一种防水卷材生产用连续自动测厚设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷材测厚技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用连续自动测厚设备，包括与卷材底面贴靠的托板，所述托板的两端均设置有输送卷材的输送轮，其中，一个所述输送轮的外侧设置有用于清理卷材表面杂物的刮板，所述托板的顶部可拆卸固定连接有支撑架，所述支撑架与卷材之间等间距设置有多个测厚模块。本实用新型专利技术中，通过导向柱的底部转动连接有与卷材转动贴靠的测厚轮，导向柱的顶部固定连接有检测导向柱位移情况的位移传感器，位移传感器记录导向柱上下位移的数值，实现检测卷材厚度的变化，且卷材上所有的位置均能够与测厚轮接触，便于动态的检测卷材不同位置的厚度变化，提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用连续自动测厚设备


[0001]本技术涉及卷材测厚
，具体涉及一种防水卷材生产用连续自动测厚设备。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，在生产防水卷材的过程中需要连续对防水卷材的厚度进行测量，因为厚度高于或者低于标准值都会影响卷材的后期使用，部分测量卷材厚度变化的设备只能从卷材顶面一侧的某一位置进行卷材厚度监测，当卷材顶面远离测厚设备的位置较高或者较低时，该类设备就无法检测到卷材的厚度变化，从而不能够动态的检测卷材不同位置的厚度，影响检测数据的准确性，导致卷材产品质量不合格，此外卷材在输送过程中其外侧会粘接或下落有微小杂物，附着在卷材上的杂物同样会影响厚度检测结果的准确性。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用连续自动测厚设备，通过在托板的顶部可拆卸固定连接有支撑架，支撑架上两个折线形支撑杆之间滑动插接有多个导向柱，导向柱的底部固定连接有与卷材转动贴靠的测厚轮，导向柱的顶部安装有位移传感器，卷材通过该测厚设备时，当卷材某一位置厚度高于标准值会使对应位置的测厚轮带着导向柱上移，该导向柱上的位移传感器记录导向柱上升的距离，即卷材厚度超出标准值的数值，当卷材某一位置厚度低于标准值会使对应位置的测厚轮带着导向柱下移，该导向柱上的位移传感器记录导向柱下降的距离，即卷材厚度低于标准值的数值，从而实现实时检测卷材厚度变化，且卷材上所有的位置均能够与测厚轮接触，便于动态的检测卷材不同位置的厚度变化，提高了检测数据的准确性，保证了卷材产品的质量，通过折线形支撑杆的布置，使导向柱以折线的形式布置在卷材顶部，从而使相邻的两个测厚轮不在同一直线上，便于卷材上所有位置均能够与对应位置的测厚轮接触，通过在其中一个轴杆的端部可拆固定连接有刮板，刮板上的三角形挡块与卷材接触，便于清理卷材顶面与底面的杂物，防止杂物移动到测厚轮及托板上影响厚度测试，进一步提高了卷材厚度检测结果的准确性。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种防水卷材生产用连续自动测厚设备，包括与卷材底面贴靠的托板，所述托板的两端均设置有输送卷材的输送轮，其中，一个所述输送轮的外侧设置有用于清理卷材表面杂物的刮板，所述托板的顶部可拆卸固定连接有支撑架，所述支撑架与卷材之间等间距设置有多个测厚模块，所述测厚模块包括与支撑架滑动连接的导向柱，所述导向柱的底部转动连接有与卷材转动贴靠的测厚轮，所述导向柱的顶部固定连接有检测导向柱位移情况的位移传感器，通过在支撑架上滑动连接有多个导向柱，导向柱的底部转动连接有与卷材
转动贴靠的测厚轮，导向柱的顶部固定连接有检测导向柱位移情况的位移传感器，当较厚或者较薄的卷材经过测厚轮时会使测厚轮带着导向柱上下移动，位移传感器记录导向柱上下位移的数值，实现检测卷材厚度的变化，且卷材上所有的位置均能够与测厚轮接触，便于动态的检测卷材不同位置的厚度变化，提高了检测数据的准确性，保证了卷材产品的质量。
[0006]进一步在于：所述托板底面的两端均固定连接有两个对称分布的连接座，相邻两个所述连接座之间固定连接有与对应位置输送轮转动连接的轴杆，其中，一个所述轴杆的一端开设有用于固定刮板的卡接槽，从而使输送轮将卷材平稳的输送到托板的顶面，卡接槽方便拆卸安装刮板。
[0007]进一步在于：所述托板底面的两侧均固定连接有支撑块一，所述支撑块一的顶面开设有用于固定支撑架的插接孔一，所述托板底面中部的两端均固定连接有支撑块二，从而使支撑架上的插接柱插接到对应位置的支撑块一里面，方便支撑架安装。
[0008]进一步在于：所述支撑块一的高度与支撑块二的高度相同，且支撑块一与支撑块二的底面均固定连接有橡胶垫，支撑块二配合支撑块一使托板稳定的放置在卷材底部。
