本实用新型专利技术公开了一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，包括密炼箱，所述密炼箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上端设置有传动机构，所述传动机构右侧后方设置有送风机构，所述密炼箱上端设置有启闭机构，所述密炼箱左侧设置有废气处理机构，通过设置的送风机构，能够将密炼过程中产生的有害气体吹入废气处理机构内部，使得废气处理机构对有害气体进行处理，避免了有害气体直接飘散至空气中，导致环境污染和对工作人员的身体健康造成伤害，优化了工作环境，通过设置的搅拌机构，能够对物料进行搅拌，加快物料的混合速度，通过启闭机构的设置，能够对密炼箱进行密闭，避免气体从密炼箱上端逸散，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置
[0001]本技术属于橡胶生产设备
，具体涉及一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]当橡胶生产过程中需要在原料中加入聚硫剂时，其混合过程中会产生有害气体，现有的密炼装置一般不设有气体处理机构，导致有害气体飘散至空气中，造成环境污染，同时对工作人员的身体健康造成危害，且工作环境变差，影响整体的工作效率，为此我们提出一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，包括密炼箱，所述密炼箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上端设置有传动机构，所述传动机构右侧后方设置有送风机构，所述密炼箱上端设置有启闭机构，所述密炼箱左侧设置有废气处理机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机通过电机座固定安装在密炼箱的正面，两个所述第一电机的电动输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的后端均转动连接在密炼箱的内部，两个所述第一转轴表面均固定安装有转子。
[0007]优选的，所述传动机构包括第一直齿轮，所述第一直齿轮固定安装在右侧所述第一转轴的前端表面，所述第一直齿轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆上端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮右侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右端固定连接有第一转杆。
[0008]优选的，所述送风机构包括第一从动轮，所述第一从动轮固定安装在第一转杆的右端表面，所述第一从动轮通过履带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮内部固定安装有第二转杆，所述第二转杆的左端固定连接有风扇，所述第二转杆的右端活动连接有通风板，所述通风板表面套设有安装框，且安装框固定安装在密炼箱的右侧壁内部。
[0009]优选的，所述启闭机构包括第二电机，所述第二电机通过固定座固定安装在密炼箱的右前端，所述第二电机的电动输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮通过齿条啮合连接有活动板，所述活动板活
动安装在密炼箱的上端内部。
[0010]优选的，所述废气处理机构包括处理箱，所述处理箱设置在密炼箱的左侧，且处理箱内部装填有消毒液，所述处理箱内部固定安装有出气管，所述出气管的上端贯穿密炼箱的左侧壁并延伸至密炼箱的内部，所述处理箱的上端开设有出气口，且出气口内部固定安装有活性炭过滤网。
[0011]优选的，所述蜗杆的上端、第一转杆的左右两端和第二转轴的左端均设置有固定板，且四个固定板均固定安装在密炼箱的正面，所述蜗杆、第一转杆和第二转轴均通过轴承转动连接在固定板内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，通过设置的送风机构，能够将密炼过程中产生的有害气体吹入废气处理机构内部，使得废气处理机构对有害气体进行处理，避免了有害气体直接飘散至空气中，导致环境污染和对工作人员的身体健康造成伤害，优化了工作环境。
[0014](2)、该加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，通过设置的搅拌机构，能够对物料进行搅拌工作，加快物料的混合速度，通过启闭机构的设置，能够对密炼箱进行密闭，避免气体从密炼箱上端逸散，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的俯剖视图；
[0018]图4为本技术的右剖视图。
[0019]图中：1、密炼箱；2、搅拌机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、转子；3、传动机构；301、第一直齿轮；302、蜗杆；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；305、第一转杆；4、送风机构；401、第一从动轮；402、第二从动轮；403、第二转杆；404、风扇；405、通风板；406、安装框；5、启闭机构；501、第二电机；502、第二转轴；503、第二直齿轮；504、活动板；6、废气处理机构；601、处理箱；602、出气管；603、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，包括密炼箱1，密炼箱1内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2上端设置有传动机构3，传动机构3右侧后方设置有送风机构4，密炼箱1上端设置有启闭机构5，密炼箱1左侧设置有废气处理机构6。
[0022]本实施例中，优选的，搅拌机构2包括第一电机201，第一电机201设置有两个，两个第一电机201通过电机座固定安装在密炼箱1的正面，两个第一电机201的电动输出端通过
联轴器传动连接有第一转轴202，两个第一转轴202的后端均转动连接在密炼箱1的内部，两个第一转轴202表面均固定安装有转子203，开启第一电机201，第一电机201带动第一转轴202和转子203转动，从而对密炼箱1内部的物料进行混合，且右侧第一转轴202转动，能够带动传动机构3工作，继而便于后续的工作。
[0023]本实施例中，优选的，传动机构3包括第一直齿轮301，第一直齿轮301固定安装在右侧第一转轴202的前端表面，第一直齿轮301右侧啮合连接有蜗杆302，蜗杆302上端固定安装有第一锥形齿轮303，第一锥形齿轮303右侧啮合连接有第二锥形齿轮304，第二锥形齿轮304的右端固定连接有第一转杆305，第一转轴202转动带动第一直齿轮301转动，第一直齿轮301转动带动蜗杆302和第一锥形齿轮303转动，从而带动第二锥形齿轮304和第一转杆305转动，继而能够带动送风机构4工作，便于后续的工作。
[0024]本实施例中，优选的，送风机构4包括第一从动轮401，第一从动轮401固定安装在第一转杆305的右端表面，第一从动轮401通过履带传动连接有第二从动轮402，第二从动轮402内部固定安装有第二转杆403，第二转杆403的左端固定连接有风扇404，第二转杆403的右端活动连接有通风板405本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，包括密炼箱(1)，其特征在于：所述密炼箱(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)上端设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)右侧后方设置有送风机构(4)，所述密炼箱(1)上端设置有启闭机构(5)，所述密炼箱(1)左侧设置有废气处理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)设置有两个，两个所述第一电机(201)通过电机座固定安装在密炼箱(1)的正面，两个所述第一电机(201)的电动输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(202)，两个所述第一转轴(202)的后端均转动连接在密炼箱(1)的内部，两个所述第一转轴(202)表面均固定安装有转子(203)。3.根据权利要求2所述的一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括第一直齿轮(301)，所述第一直齿轮(301)固定安装在右侧所述第一转轴(202)的前端表面，所述第一直齿轮(301)右侧啮合连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)上端固定安装有第一锥形齿轮(303)，所述第一锥形齿轮(303)右侧啮合连接有第二锥形齿轮(304)，所述第二锥形齿轮(304)的右端固定连接有第一转杆(305)。4.根据权利要求3所述的一种加入聚硫剂合成防泛白的硫化橡胶的密炼装置，其特征在于：所述送风机构(4)包括第一从动轮(401)，所述第一从动轮(401)固定安装在第一转杆(305)的右端表面，所述第一从动轮(401)通过履带传动连接有第二从动轮(402)，所述第二从动轮(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：董风林，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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