本实用新型专利技术提供一种隔离保护装置及层厚仪；涉及烧结布料技术领域，针对烧结开停机时异常回火导致层厚仪探头烤坏的问题，在层厚仪探头外部包裹保护壳体结构，并在壳体内对应探头位置布置隔热透镜，结合延伸探头管，对异常工况回火进行隔离，实现层厚仪正常检测，并达到保护层厚仪检测面的目的；包括壳体、挡板和探头管，挡板安装于壳体内部腔体，将腔体分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室连通有进气管和出气管，挡板上设有探头孔，第二腔室远离第一腔室一侧连通探头管，探头孔与探头管之间设有隔热透镜。有隔热透镜。有隔热透镜。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离保护装置及层厚仪
[0001]本技术涉及烧结布料
，特别涉及一种隔离保护装置及层厚仪。
技术介绍
[0002]在烧结流程的给料作业中，物料混合后到布料机输送带上，通过输送带将物料输送至料槽进行落料；从而使下落到料槽中的物料面、料槽中物料粒度布置区域均匀，有利于烧结矿的透气性及烧透性。
[0003]采用层厚仪对烧结机料槽、布料机上的布料厚度进行测量，但层厚仪在烧结开停机时容易受到点火炉异常回火的影响，导致层厚仪检测面处于高温环境被烤坏；目前在层厚仪检测面外部布置隔热挡板结构，在烧结开停机时移动隔热挡板遮挡层厚仪检测面进行保护，在稳定工作或停机后，移开隔热挡板结构使得层厚仪检测面能够正常工作；但在形成保护结构的同时，层厚仪检测面受到遮挡无法进行正常的测量工作，无法满足实时监测布料厚度的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种隔离保护装置及层厚仪，在层厚仪探头外部包裹保护壳体结构，并在壳体内对应探头位置布置隔热透镜，结合延伸探头管，对异常工况回火进行隔离，实现层厚仪正常检测，并达到保护层厚仪检测面的目的。
[0005]本技术的第一目的是提供一种隔离保护装置，采用以下技术方案：
[0006]包括壳体、挡板和探头管，挡板安装于壳体内部腔体，将腔体分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室连通有进气管和出气管，挡板上设有探头孔，第二腔室远离第一腔室一侧连通探头管，探头孔与探头管之间设有隔热透镜。
[0007]进一步地，所述第一腔室通过探头孔连通第二腔室，探头孔与探头管同轴设置。
[0008]进一步地，所述探头孔通过第二腔室连通探头管，探头管一端连接于壳体壁。
[0009]进一步地，所述隔热透镜布置于第二腔室内，沿探头孔到探头管方向上，依次设置有至少两个隔热透镜。
[0010]进一步地，所述隔热透镜沿探头管轴向的投影面积大于探头管和探头孔的截面面积。
[0011]进一步地，所述第一腔室对应的壳体壁上设有接线孔。
[0012]进一步地，所述进气管和出气管轴线错位布置，出气管连接于第一腔室靠近挡板的位置。
[0013]进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，下壳体一端连接挡板形成第二腔室，上壳体连接于挡板形成第一腔室。
[0014]进一步地，所述探头孔贯穿挡板，挡板上绕探头孔位置布置有配合连接件的安装孔。
[0015]本技术的第二目的是提供一种层厚仪，利用如上所述的隔离保护装置。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)针对烧结开停机时异常回火导致层厚仪探头烤坏的问题，在层厚仪探头外部包裹保护壳体结构，并在壳体内对应探头位置布置隔热透镜，结合延伸探头管，对异常工况回火进行隔离，实现层厚仪正常检测，并达到保护层厚仪检测面的目的。
[0018](2)探头保护壳体内部为两层腔室结构，第一腔室能够通入流动的气体对探头本体进行降温，第二腔室内布置隔热透镜，将外部异常回火阻挡在探头检测面外，达到对层厚仪探头的良好保护，并有效降低探头工作环境温度，保证探头的检测精度。
[0019](3)壳体连接有探头管，探头管延伸至外壳外，使得探头检测面能够穿过第二腔室、隔热透镜和探头管内部通道后对布料机输送物料、烧结机料槽内物料进行检测，探头管侧壁能够对异常回火进行阻挡，端面开口减少回火进入腔室内的面积，从而达到保护内部探头的作用。
