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对琴弦表面进行除锈时先用力将两个夹板掰开在将两个夹板套在琴弦的表面，在张开两个夹板时通过限位导向架和限位导向槽配合对打磨石进行支撑，避免打磨石掉落。
[0013]进一步的，所述限位导向架采用铁制材料制作而成，且所述打磨石通过限位导向架和限位导向槽与夹板转动连接，所述限位导向架与限位导向槽相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈。
[0015]进一步的，所述第二外壳的顶部安装有控制面板，且所述第一电机、第二电机和电磁铁均与控制面板电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭第一电机、第二电机和电磁铁，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过第二电机、齿轮、滚轮、电磁铁、限位导向架和限位导向槽，第二电机启动后输出端驱动一个齿轮旋转，之后通过两个齿轮啮合驱动滚轮旋转，滚轮旋转后通过摩擦力驱动一个打磨石转动，之后通过一个打磨石推动另一个打磨石转动使两个打磨石旋转对琴弦的表面进行打磨除锈，在打磨石旋转的同时通过限位导向架、限位导向槽和
滚轮进行导向以避免打磨石位置产生偏移，通过打磨石旋转使琴弦的外圈可被均匀打磨，同时打磨石旋转打磨使打磨石的内圈损耗均匀，有效避免打磨石内圈部分区域磨损较为严重导致打磨石内圈的局部区域不再与琴弦的表面贴合现象发生，除锈效果较好且均匀；
[0019]2、本技术通过吸盘、夹板、永磁铁、打磨石、限位导向架和限位导向槽，当需要对琴弦表面进行除锈时先用力将两个夹板掰开在将两个夹板套在琴弦的表面，在张开两个夹板时通过限位导向架和限位导向槽配合对打磨石进行支撑，避免打磨石掉落，之后用力将两个夹板闭合使两个打磨石将琴弦包裹，同时两个夹板通过永磁铁固定，结构简单操作方便无需将琴弦进行拆卸，之后通过吸盘将两个外壳固定在三角钢琴上，由于三角钢琴的表面较为平稳且光滑使吸盘可以将两个外壳牢牢固定在三角钢琴上，避免两个外壳位移，无需耗费大量时间和精力将琴弦拆卸、安装和校准，减少工作耗时。
附图说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三角钢琴琴弦除锈装置，包括第一外壳(1)、第二外壳(2)、除锈组件(4)和打磨石(6)，其特征在于：所述第二外壳(2)位于第一外壳(1)的一侧，所述除锈组件(4)和打磨石(6)均位于第一外壳(1)和第二外壳(2)之间，且所述打磨石(6)设置有两个，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的底部均设置有固定组件(5)，所述第一外壳(1)的内部安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端连接有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)的底部连接有联动架(402)。2.根据权利要求1所述的一种三角钢琴琴弦除锈装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括分别连接于第一外壳(1)和第二外壳(2)底部的吸盘(501)和连接于联动架(402)底部的两个阻尼转动架(503)，两个所述阻尼转动架(503)的底部均连接有夹板(502)，且两个所述夹板(502)分别与两个打磨石(6)相连接，两个所述夹板(502)之间连接有永磁铁(504)。3.根据权利要求2所述的一种三角钢琴琴弦除锈装置，其特征在于：所述除锈组件(4)包括安装于夹板(502)外表面的第二电机(404)、连接于夹板(502)一侧的滚轮(406)、分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，秦雪梅，洪惠敏，
申请(专利权)人：福建桓韵乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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