一种五金冲压件清洗设备制造技术

技术编号:32048976 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-27 14:39
本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件清洗设备,具体包括:升降组件,包括超声波清洗池、L形底板、驱动件、连接件和升降件,所述L形底板固定连接在超声波清洗池底面上,所述驱动件设置在L形底板上,所述连接件用于驱动件与升降件之间的连接;吸附组件,包括传动件和吸附件,所述传动件用于对吸附件进行传动且传动件设置在吸附件与驱动件之间。本实用新型专利技术伺服电机启动,使得随着第一齿轮的转动矩形块与第一齿轮始终保持啮合连接且第一齿杆不再发生位移,且随着转轴的转动使得主动锥齿轮进行转动,带动扇叶转动,使得超声波清洗池内的清洗液发生旋转,使得清洗液中的油污在离心力的作用下向两侧运动被吸附网进行吸附。侧运动被吸附网进行吸附。侧运动被吸附网进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件清洗设备


[0001]本技术涉及五金件加工
,尤其涉及一种五金冲压件清洗设备。

技术介绍

[0002]五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在五金件冲压完成后需要对五金件进行清洗,清洗完成后进行后续的加工。
[0003]现有装置在对五金件进行清洗时,需要工作人员手动将五金件拿出或放入至清洗设备内,增加了工作人员的工作量,工作效率较低,且五金件在清洗过程中,油污等杂质仍残留在五金件周围,在清洗结束后油污等杂质会再次附着到五金件上,使得设备的清洗效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对五金件进行清洗时,需要工作人员手动将五金件拿出或放入至清洗设备内,增加了工作人员的工作量,工作效率较低,且五金件在清洗过程中,油污等杂质人残留在五金件周围,在清洗结束后油污等杂质会再次附着到五金件上,使得设备的清洗效果较差”的缺陷,从而提出一种五金冲压件清洗设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种五金冲压件清洗设备,具体包括:
[0007]升降组件,包括超声波清洗池、L形底板、驱动件、连接件和升降件,所述L形底板固定连接在超声波清洗池底面上,所述驱动件设置在L形底板上,所述连接件用于驱动件与升降件之间的连接;
[0008]吸附组件,包括传动件和吸附件,所述传动件用于对吸附件进行传动且传动件设置在吸附件与驱动件之间。
[0009]优选的,所述驱动件包括两个L形固定板,两个所述L形固定板对称固定连接在L形底板上,所述L形底板上固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿转动连接在L形固定板上。
[0010]优选的,所述连接件包括第一齿杆,所述第一齿杆前后方向上滑动连接在L形固定板侧壁上,所述转轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿杆啮合连接,所述第一齿杆靠后侧一端上对称滑动穿插有插杆,所述插杆远离第一齿杆一端上固定连接有矩形块,所述矩形块上设有齿牙,且齿牙与第一齿轮相配合,所述矩形块与第一齿杆之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在插杆上。
[0011]优选的,所述升降件包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆对称转动穿插在超声波清洗池底壁上,所述螺纹杆底部固定连接有第二齿轮,所述第一齿杆侧壁上固定连接有第二
齿杆,所述第二齿杆与第二齿轮啮合连接,两个所述螺纹杆上共同螺纹连接有放置板,所述放置板滑动连接在超声波清洗池内侧壁上,所述放置板上设有若干个通孔。
[0012]优选的,所述吸附件包括转动杆和两个吸附网,所述转动杆转动穿插在超声波清洗池底壁上,且转动杆位于放置板下方,所述转动杆顶端固定连接有扇叶,两个所述吸附网对称设置在放置板两侧。
[0013]优选的,所述传动件包括从动锥齿轮和主动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定连接在转动杆底端上,所述主动锥齿轮固定连接在转轴上,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、使用时,使用者启动伺服电机顺时针转动,使得转轴转动,带动第一齿轮转动,使得第一齿杆向后侧运动带动第二齿杆同向运动,使得第二齿轮转动,带动螺纹杆转动,使得放置板向上运动,随后工作人员将待清洗的五金件放置在放置板上,随后启动伺服电机逆时针转动,带动第一齿杆向前侧运动,使得放置板向下运动,随后启动超声波清洗池对五金件进行清洗,无需工作人员手动将五金件拿出或放入至清洗设备内,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。
[0016]2、五金件进入超声波清洗池内后,伺服电机继续启动,第一齿杆向前侧运动至一定位置后,第一齿轮推动矩形块向第一齿杆所在方向运动,随后矩形块失去第一齿轮的作用力后,矩形块在弹簧的作用下向第一齿轮所在方向进行运动,使得随着第一齿轮的转动矩形块与第一齿轮始终保持啮合连接且第一齿杆不再发生位移,且随着转轴的转动使得主动锥齿轮进行转动,带动从动锥齿轮转动,使得转动杆进行转动,带动扇叶转动,使得超声波清洗池内的清洗液发生旋转,使得清洗液中的油污在离心力的作用下向两侧运动被吸附网进行吸附,避免了清洗结束后油污等杂质会再次附着到五金件上的现象,提高了设备的清洗效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种五金冲压件清洗设备的正面结构示意图;
[0018]图2为图1的侧视图;
[0019]图3为图2中A处的放大示意图;
[0020]图4为图1的侧俯视图;
[0021]图5为图1中超声波清洗池的内部结构示意图。
[0022]图中:1超声波清洗池、2放置板、3螺纹杆、4L形底板、5L形固定板、6伺服电机、7转轴、8第一齿轮、9第一齿杆、10第二齿杆、11第二齿轮、12插杆、13矩形块、14弹簧、15转动杆、16从动锥齿轮、17主动锥齿轮、18扇叶、19吸附网、100驱动件、200 连接件、300升降件、400吸附件、500传动件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