[0009]进一步在于：所述刮板包括两个与卷材贴靠的三角形挡块，两个所述三角形挡块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有与卡接槽活动卡接的连接杆，三角形挡块与卷材接触，便于清理卷材顶面与底面的杂物，防止杂物移动到测厚轮及托板上影响厚度测试。
[0010]进一步在于：所述支撑架包括两个分别与对应位置插接孔一活动插接的插接柱，两个所述插接柱的顶部之间固定连接有两个折线形支撑杆，所述折线形支撑杆的顶面等间距开设有多个与对应位置导向柱滑动连接的插接孔二，通过折线形支撑杆的布置，使导向柱以折线的形式布置在卷材顶部，从而使相邻的两个测厚轮不在同一直线上，便于卷材上所有位置均能够与对应位置的测厚轮接触。
[0011]进一步在于：所述导向柱的外侧壁固定连接有限位块，所述限位块与对应位置折线形支撑杆之间固定连接有复位弹簧，所述限位块的底面与对应位置折线形支撑杆的顶面贴靠，从而使移动后的导向柱能够回到初始位置，便于测厚轮继续检测卷材的厚度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在托板的顶部可拆卸固定连接有支撑架，支撑架上两个折线形支撑杆之间滑动插接有多个导向柱，导向柱的底部固定连接有与卷材转动贴靠的测厚轮，导向柱的顶部安装有位移传感器，卷材通过该测厚设备时，当卷材某一位置厚度高于标准值会使对应位置的测厚轮带着导向柱上移，该导向柱上的位移传感器记录导向柱上升的距离，即卷材厚度超出标准值的数值，当卷材某一位置厚度低于标准值会使对应位置的测厚轮带着导向柱下移，该导向柱上的位移传感器记录导向柱下降的距离，即卷材厚度低于标准值的数值，从而实现实时检测卷材厚度变化，且卷材上所有的位置均能够与测厚轮接触，便于动态的检测卷材不同位置的厚度变化，提高了检测数据的准确性，保证了卷材产品的质量；
[0014]2、通过折线形支撑杆的布置，使导向柱以折线的形式布置在卷材顶部，从而使相邻的两个测厚轮不在同一直线上，便于卷材上所有位置均能够与对应位置的测厚轮接触，通过在其中一个轴杆的端部可拆固定连接有刮板，刮板上的三角形挡块与卷材接触，便于清理卷材顶面与底面的杂物，防止杂物移动到测厚轮及托板上影响厚度测试，进一步提高了卷材厚度检测结果的准确性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3是本技术中托板底部结构示意图；
[0019]图4是本技术中测厚模块结构示意图；
[0020]图5是本技术中支撑架结构示意图。
[0021]图中：100、托板；110、连接座；111、轴杆；120、支撑块一；130、支撑块二；200、输送轮；300、刮板；310、三角形挡块；320、连接杆；400、支撑架；410、插接柱；420、折线形支撑杆；500、测厚模块；510、导向柱；511、限位块；512、复位弹簧；520、测厚轮；530、位移传感器。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用连续自动测厚设备，包括与卷材底面贴靠的托板(100)，其特征在于，所述托板(100)的两端均设置有输送卷材的输送轮(200)，其中，一个所述输送轮(200)的外侧设置有用于清理卷材表面杂物的刮板(300)，所述托板(100)的顶部可拆卸固定连接有支撑架(400)，所述支撑架(400)与卷材之间等间距设置有多个测厚模块(500)，所述测厚模块(500)包括与支撑架(400)滑动连接的导向柱(510)，所述导向柱(510)的底部转动连接有与卷材转动贴靠的测厚轮(520)，所述导向柱(510)的顶部固定连接有检测导向柱(510)位移情况的位移传感器(530)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用连续自动测厚设备,其特征在于，所述托板(100)底面的两端均固定连接有两个对称分布的连接座(110)，相邻两个所述连接座(110)之间固定连接有与对应位置输送轮(200)转动连接的轴杆(111)，其中，一个所述轴杆(111)的一端开设有用于固定刮板(300)的卡接槽。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用连续自动测厚设备,其特征在于，所述托板(100)底面的两侧均固定连接有支撑块一(120)，所述支撑块一(120)的顶面开设有用于固定支撑架(400)的插接孔一，所述托板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建清，
申请(专利权)人：张家港市恒迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：