预浸池搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体涉及预浸池搅拌装置，包括预浸池箱，所述预浸池箱底部的一端连通固定有卸料孔，所述预浸池箱一侧的底部固连有支撑板。本实用新型专利技术中，通过在预浸池箱内部的底部设置有搅拌机构，并通过启动电机二和减速机正转，利用电机二和减速机带动圆筒进行转动，而圆筒转动带动转动杆二和搅拌叶进行转动，且搅拌壳一端与圆筒的外侧壁固连，从而使得圆筒转动带动调整单元进行转动，且该预浸池搅拌装置在初始状态下，搅拌叶和搅拌壳呈水平布置，从而利用转动的搅拌叶和搅拌壳提高了该预浸池搅拌装置的搅拌效果，且根据不同的物料对电机二和减速机设定不同的速度频率，增大了该预浸池搅拌装置的实用性。增大了该预浸池搅拌装置的实用性。增大了该预浸池搅拌装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
预浸池搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体涉及预浸池搅拌装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等，防水卷材在进行生产制造时，需要使用到预浸池进行承载料液，但现有的预浸池一般均没有搅拌装置，使得预浸池在长期使用后会导致池内杂质沉淀，不仅增加了停机检修过程中清理预浸池的工作量而且带杂质长期使用，会影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的预浸池没有搅拌装置，使得预浸池在长期使用后会导致池内杂质沉淀，不仅增加了停机检修过程中清理预浸池的工作量而且带杂质长期使用，会影响产品质量的问题，提供预浸池搅拌装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]预浸池搅拌装置，包括预浸池箱，所述预浸池箱底部的一端连通固定有卸料孔，所述预浸池箱一侧的底部固连有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机一，且电机一的输出端固连有轴杆，且轴杆贯穿预浸池箱侧壁并延伸至预浸池箱的内部，所述轴杆一端的外侧套接固定有带轮一，所述预浸池箱另一侧的底部设置有电机二，且电机二的输出端固连有减速机，所述减速机输出端贯穿预浸池箱侧壁并延伸至预浸池箱的内部，所述预浸池箱内部的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆筒，所述圆筒一端与减速机的输出端固连，所述圆筒的外侧均开设有多个转动孔，所述转动孔的内部转动连接有转动杆二，所述转动杆二的一端固连有搅拌叶，使用时，通过启动电机二和减速机正转，利用电机二和减速机带动圆筒进行转动，而圆筒转动带动转动杆二和搅拌叶进行转动，利用转动的搅拌叶预浸池箱内的料液进行搅动。
[0006]进一步在于,所述圆筒一端的内侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿圆筒另一端侧壁并延伸至圆筒外侧，所述螺杆一端的外侧设置有带轮二，所述带轮一与带轮二之间传动连接有皮带。
[0007]进一步在于,所述螺杆一端的外侧套接固定有单向轴承，且单向轴承的外侧壁与带轮二的内侧壁套接固定，利用单向轴承避免了圆筒转动时带轮二发生转动。
[0008]进一步在于,所述螺杆的外侧旋合连接有多个螺管，所述转动杆二另一端位于圆筒的内部，所述转动杆二的另一端开设有圆孔，所述螺管外侧壁关于其中心线等角度转动连接有四个L型杆，且L型杆一端与对应位置处的圆孔滑动连接。
[0009]进一步在于,所述L型杆的一端固连有限位块，所述限位块的外径大于L型杆的外径。
[0010]进一步在于,所述圆筒外侧关于其中心线等角度设置有四个调整单元，所述调整单元包括圆杆，所述圆杆的外侧转动连接有多个转动杆一，所述转动杆一的一端固连有搅拌壳，且搅拌壳与对应位置处的搅拌叶滑动连接，所述圆杆外侧的两端均固连有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有移动壳，且移动壳一端与圆筒的外侧壁固连。
[0011]进一步在于,所述移动壳一侧的中间位置处开设有滑动通孔，所述固定板一侧的一端开设有螺纹槽，所述移动壳的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过滑动通孔与对应位置处的螺纹槽旋合连接。
[0012]进一步在于,所述搅拌壳的内部轮廓与搅拌叶的外部轮廓相同，所述圆杆的长度与圆筒的长度相同。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在预浸池箱内部的底部设置有搅拌机构，并通过启动电机二和减速机正转，利用电机二和减速机带动圆筒进行转动，而圆筒转动带动转动杆二和搅拌叶进行转动，且移动壳一端与圆筒的外侧壁固连，从而使得圆筒转动带动调整单元进行转动，且该预浸池搅拌装置在初始状态下，搅拌叶和搅拌壳呈水平布置，从而利用转动的搅拌叶和搅拌壳提高了该预浸池搅拌装置的搅拌效果，且根据不同的物料对电机二和减速机设定不同的速度频率，增大了该预浸池搅拌装置的实用性；
