本实用新型专利技术公开了一种树脂颗粒混合配色的混合装置，包括罐体，所述罐体内活动设有连接板，且连接板内穿插有传动轴杆，所述连接板顶部内固定有辅助电机，且辅助电机两端设有轴杆，辅助电机通过轴杆与活动拨板进行活动连接，所述连接板底部与固定拨板进行固定连接。该树脂颗粒混合配色的混合装置利用主电机带动一侧活动的电机轮进行运转，再使电机轮通过皮带带动底部连接的传动轮旋转，再通过传动轮使一侧固定的传动轴杆，带动与连接板一侧设置的固定拨板进行转动，对树脂颗粒进行翻动，再通过连接板顶部固定的辅助电机通过轴杆带动活动拨板对树脂颗粒进行二次翻动，从而达到混合装置对树脂颗粒和颜料进行充分搅拌混合的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂颗粒混合配色的混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种树脂颗粒混合配色的混合装置。
技术介绍
[0002]树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如PVC 颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称乒乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易吸收增塑剂，配制时所需温度较高，时间较长。树脂的粒度主要影响混合塑化的均匀性。树脂粒度大，与其中添加的助剂接触面积小，容易造成混合不匀现象; 树脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是过细的粒子又容易造成粉尘飞扬和容积计量的困难。因此对树脂的粒度要求是适中且均匀。
[0003]现在树脂在生产真空后处理完成时，降温到一定的条件下，必要时加入一种颜料或多种防老剂需要用到混合设备，将树脂成品与防老剂混合，普通的混合设备是通过电机带动一个转轴转动，转轴上的叶片对内部搅拌，使内部液体混合，但是一个搅拌叶片搅拌混合范围有限，使一部分原料无法进行混合，混合效率降低，因此，提出一种树脂颗粒混合配色的混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种树脂颗粒混合配色的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混合装置搅拌不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂颗粒混合配色的混合装置，包括罐体，所述罐体上端设有进料口，且进料口的末端与罐体内部的中空结构进行贯通连接，所述罐体一侧设有颜料进口，且颜料进口与罐体内进行贯通连接，所述罐体底部一侧设有观察窗口，且观察窗口内通过透明玻璃进行封闭，所述罐体底部一侧设有出料口，且出料口一侧对应罐体底部设有传送带，所述罐体内活动设有连接板，且连接板内穿插有传动轴杆，传动轴杆两侧与罐体进行活动连接，所述连接板顶部内固定有辅助电机，且辅助电机两端设有轴杆，辅助电机通过轴杆与活动拨板进行活动连接，所述连接板底部与固定拨板进行固定连接。
[0006]优选的，所述罐体底部活动连接有支撑腿，且支撑腿上套有减震弹簧，减震弹簧两端分别与罐体和支撑腿底部设置的支撑板进行固定连接。
[0007]优选的，所述传动轴杆另一侧穿过罐体与传动轮进行固定连接。
[0008]优选的，所述传动轮上活动有皮带，且传动轮通过皮带与电机轮进行活动连接。
[0009]优选的，所述电机轮另一侧与主电机进行固定连接，且主电机两侧固定有固定卡板，固定卡板固定在罐体一侧顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂颗粒混合配色的混合装置利用主电机带动一侧活动的电机轮进行运转，再使电机轮通过皮带带动底部连接的传动轮旋
转，再通过传动轮使一侧固定的传动轴杆，带动与连接板一侧设置的固定拨板进行转动，对树脂颗粒进行翻动，再通过连接板顶部固定的辅助电机通过轴杆带动活动拨板对树脂颗粒进行二次翻动，从而达到混合装置对树脂颗粒和颜料进行充分搅拌混合的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种树脂颗粒混合配色的混合装置表面结构示意图；
[0012]图2为本技术一种树脂颗粒混合配色的混合装置内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种树脂颗粒混合配色的混合装置连接板与活动拨板连接结构示意图。
[0014]图中：1、罐体，2、颜料进口，3、进料口，4、主电机，5、固定卡板，6、电机轮，7、皮带，8、传动轴杆，9、传动轮，10、挡板，11、支撑腿，12、减震弹簧，13、活动拨板，14、轴杆，15、固定拨板，16、连接板，17、辅助电机，18、观察窗口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种树脂颗粒混合配色的混合装置，包括罐体1，罐体1底部活动连接有支撑腿11，且支撑腿11上套有减震弹簧12，减震弹簧12两端分别与罐体1和支撑腿11底部设置的支撑板进行固定连接，减震弹簧12减少罐体在工作时震动影响地面所产生的噪音，罐体1上端设有进料口3，且进料口3的末端与罐体1内部的中空结构进行贯通连接，罐体1一侧设有颜料进口2，且颜料进口2与罐体1内进行贯通连接，罐体1底部一侧设有观察窗口18，且观察窗口18内通过透明玻璃进行封闭，罐体1底部一侧设有出料口10，且出料口10一侧对应罐体1底部设有传送带，罐体1内活动设有连接板16，且连接板16内穿插有传动轴杆8，传动轴杆8两侧与罐体1进行活动连接，传动轴杆8另一侧穿过罐体1与传动轮9进行固定连接，传动轮9通过传动轴杆8为连接板16的转动提供动力，传动轮9上活动有皮带7，且传动轮9通过皮带7与电机轮6进行活动连接，电机轮6通过皮带7带动传动轮9进行转动，电机轮6另一侧与主电机4进行固定连接，且主电机4两侧固定有固定卡板5，固定卡板5固定在罐体1一侧顶部，固定卡板5起到了对主电机4固定的作用，连接板16顶部内固定有辅助电机17，且辅助电机17两端设有轴杆14，辅助电机17通过轴杆14与活动拨板13进行活动连接，连接板16底部与固定拨板15进行固定连接。
[0017]工作原理：在使用该树脂颗粒混合配色的混合装置时，首先通过进料口3将树脂颗粒放入罐体1内，再通过颜料进口2将颜料注入罐体1，再通过主电机4带动一侧活动的电机轮6进行运转，再使电机轮6通过皮带7带动底部连接的传动轮9旋转，再通过传动轮9使一侧固定的传动轴杆8，带动与连接板16一侧设置的固定拨板15进行转动，对树脂颗粒进行翻动，再通过连接板16顶部固定的辅助电机17通过轴杆14带动活动拨板13对树脂颗粒进行二次翻动，达到混合装置对树脂颗粒和颜料进行充分搅拌混合的效果，以上为本树脂颗粒混合配色的混合装置的使用过程。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂颗粒混合配色的混合装置，包括罐体（1），所述罐体（1）上端设有进料口（3），且进料口（3）的末端与罐体（1）内部的中空结构进行贯通连接，所述罐体（1）一侧设有颜料进口（2），且颜料进口（2）与罐体（1）内进行贯通连接，所述罐体（1）底部一侧设有观察窗口（18），且观察窗口（18）内通过透明玻璃进行封闭，所述罐体（1）底部一侧设有出料口（10），且出料口（10）一侧对应罐体（1）底部设有传送带，其特征在于：所述罐体（1）内活动设有连接板（16），且连接板（16）内穿插有传动轴杆（8），传动轴杆（8）两侧与罐体（1）进行活动连接，所述连接板（16）顶部内固定有辅助电机（17），且辅助电机（17）两端设有轴杆（14），辅助电机（17）通过轴杆（14）与活动拨板（13）进行活动连接，所述连接板（16）底部与固定拨板（15）进行固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮春辉，
申请(专利权)人：江西宏川户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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