一种带高低固定孔的散热基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带高低固定孔的散热基板，包括底板，一块底板的四角处具备贯穿自身正反面的第一通孔；散热板，垂直固定于底板的同一面，若干个散热板相互平行且间隔布置；竖向腔，两个相邻散热板的相向面上存在凸棱，凸棱的长度方向与底板垂直，凸棱的长度等于所在散热板的凸起高度，两个相邻散热板中共四条相邻的凸棱共同围成一个竖向腔；同一散热板上相邻两个凸棱各自顶部之间的水平距离不大于相邻散热板之间的水平间距；第一通孔、竖向腔供螺钉穿过。采用此实用新型专利技术方便分别和外部机壳、风扇装配，高位置的固定孔还具备一定的撑大弹性。的撑大弹性。的撑大弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种带高低固定孔的散热基板


[0001]本技术涉及电器散热件领域，具体涉及一种带高低固定孔的散热基板。

技术介绍

[0002]电脑等电器中往往需要设置散热基板，散热基板有时也需要与作为发热主体的电路板固定，有时也需要和辅助散热的风扇固定，所以散热基板除了增加表面积，扩大散热能力的主要求之外，设计之初也需要考虑自身与其他部件的装配问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种带高低固定孔的散热基板，方便分别和外部机壳、风扇装配，高位置的固定孔还具备一定的撑大弹性。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种带高低固定孔的散热基板，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带高低固定孔的散热基板，包括：底板，一块底板的四角处具备贯穿自身正反面的第一通孔；散热板，垂直固定于底板的同一面，若干个散热板相互平行且间隔布置；竖向腔，两个相邻散热板的相向面上存在凸棱，凸棱的长度方向与底板垂直，凸棱的长度等于所在散热板的凸起高度，两个相邻散热板中共四条相邻的凸棱共同围成一个竖向腔；同一散热板上相邻两个凸棱各自顶部之间的水平距离不大于相邻散热板之间的水平间距；第一通孔、竖向腔供螺钉穿过。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案给散热基板提供了高低两处固定孔，即低位置的第一通孔和高位置的竖向腔。螺钉穿过低位置的第一通孔，可以将整个散热基板与外部机壳固定，螺钉穿过高位置的竖向腔，可以将风扇与散热基板固定。所以本技术方案装配位置较多，方便与相邻部件相互配合。
[0007]同时，竖向腔是由散热板、凸棱相对形成的，方便铸造加工。竖向腔也具备一定撑大趋势的弹性。螺钉穿过竖向腔时，主要也是和凸棱发生挤压接触，从而不会破坏散热板。
[0008]作为本技术的进一步改进，竖向腔中的四个凸棱的外壁具备朝向竖向腔中心轴线的凹曲面，凹曲面重合于同一个空间圆柱回转面上。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是：因为螺钉整体也是类似回转体结构，所以具备凹曲面的凸棱能与螺钉外壁有较多的接触，提升装配牢固度。
[0010]作为本技术的更进一步改进，凸棱顶部与相邻散热板的凸棱顶部之间构成间隙缝。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是：间隙缝说明相邻的散热板没有真正接触，依然保留了供气流穿过的缝隙，保证此处的风冷效果。
[0012]作为本技术的又进一步改进，第一通孔、竖向腔均为四个，四个第一通孔各自形心依次连线构成正方形，四个竖向腔各自形心依次连线也构成正方形。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是：四点固定较为稳固。
[0014]作为本技术的又进一步改进，相邻竖向腔之间的水平距离小于相邻第一通孔之间的距离。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：第一通孔位于底板最外沿，底板主要起到连接各个散热板的作用。
[0016]作为本技术的又进一步改进，散热板围成一个圆柱腔，底板在圆柱腔的区域具备贯穿自身正反面的第二通孔，第二通孔的数量为三个，三个第二通孔各自形心连线构成正三角形。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是：圆柱腔就是用于容纳风扇的，风扇三点固定即可。
