本实用新型专利技术公开了一种吸塑机用成型装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有套管，而套管的内侧连接有导向杆，且导向杆的顶部固定安装有顶板，而底座的内腔当中设有真空通道，真空通道的左侧连接有气管，且气管的另一端连接有真空泵，而顶板的底部通过焊接的方式固定安装有上模块，且上模块的底部设有成型板，而成型板的下方设有成型槽，而成型槽的底部设有真空吸附孔，且真空吸附孔设有多个，而多个真空吸附孔的内腔设有台阶面，台阶面固定安装在真空吸附孔内腔的左右两侧，且真空吸附孔的底部连接于真空通道的内腔。该吸塑机用成型装置，可减小成型后产品底部凸出部分，提高产品成型质量，而且整体的工作效率也相对提高。作效率也相对提高。作效率也相对提高。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机用成型装置
[0001]本技术涉及吸塑机
，具体为一种吸塑机用成型装置。
技术介绍
[0002]吸塑机用于将塑料片材加热成型，是塑料二次加工工业常用的设备，吸塑机通常 利用模具，采用真空和压力的方式使塑料片材变形，达到要求的形状和尺寸。
[0003]现有的吸塑成型装置，其真空吸附孔径较大，真空吸附过程中，软化的塑料板容易吸入真空吸附孔内造成成型后产品底端具有较大的凸出部分，使产品成型质量较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑机用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的吸塑成型装置其真空吸附孔径较大，真空吸附过程中，软化的塑料板容易吸入真空吸附孔内造成成型后产品底端具有较大的凸出部分，使产品成型质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑机用成型装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有套管，而套管的内侧连接有导向杆，且导向杆的顶部固定安装有顶板，而底座的内腔当中设有真空通道，真空通道的左侧连接有气管，且气管的另一端连接有真空泵，而顶板的底部通过焊接的方式固定安装有上模块，且上模块的底部设有成型板，而成型板的下方设有成型槽，且成型槽的大小与成型板的大小相匹配，而成型槽的底部设有真空吸附孔，且真空吸附孔设有多个，而多个真空吸附孔的内腔设有台阶面，台阶面固定安装在真空吸附孔内腔的左右两侧，且真空吸附孔的底部连接于真空通道的内腔。
[0006]优选的，所述上模块的底部固定安装有密封条，而密封条设有多个，且多个密封条对称分布在上模块底部的左右两侧，而上模块的内侧设有安装槽，且安装槽的内部安装有弹簧，而弹簧设有多个，且多个弹簧的另一端通过焊接的方式固定安装在成型板的底部。
[0007]优选的，所述底座顶部的中间固定安装有下模块，而下模块的内腔设有密封槽，且密封槽设有多个，而多个密封槽的大小与密封条的大小相匹配。
[0008]优选的，所述真空泵的抽气口通过气管与真空通道相连通在一起。
[0009]优选的，所述真空吸附孔的一端与成型槽相连通，而真空吸附孔的另一端与真空通道相连通在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑机用成型装置，与现有的吸塑机相比较之下，其通过真空泵启动可对底座的真空通道抽真空，并通过真空吸附孔对吸塑腔进行抽真空，使软化后的塑料板成型，而抽真空过程中，在塑料板出现吸附至真空吸附孔的情况时，其真空吸附孔底端的台阶面可阻挡塑料板的进一步伸入，因而可减小成型后产品底部凸出部分，提高产品成型质量，而且整体的工作效率也相对提高。
附图说明
[0011]图1为本技术吸塑机用成型装置结构主视图；
[0012]图2为本技术吸塑机用成型装置结构俯视图；
[0013]图3为本技术吸塑机用成型装置结构侧视图。
[0014]图中：1、上模块，2、导向杆，3、成型槽，4、真空泵，5、气管，6、真空通道，7、底座，8、台阶面，9、真空吸附孔，10、弹簧，11、顶板，12、安装槽，13、密封条，14、成型板，15、套管，16、密封槽，17、下模块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吸塑机用成型装置，包括底座7，底座7顶部的中间固定安装有下模块17，而下模块17的内腔设有密封槽16，且密封槽16设有多个，而多个密封槽16的大小与密封条13的大小相匹配，通过密封槽16与密封条13的卡合可以增加整个装置内腔的气密性，底座7的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有套管15，而套管15的内侧连接有导向杆2，通过导向杆2在套管15内侧移动可以带动整个顶板11以及其底部的部件进行上下移动，且导向杆2的顶部固定安装有顶板11，而底座7的内腔当中设有真空通道6，真空通道6的左侧连接有气管5，且气管5的另一端连接有真空泵4，通过真空泵4可以将真空通道6内部的空气进行抽出，真空泵4的抽气口通过气管5与真空通道6相连通在一起，而顶板11的底部通过焊接的方式固定安装有上模块1，上模块1的底部固定安装有密封条13，而密封条13设有多个，且多个密封条13对称分布在上模块1底部的左右两侧，而上模块1的内侧设有安装槽12，且安装槽12的内部安装有弹簧10，而弹簧10设有多个，且多个弹簧10的另一端通过焊接的方式固定安装在成型板14的底部，且上模块1的底部设有成型板14，而成型板14的下方设有成型槽3，通过成型板14与成型槽3的卡合可以形成吸塑腔，且成型槽3的大小与成型板14的大小相匹配，而成型槽3的底部设有真空吸附孔9，且真空吸附孔9设有多个，而多个真空吸附孔9的内腔设有台阶面8，台阶面8固定安装在真空吸附孔9内腔的左右两侧，且真空吸附孔9的底部连接于真空通道6的内腔。
[0017]工作原理：在使用该吸塑机用成型装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将加热后的塑胶板放置在下模块17的成型槽3的内腔当中，而后通过导向杆2带动整个顶板11及其底部的上模块1进行移动，当顶板11带动上模块1向下方进行移动时带动其底部的成型板14向下方进行移动，与成型槽3形成吸塑腔，而后两侧的密封条13卡合到密封槽16的内部使吸塑腔密封，随后启动真空泵4，通过真空泵4将真空通道6内部的空气进行抽出，使其内部形成真空状态，而后当真空通道6形成真空时真空吸附孔9会对加热后的塑胶板进行吸附，而后当整体成型时只需要将真空泵4进行关闭，使空气进入到真空通道6的内部即可，这就是该吸塑机用成型装置的工作原理。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机用成型装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有套管（15），而套管（15）的内侧连接有导向杆（2），且导向杆（2）的顶部固定安装有顶板（11），而底座（7）的内腔当中设有真空通道（6），真空通道（6）的左侧连接有气管（5），且气管（5）的另一端连接有真空泵（4），而顶板（11）的底部通过焊接的方式固定安装有上模块（1），且上模块（1）的底部设有成型板（14），而成型板（14）的下方设有成型槽（3），且成型槽（3）的大小与成型板（14）的大小相匹配，而成型槽（3）的底部设有真空吸附孔（9），且真空吸附孔（9）设有多个，而多个真空吸附孔（9）的内腔设有台阶面（8），台阶面（8）固定安装在真空吸附孔（9）内腔的左右两侧，且真空吸附孔（9）的底部连接于真空通道（6）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用成型装置，其特征在于：所述上模块（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮春辉，
申请(专利权)人：江西宏川户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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