5,一种五金冲压件清洗设备,具体包括:
[0026]升降组件,包括超声波清洗池1、L形底板4、驱动件100、连接件200和升降件300,L形底板4固定连接在超声波清洗池1底面上,驱动件100设置在L形底板4上,驱动件100包括两个L形固定板5,两个L形固定板5对称固定连接在L形底板4上,L形底板4上固定连接有伺服电机6,伺服电机6输出端固定连接有转轴7,转轴7贯穿转动连接在L形固定板5上,使得使用者可启动伺服电机6,带动转轴7进行转动,通过连接件200对升降件300进行驱动,使得升降件300进行升降,连接件200用于驱动件100与升降件300之间的连接,连接件200包括第一齿杆9,第一齿杆9前后方向上滑动连接在 L形固定板5侧壁上,转轴7上固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8 与第一齿杆9啮合连接,第一齿杆9靠后侧一端上对称滑动穿插有插杆12,插杆12远离第一齿杆9一端上固定连接有矩形块13,矩形块 13上设有齿牙,且齿牙与第一齿轮8相配合,矩形块13与第一齿杆 9之间固定连接有弹簧14,弹簧14套设在插杆12上,通过该连接件 200对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件清洗设备,其特征在于,具体包括:升降组件,包括超声波清洗池(1)、L形底板(4)、驱动件(100)、连接件(200)和升降件(300),所述L形底板(4)固定连接在超声波清洗池(1)底面上,所述驱动件(100)设置在L形底板(4)上,所述连接件(200)用于驱动件(100)与升降件(300)之间的连接;吸附组件,包括传动件(500)和吸附件(400),所述传动件(500)用于对吸附件(400)进行传动且传动件(500)设置在吸附件(400)与驱动件(100)之间。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件清洗设备,其特征在于,所述驱动件(100)包括两个L形固定板(5),两个所述L形固定板(5)对称固定连接在L形底板(4)上,所述L形底板(4)上固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)贯穿转动连接在L形固定板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种五金冲压件清洗设备,其特征在于,所述连接件(200)包括第一齿杆(9),所述第一齿杆(9)前后方向上滑动连接在L形固定板(5)侧壁上,所述转轴(7)上固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)与第一齿杆(9)啮合连接,所述第一齿杆(9)靠后侧一端上对称滑动穿插有插杆(12),所述插杆(12)远离第一齿杆(9)一端上固定连接有矩形块(13),所述矩形块(13)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凯
申请(专利权)人:昆山凯利泰精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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