[0020](4)采用隔热透镜，对探头检测面进行阻挡，探头检测面发射的雷达波能够穿透透镜照射至布料机输送物料表面，满足厚度检测需求，阻挡异常回火烧坏探头检测面，延长探头寿命。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术实施例1、2中隔离保护装置的结构示意图。
[0023]图中，1、进气管，2、第一腔室，3、探头，4、出气管，5、接线孔，6、第二腔室，7、第一隔热透镜，8、第二隔热透镜，9、探头管。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种隔离保护装置。
[0026]针对目前测量布料厚度的层厚仪的探头3受到异常回火容易烧坏的问题，增加隔热挡板或保护罩的方式难以有效保护层厚仪探头3的问题，提供一种隔离保护装置对探头3进行保护，在层厚仪探头3外部包裹保护壳体结构，并在壳体内对应探头3位置布置隔热透镜，结合延伸探头管9，对异常工况回火进行隔离，实现层厚仪正常检测，并达到保护层厚仪检测面的目的。
[0027]具体的，隔离保护装置主要包括壳体、挡板、隔热透镜和探头管9，壳体作为对层厚仪探头3的主要保护结构，内部设有空腔，用于容纳隔热透镜和层厚仪探头3；挡板设置在壳体内并将空腔分割为两个腔室，包括容纳层厚仪探头3的第一腔室2和容纳隔热透镜的第二腔室6，挡板作为探头3的安装板，使得探头3稳定安装在第一腔室2内；探头管9连接于壳体外，并连通第二腔室6，使得探头3作用面输出的检测波能够穿过隔热透镜、第二腔室6和探头管9内部通道后作用于布料机物料。
[0028]如图1所示，对于各个结构的位置，挡板安装于壳体内部腔体，将腔体分割为第一
腔室2和第二腔室6，第一腔室2连通有进气管1和出气管4，挡板上设有探头3孔，第二腔室6远离第一腔室2一侧连通探头管9，探头3孔与探头管9之间设有隔热透镜。
[0029]进气管1接入外部气流供应源，出气管4接入外部气流回收设备，将较低温度的气流输入到第一腔室2内，对第一腔室2内的层厚仪探头3进行降温，并通过出气管4排出到外部，形成循环风，降低层厚仪探头3的工作区域的温度，保证其正常工作。
[0030]壳体结构为拼装组合结构，可以由多块板材或其他形状的部件拼合而成，拼合形成壳体后，内部形成空腔，并在挡板隔离作用下形成第一腔室2和第二腔室6。
[0031]在本实施例中，所述壳体包括上下对接的两部分，分别为上壳体和下壳体，挡板作为中间连接件，下壳体一端连接挡板形成第二腔室6，上壳体一端连接挡板形成第一腔室2，上壳体与下壳体通过挡板连接。
[0032]将上壳体和下壳体进行拆分，方便内部探头3和隔热透镜的安装，在挡板上安装探头3后，将上壳体扣罩在探头3外，形成第一腔室2容纳探头3；在下壳体内安装隔热透镜后，将下壳体连接于挡板，形成第二腔室6，使得隔热透镜位于第二腔室6内。
[0033]第一腔室2通过探头3孔连通第二腔室6，探头3孔与探头管9同轴设置，所述探头3孔通过第二腔室6连通探头管9，探头管9一端连接于壳体壁，所述壳体采用耐高温、隔热材料制作，探头3作用面与挡板探头3孔位置对应，使得作用面输出的检测波能够通过探头3孔穿过挡板。
[0034]为了方便层厚仪探本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离保护装置，其特征在于，包括壳体、挡板和探头管，挡板安装于壳体内部腔体，将腔体分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室连通有进气管和出气管，挡板上设有探头孔，第二腔室远离第一腔室一侧连通探头管，探头孔与探头管之间设有隔热透镜。2.如权利要求1所述的隔离保护装置，其特征在于，所述第一腔室通过探头孔连通第二腔室，探头孔与探头管同轴设置。3.如权利要求2所述的隔离保护装置，其特征在于，所述探头孔通过第二腔室连通探头管，探头管一端连接于壳体壁。4.如权利要求1所述的隔离保护装置，其特征在于，所述隔热透镜布置于第二腔室内，沿探头孔到探头管方向上，依次设置有至少两个隔热透镜。5.如权利要求4所述的隔离保护装置，其特征在于，所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁玉良，洪强，殷英青，芦莹莹，吕鑫，万继成，尹承磊，朱锋涛，朱亮，
申请(专利权)人：和钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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