一种五金件折弯模具制造技术

技术编号:32636334 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-12 18:11
本实用新型专利技术提供一种五金件折弯模具,包括底座,所述底座顶板的四角处皆固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部均匀设置有三组电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有模具限位机构。本实用新型专利技术提供的五金件折弯模具通过启动电动推杆带动安装板上的上模具下移,进而会使得伸缩杆上的滚轮先下移,进而对下模具上的五金件进行按压固定,然后随着安装板上的上模具下移,伸缩杆会进行收缩并带动弹簧A压缩,使得滚轮始终对下模具上的五金件进行按压固定,避免五金件在弯折处理时发生移动,提高五金件弯折的质量,进一步提高该装置的实用性。高该装置的实用性。高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件折弯模具


[0001]本技术涉及五金件模具
,尤其涉及一种五金件折弯模具。

技术介绍

[0002]五金件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,在对翻板五金件进行生产时有时根据需求需要进行弯折处理,进而需要进行折弯模具配合生产。
[0003]现有的五金件折弯模具在对五金件弯折过后,需要人工将成型的五金件取下,由于五金件卡在模具内使得取出不便,进而导致工作效率较低,同时现有的五金件折弯模具在对五金件进行处理时,容易使得五金件发生移动,进而导致五金件折弯的质量较差,进而使得现有的模具实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种五金件折弯模具,解决了现有的五金件折弯模具在对五金件弯折过后,需要人工将成型的五金件取下,由于五金件卡在模具内使得取出不便,进而导致工作效率较低,同时现有的五金件折弯模具在对五金件进行处理时,容易使得五金件发生移动,进而导致五金件折弯的质量较差,进而使得现有的模具实用性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的五金件折弯模具,包括底座,所述底座顶板的四角处皆固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部均匀设置有三组电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有模具限位机构,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的顶部对称开设有限位孔,所述底座内部的底部连接有自动顶出机构,首先将五金件放在下模具上,然后启动电动推杆带动安装板上的上模具下移,进而会使得伸缩杆上的滚轮先下移,进而对下模具上的五金件进行按压固定,然后随着安装板上的上模具下移,伸缩杆会进行收缩并带动弹簧A压缩,使得滚轮始终对下模具上的五金件进行按压固定,当上模具对下模具上的五金件进行折弯处理同时,五金件会对顶杆进行按压,同时使得顶杆在内套杆外侧向下滑动并对弹簧B压缩,当折弯完成后,电动推杆带动上模具上升复位,利用弹簧B的回弹力带动顶杆复位将下模具上成型的五金件顶起,便于操作人员拿取更换。
[0006]优选的,所述模具限位机构包括安装板,所述安装板位于电动推杆的输出端上,所述安装板的底部设置有上模具,所述安装板底部上模具的两侧对称固定连接有两组伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有安装座,所述安装座的内侧转动连接有滚轮,所述伸缩杆的外侧滑动套设有弹簧A。
[0007]优选的,所述自动顶出机构包括内套杆,所述内套杆对称设置在底座内部的底部,所述内套杆外侧的顶部滑动套设有顶杆,且顶杆通过限位孔延伸至下模具的顶部,所述顶
杆下方的内套杆外侧上滑动套设有套块,所述套块下方的内套杆外侧上滑动套设有弹簧B。
[0008]优选的,所述底座底部的四角处皆固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0009]优选的,两组所述支撑柱相互靠近的一侧固定连接有两组支撑杆,且两组支撑杆相互交错。
[0010]优选的,所述安装架下方的顶板上开设有通口,且电动推杆贯穿通口延伸至顶板的下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过启动电动推杆带动安装板上的上模具下移,进而会使得伸缩杆上的滚轮先下移,进而对下模具上的五金件进行按压固定,然后随着安装板上的上模具下移,伸缩杆会进行收缩并带动弹簧A压缩,使得滚轮始终对下模具上的五金件进行按压固定,避免五金件在弯折处理时发生移动,提高五金件弯折的质量,进一步提高该装置的实用性。
[0013]2、当上模具对下模具上的五金件进行折弯处理同时,五金件会对顶杆进行按压,同时使得顶杆在内套杆外侧向下滑动并对弹簧B压缩,当折弯完成后,电动推杆带动上模具上升复位,利用弹簧B的回弹力带动顶杆复位将下模具上成型的五金件顶起,使得操作人员拿取成型的五金件更加方便快捷,且结构简单操作方便,可进一步提高该装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的五金件折弯模具的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的立体图;
[0016]图3为图1所示的立体剖视图;
[0017]图4为图2所示的A部放大示意图。
[0018]图中标号:1、底座;2、下模具;3、顶杆;4、支撑柱;5、顶板;6、安装架;7、上模具;8、安装板;9、电动推杆;10、伸缩杆;11、安装座;12、弹簧A;13、限位孔;14、套块;15、弹簧B;16、内套杆;17、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请结合参阅图1

4所示。一种五金件折弯模具包括底座1,底座1顶板的四角处皆固定连接有支撑柱4,支撑柱4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的顶部固定连接有安装架6,安装架6的底部均匀设置有三组电动推杆9,电动推杆9的输出端连接有模具限位机构,底座1的顶部固定连接有下模具2,下模具2的顶部对称开设有限位孔13,底座1内部的底部连接有自动顶出机构,便于将成型的五金件自动顶起;
[0022]模具限位机构包括安装板8,安装板8位于电动推杆9的输出端上,安装板8的底部设置有上模具7,安装板8底部上模具7的两侧对称固定连接有两组伸缩杆10,伸缩杆10的底部固定连接有安装座11,安装座11的内侧转动连接有滚轮17,伸缩杆10的外侧滑动套设有弹簧A12,通过启动电动推杆9带动安装板8上的上模具7下移,进而会使得伸缩杆10上的滚轮17先下移,进而对下模具2上的五金件进行按压固定,然后随着安装板8上的上模具7下移,伸缩杆10会进行收缩并带动弹簧A12压缩,使得滚轮17始终对下模具2上的五金件进行按压固定,避免五金件在弯折处理时发生移动,提高五金件弯折的质量,进一步提高该装置的实用性,自动顶出机构包括内套杆16,内套杆16对称设置在底座1内部的底部,内套杆16外侧的顶部滑动套设有顶杆3,且顶杆3通过限位孔13延伸至下模具2的顶部,顶杆3下方的内套杆16外侧上滑动套设有套块14,套块14下方的内套杆16外侧上滑动套设有弹簧B15,当上模具7对下模具2上的五金件进行折弯处理同时,五金件会对顶杆3进行按压,同时使得顶杆3在内套杆16外侧向下滑动并对弹簧B15压缩,当折弯完成后,电动推杆9带动上模具7本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件折弯模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶板的四角处皆固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的底部均匀设置有三组电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端连接有模具限位机构,所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2),所述下模具(2)的顶部对称开设有限位孔(13),所述底座(1)内部的底部连接有自动顶出机构。2.根据权利要求1所述的五金件折弯模具,其特征在于,所述模具限位机构包括安装板(8),所述安装板(8)位于电动推杆(9)的输出端上,所述安装板(8)的底部设置有上模具(7),所述安装板(8)底部上模具(7)的两侧对称固定连接有两组伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部固定连接有安装座(11),所述安装座(11)的内侧转动连接有滚轮(17),所述伸缩杆(10)的外侧滑动套设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凯
申请(专利权)人:昆山凯利泰精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1