[0015]2、通过在圆筒外侧关于其中心线等角度设置有四个调整单元，并通过启动电机一正转，利用电机一正转带动轴杆和带轮一进行转动，并利用皮带带动带轮二和单向轴承进行转动，从而使得螺杆进行转动，进而使得螺管进行移动，而螺管的移动带动L型杆的另一端进行移动，利用L型杆带动转动杆二进行偏转，而偏转的转动杆二带动搅拌叶偏转至适当角度，且利用搅拌叶带动搅拌壳进行偏转，而偏转至适当角度的搅拌叶和搅拌壳转动在对料液进行搅拌的同时，对预浸池箱100内的料液也起到了导向作用，加快了卸料孔的卸料速度，从而提高了该预浸池搅拌装置的使用效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中预浸池箱与搅拌机构的位置关系示意图；
[0019]图3是图2中A处局部放大图；
[0020]图4是本技术中搅拌机构结构示意图；
[0021]图5是本技术中圆筒与螺杆的位置关系示意图；
[0022]图6是图5中B处局部放大图；
[0023]图7是本技术中调整单元结构示意图；
[0024]图8是图7中C处局部放大图。
[0025]图中：100、预浸池箱；110、卸料孔；120、支撑板；130、电机一；131、轴杆；132、带轮一；140、电机二；150、减速机；160、皮带；200、搅拌机构；210、圆筒；211、转动孔；220、螺杆；230、带轮二；240、搅拌叶；250、调整单元；251、圆杆；252、搅拌壳；253、转动杆一；254、固定板；255、移动壳；256、滑动通孔；257、固定螺栓；260、螺管；270、L型杆；271、限位块；280、转动杆二；281、圆孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8所示，预浸池搅拌装置，包括预浸池箱100，预浸池箱100底部的一端连通固定有卸料孔110，预浸池箱100一侧的底部固连有支撑板120，支撑板120的顶部设置有电机一130，且电机一130的输出端固连有轴杆131，且轴杆131贯穿预浸池箱100侧壁并延伸至预浸池箱100的内部，轴杆131一端的外侧套接固定有带轮一132，预浸池箱100另一侧的底部设置有电机二140，且电机二140的输出端固连有减速机150，减速机150输出端贯穿预浸池箱100侧壁并延伸至预浸池箱100的内部，预浸池箱100内部的底部设置有搅拌机构200，搅拌机构200包括圆筒210，圆筒210一端与减速机150的输出端固连，圆筒210的外侧均开设有多个转动孔211，转动孔211的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预浸池搅拌装置，其特征在于，包括预浸池箱(100)，所述预浸池箱(100)底部的一端连通固定有卸料孔(110)，所述预浸池箱(100)一侧的底部固连有支撑板(120)，所述支撑板(120)的顶部设置有电机一(130)，且电机一(130)的输出端固连有轴杆(131)，且轴杆(131)贯穿预浸池箱(100)侧壁并延伸至预浸池箱(100)的内部，所述轴杆(131)一端的外侧套接固定有带轮一(132)，所述预浸池箱(100)另一侧的底部设置有电机二(140)，且电机二(140)的输出端固连有减速机(150)，所述减速机(150)输出端贯穿预浸池箱(100)侧壁并延伸至预浸池箱(100)的内部，所述预浸池箱(100)内部的底部设置有搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)包括圆筒(210)，所述圆筒(210)一端与减速机(150)的输出端固连，所述圆筒(210)的外侧均开设有多个转动孔(211)，所述转动孔(211)的内部转动连接有转动杆二(280)，所述转动杆二(280)的一端固连有搅拌叶(240)。2.根据权利要求1所述的预浸池搅拌装置,其特征在于，所述圆筒(210)一端的内侧壁转动连接有螺杆(220)，所述螺杆(220)一端贯穿圆筒(210)另一端侧壁并延伸至圆筒(210)外侧，所述螺杆(220)一端的外侧设置有带轮二(230)，所述带轮一(132)与带轮二(230)之间传动连接有皮带(160)。3.根据权利要求2所述的预浸池搅拌装置,其特征在于，所述螺杆(220)一端的外侧套接固定有单向轴承，且单向轴承的外侧壁与带轮二(230)的内侧壁套接固定。4.根据权利要求2所述的预浸池搅拌装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董竹君，
申请(专利权)人：张家港市恒迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：