[0018]作为本技术的又进一步改进，底板的一个顶点处具备倒角。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是：倒角破坏了底板常规的矩形，方便人员装配时能区分方向，防止误装。
[0020]作为本技术的又进一步改进，底板、散热板、凸棱为一体的铜材质或铝材质。
[0021]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是一体材质，加工和导热效果较好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种实施方式的俯视图；
[0024]图2是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0025]图3是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图4是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0027]图5是本技术一种实施方式的B处局部放大图；
[0028]图6是本技术一种实施方式的C处局部放大图。
[0029]1‑
底板；2
‑
第一通孔；3
‑
倒角；4
‑
圆柱腔；5
‑
第二通孔；6
‑
散热板；7
‑
凸棱；8
‑
凹曲面；9
‑
竖向腔；10
‑
间隙缝；11
‑
螺钉。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0031]为了达到本技术的目的，一种带高低固定孔的散热基板，包括：底板1，一块底板1的四角处具备贯穿自身正反面的第一通孔2；散热板6，垂直固定于底板1的同一面，若干个散热板6相互平行且间隔布置；竖向腔9，两个相邻散热板6的相向面上存在凸棱7，凸棱7的长度方向与底板1垂直，凸棱7的长度等于所在散热板6的凸起高度，两个相邻散热板6中共四条相邻的凸棱7共同围成一个竖向腔9；同一散热板6上相邻两个凸棱7各自顶部之间的水平距离不大于相邻散热板6之间的水平间距；如图5所示，第一通孔2、竖向腔9供螺钉11穿过。为了方便表现，图4中仅显示了一个螺钉11。螺钉11可以是自攻钉。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案给散热基板提供了高低两处固定
孔，即低位置的第一通孔和高位置的竖向腔。螺钉穿过低位置的第一通孔，可以将整个散热基板与外部机壳固定，螺钉穿过高位置的竖向腔，可以将风扇与散热基板固定。所以本技术方案装配位置较多，方便与相邻部件相互配合。同时，竖向腔是由散热板、凸棱相对形成的，方便铸造加工。竖向腔也具备一定撑大趋势的弹性。螺钉穿过竖向腔时，主要也是和凸棱发生挤压接触，从而不会破坏散热板。
[0033]在本技术的另一些实施方式中，竖向腔9中的四个凸棱7的外壁具备朝向竖向腔9中心轴线的凹曲面8，凹曲面8重合于同一个空间圆柱回转面上。
[0034]采用上述技术方案的有益效果是：因为螺钉整体也是类似回转体结构，所以具备凹曲面的凸棱能与螺钉外壁有较多的接触，提升装配牢固度。
[0035]在本技术的另一些实施方式中，凸棱7顶部与相邻散热板6的凸棱7顶部之间构成间隙缝10。
[0036]采用上述技术方案的有益效果是：间隙缝说明相邻的散热板没有真正接触，依然保留了供气流穿过的缝隙，保证此处的风冷效果。
[0037]在本技术的另一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带高低固定孔的散热基板，其特征在于，包括：底板，一块底板的四角处具备贯穿自身正反面的第一通孔；散热板，垂直固定于底板的同一面，若干个散热板相互平行且间隔布置；竖向腔，两个相邻散热板的相向面上存在凸棱，所述凸棱的长度方向与底板垂直，所述凸棱的长度等于所在散热板的凸起高度，两个相邻散热板中共四条相邻的凸棱共同围成一个竖向腔；同一散热板上相邻两个凸棱各自顶部之间的水平距离不大于相邻散热板之间的水平间距；所述第一通孔、竖向腔供螺钉穿过。2.根据权利要求1所述的带高低固定孔的散热基板，其特征在于：所述竖向腔中的四个凸棱的外壁具备朝向竖向腔中心轴线的凹曲面，所述凹曲面重合于同一个空间圆柱回转面上。3.根据权利要求1所述的带高低固定孔的散热基板，其特征在于：所述凸棱顶部与相邻散热板的凸棱顶部之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，
申请(专利权)人：昆山凯利泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：