本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种门板配件循环清洗浸泡装置，包括清洗池、超声波清洗组件、扰动组件和底座；清洗池设置在底座上；超声波清洗组件和扰动组件设置在清洗池上；扰动组件包括转动固定件、滑动固定件和扰流管；转动固定件和滑动固定件设置在清洗池上；扰流管的两端设置在转动固定件上，扰流管与滑动固定件滑动连接，且在清洗池内呈“S”型弯曲设置。本实用新型专利技术通过设置扰动组件，利用转动固定件和滑动固定件将扰流管活动设置在清洗池内，从而起到对清洗池内清洗液的扰流作用，同时避免了物料在清洗池中发生沉底，提高了清洗效率，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种门板配件循环清洗浸泡装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种门板配件循环清洗浸泡装置。
技术介绍
[0002]门板上金属装饰件加工的最后一道工序是水洗，现有技术中通常会利用超声波清洗设备对金属配件进行表面处理。
[0003]申请号为CN201521123019.1的技术公开了一种超声波清洗机，该设备通过使超声波清洗机的发热管与清洗机直接接触加热，从而提高清洗机的加热效率，进而提高清洗机的清洗效率；但是该设备中待清洗的物料与清洗机的加热管之间会产生接触，容易对物料造成损伤，并且物料在清洗机中容易产生沉底，上层空间的物料和下层空间的物料得到的清洗效果差异较大，导致整体清洗效率较低，并且不够节能环保。
技术实现思路
[0004]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种门板配件循环清洗浸泡装置，通过设置扰动组件，利用转动固定件和滑动固定件将扰流管活动设置在清洗池内，从而起到对清洗池内清洗液的扰流作用，同时避免了物料在清洗池中发生沉底，提高了清洗效率，提高了本技术的实用性。
[0005]本技术的技术方案：一种门板配件循环清洗浸泡装置，包括清洗池、超声波清洗组件、扰动组件和底座；清洗池设置在底座上；超声波清洗组件和扰动组件设置在清洗池上；扰动组件包括转动固定件、滑动固定件和扰流管；转动固定件和滑动固定件设置在清洗池上；扰流管的两端设置在转动固定件上，扰流管与滑动固定件滑动连接，且在清洗池内呈“S”型弯曲设置。
[0006]优选的，超声波清洗组件包括超声波清洗机、保护罩和操作屏；保护罩设置在清洗池上；超声波清洗机设置在保护罩内部；操作屏设置在清洗池上，且与超声波清洗机通讯连接。
[0007]优选的，转动固定件包括一号固定架、一号弹性件、一号固定杆和转动轮；一号固定架设置在清洗池上；一号弹性件设置在一号固定架上；一号固定杆设置在一号弹性件的一端，且与一号固定架滑动连接；转动轮转动设置在一号固定杆上；扰流管设置在转动轮上。
[0008]优选的，滑动固定件包括二号固定架、二号固定杆、滑动套和二号弹性件；二号固定架设置在清洗池上；二号弹性件设置在二号固定架上；二号固定杆设置在二号弹性件的一端，且与二号固定架滑动连接；滑动套设置在二号固定杆上；扰流管贯穿设置在滑动套内，且与滑动套滑动连接。
[0009]优选的，一号弹性件和二号弹性件结构相同，包括连接杆、导向套杆和弹簧；连接杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在连接杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
[0010]优选的，连接杆上设置有卡块；卡块滑动设置在导向套杆上。
[0011]优选的，导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
[0012]优选的，一号固定杆的一端设置有一号滚珠；一号滚珠与一号固定架滑动连接。
[0013]优选的，二号固定杆的一端设置有二号滚珠；二号滚珠与二号固定架滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]一、通过设置扰动组件，利用转动固定件和滑动固定件将扰流管活动设置在清洗池内，从而起到对清洗池内清洗液的扰流作用，同时避免了物料在清洗池中发生沉底，提高了清洗效率，提高了本技术的实用性。
[0016]二、通过设置转动固定件，利用转动轮和一号弹性件配合清洗池内液体的流动，实现一号固定杆在一号固定架上的滑动，从而带动扰流管的两端在清洗池内运动，避免设置驱动件，提高了本技术的节能环保性能。
[0017]三、通过设置滑动固定件，利用滑动套和二号弹性件配合清洗池内液体的流动，实现二号固定杆在二号固定架上的滑动，从而带动扰流管在清洗池内滑动，提高了本技术的清洁效率。
[0018]四、通过设置保护罩，起到了对超声波清洗机的保护作用，避免物料与超声波清洗机发生碰撞，导致设备寿命下降。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的俯视图。
[0020]图2为本技术一种实施例的剖视图。
[0021]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图4为图1中B处的局部放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、清洗池；2、超声波清洗组件；3、扰动组件；4、底座；5、超声波清洗机；6、保护罩；7、操作屏；8、转动固定件；9、滑动固定件；10、扰流管；11、一号固定架；12、一号弹性件；13、一号固定杆；14、转动轮；15、一号滚珠；16、二号固定架；17、二号固定杆；18、滑动套；19、连接杆；20、导向套杆；21、弹簧；22、卡块；23、卡槽；24、二号弹性件；25、二号滚珠。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例提出的一种门板配件循环清洗浸泡装置，包括清洗池1、超声波清洗组件2、扰动组件3和底座4；清洗池1设置在底座4上；超声波清洗组件2和扰动组件3设置在清洗池1上；扰动组件3包括转动固定件8、滑动固定件9和扰流管10；转动固定件8和滑动固定件9设置在清洗池1上；扰流管10的两端设置在转动固定件8上，扰流管10与滑动固定件9滑动连接，且在清洗池1内呈“S”型弯曲设置。
[0026]在本实施例中，通过设置扰动组件3，利用转动固定件8和滑动固定件9将扰流管10活动设置在清洗池1内，从而起到对清洗池1内清洗液的扰流作用，同时避免了物料在清洗池1中发生沉底，提高了清洗效率，提高了本技术的实用性。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
2所示，本实施例提出的一种门板配件循环清洗浸泡装置，相对与实施例
一，超声波清洗组件2包括超声波清洗机5、保护罩6和操作屏7；保护罩6设置在清洗池1上；超声波清洗机5设置在保护罩6内部；操作屏7设置在清洗池1上，且与超声波清洗机5通讯连接。
[0029]在本实施例中，通过设置保护罩6，起到了对超声波清洗机5的保护作用，避免物料与超声波清洗机6发生碰撞，导致设备寿命下降。
[0030]实施例三
[0031]如图3所示，本实施例提出的一种门板配件循环清洗浸泡装置，相对与实施例一，转动固定件8包括一号固定架11、一号弹性件12、一号固定杆13和转动轮14；一号固定架11设置在清洗池1上；一号弹性件12设置在一号固定架11上；一号固定杆13设置在一号弹性件12的一端，且与一号固定架11滑动连接；转动轮14转动设置在一号固定杆13上；扰流管10设置在转动轮14上。
[0032]在本实施例中，通过设置转动固定件8，利用转动轮14和一号弹性件12配合清洗池1内液体的流动，实现一号固定杆13在一号固定架11上的滑动，从而带动扰流管10的两端在清洗池1内运动，避免设置驱动件，提高了本技术的节能环保性能。
[0033]实施例四
[0034]如图4所示，本实施例提出的一种门板配件循环清洗浸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门板配件循环清洗浸泡装置，其特征在于，包括清洗池(1)、超声波清洗组件(2)、扰动组件(3)和底座(4)；清洗池(1)设置在底座(4)上；超声波清洗组件(2)和扰动组件(3)设置在清洗池(1)上；扰动组件(3)包括转动固定件(8)、滑动固定件(9)和扰流管(10)；转动固定件(8)和滑动固定件(9)设置在清洗池(1)上；扰流管(10)的两端设置在转动固定件(8)上，扰流管(10)与滑动固定件(9)滑动连接，且在清洗池(1)内呈“S”型弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种门板配件循环清洗浸泡装置，其特征在于，超声波清洗组件(2)包括超声波清洗机(5)、保护罩(6)和操作屏(7)；保护罩(6)设置在清洗池(1)上；超声波清洗机(5)设置在保护罩(6)内部；操作屏(7)设置在清洗池(1)上，且与超声波清洗机(5)通讯连接。3.根据权利要求1所述的一种门板配件循环清洗浸泡装置，其特征在于，转动固定件(8)包括一号固定架(11)、一号弹性件(12)、一号固定杆(13)和转动轮(14)；一号固定架(11)设置在清洗池(1)上；一号弹性件(12)设置在一号固定架(11)上；一号固定杆(13)设置在一号弹性件(12)的一端，且与一号固定架(11)滑动连接；转动轮(14)转动设置在一号固定杆(13)上；扰流管(10)设置在转动轮(14)上。4.根据权利要求1所述的一种门板配件循环清洗浸泡装置，其特征在于，滑动固定件(9)包括二号固定架(16)、二号固定杆(17)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健松，施俊华，
申请(专利权)人：金华群岛电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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