一种防水卷材生产用连续冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷材冷却技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用连续冷却设备，包括底板，底板顶面固连冷却模块，所述冷却模块包括多个平行设置的冷却辊，且相邻两个冷却辊上下错开，所述冷却辊的两端转动套接有支撑板，所述支撑板的底端与底板顶面固连。本实用新型专利技术中，通过冷却辊与连通管的设置，冷却机组对冷却模块远离循环水泵的一端供入冷却水，冷却水进入冷却辊，使得卷材在与冷却辊表面接触时，被冷却辊吸热冷却，循环水泵将冷却模块靠近循环水泵的一端的热水抽出送入冷却机组内重新冷却，通过冷却辊对卷材的降温,避免使卷材表面沾染水渍，同时冷却水能够循环使用，冷却水不与卷材直接接触，避免冷却水被污染，从而减少污水的产生。少污水的产生。少污水的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用连续冷却设备


[0001]本技术涉及卷材冷却
，具体涉及一种防水卷材生产用连续冷却设备。

技术介绍

[0002]防水卷材在生产时，胎基布双面涂上沥青层后，其卷材表面温度较高，需要对卷材进行表面冷却降温，从而方便卷材的定型，以便后续的裁剪、收卷、储藏工序的进行。
[0003]现有的冷却设备，多通过水冷淋的方式对卷材进行冷却，其冷却水直接在卷材表面流过，使得卷材冷却后表面容易残留水渍，且冷却水会被卷材污染，造成大量污水。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用连续冷却设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防水卷材生产用连续冷却设备，包括底板，底板顶面固连冷却模块，所述冷却模块包括多个平行设置的冷却辊，且相邻两个冷却辊上下错开，所述冷却辊的两端转动套接有支撑板，所述支撑板的底端与底板顶面固连，相邻两个冷却辊之间均连通有连通管，多个所述冷却辊通过多个连通管首位依次连通，所述底板顶面的一侧安装有循环水泵，循环水泵的输入端固连有连接管，所述连接管与冷却模块靠近循环水泵的一端连通，所述循环水泵的输出端连通有固定在底板顶面冷却机组，且冷却机组的输出端与冷却模块远离循环水泵120的一端连通，将防水卷材呈蛇形依次穿过多个冷却辊，冷却机组对冷却模块远离循环水泵的一端供入冷却水，冷却水进入冷却辊，使得卷材在与冷却辊表面接触时，被冷却辊吸热冷却，冷却辊将热量传递至冷却辊内的冷却水，循环水泵将冷却模块靠近循环水泵的一端的热水抽出送入冷却机组内重新冷却，冷却水从冷却模块远离循环水泵的一端供入，受热后从靠近循环水泵的一端供出，卷材的移动方向与冷却水流动方向相反，方便对卷材逐步降温，通过冷却辊对卷材的降温，避免使卷材表面沾染水渍，同时冷却水能够循环使用，冷却水不与卷材直接接触，避免冷却水被污染，从而减少污水的产生。
[0007]进一步在于：所述冷却辊的一端固定套接有双槽带轮，且位于同一高度的多个双槽带轮之间均通过皮带传动连接，所述连通管的两端与对应冷却辊之间转动套接，所述连接管与位于冷却模块一端位置的冷却辊的另一端转动套接，所述底板顶面另一侧固连有驱动模块，所述驱动模块用于驱动相邻的两个冷却辊同步反向转动，将防水卷材呈蛇形依次穿过多个冷却辊，两个冷却辊同步反向转动从而将卷材从冷却模块一端至另一端输送，避免卷材与冷却辊之间摩擦打滑，从而损坏卷材表面。
[0008]进一步在于：驱动模块包括固定在底板顶面的电机，所述电机的一侧设置有两个平行的转轴，且电机的输出端与其中一个转轴固连，所述转轴的一端外侧壁转动连接有固定座，且固定座与底板顶面固连，所述转轴的外侧壁中间位置固定套接有齿轮，两个所述齿
轮啮合，所述转轴的另一端固定套接有单槽带轮，且两个单槽带轮分别通过皮带与位于不同高度的双槽带轮传动连接，电机启动，电机带动一个转轴转动，一个转轴通过两个齿轮的设置带动另一个转轴反向转动，转轴带动单槽带轮转动，其中一个单槽带轮带动位于上方的多个冷却辊正向转动，另一个单槽带轮带动位于下方的多个冷却辊反向转动，使得相邻两个冷却辊反向转动，从而将卷材从冷却模块一端至另一端输送。
[0009]进一步在于：所述底板顶面的两端均安装有限位辊,方便调整和限制卷材输入和输出的高度。
[0010]进一步在于：所述底板顶面的一端安装有下压张紧辊，所述底板顶面的另一端安装有上压张紧辊，对卷材进行张紧，避免卷材褶皱。
[0011]进一步在于：所述连通管与对应冷却辊的连接处套接有密封套，增加连通管与冷却辊之间的密封性，避免冷却水渗漏。
[0012]进一步在于：所述冷却辊的外侧壁为铜合金材料制成，增加冷却辊的导热性。
[0013]进一步在于：所述单槽带轮的外径小于齿轮外径，避免两个单槽带轮相互干涉。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过冷却辊与连通管的设置，冷却机组对冷却模块远离循环水泵的一端供入冷却水，冷却水进入冷却辊，使得卷材在与冷却辊表面接触时，被冷却辊吸热冷却，冷却辊将热量传递至冷却辊内的冷却水，循环水泵将冷却模块靠近循环水泵的一端的热水抽出送入冷却机组内重新冷却，通过冷却辊对卷材的降温,避免使卷材表面沾染水渍，同时冷却水能够循环使用，冷却水不与卷材直接接触，避免冷却水被污染，从而减少污水的产生；
[0016]2、通过驱动模块的设置，电机带动一个转轴转动，一个转轴通过两个齿轮的设置带动另一个转轴反向转动，转轴带动单槽带轮转动，其中一个单槽带轮带动位于上方的多个冷却辊正向转动，另一个单槽带轮带动位于下方的多个冷却辊反向转动，使得相邻两个冷却辊反向转动，从而将卷材从冷却模块一端至另一端输送,方便对卷材逐步降温。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中驱动模块结构示意图；
[0020]图3是本技术中冷却模块结构示意图；
[0021]图4是本技术中整体使用状态结构示意图；
[0022]图5是本技术中转轴结构示意图。
[0023]图中：100、底板；110、冷却模块；111、冷却辊；112、双槽带轮；113、连通管；114、支撑板；120、循环水泵；121、连接管；130、冷却机组；140、驱动模块；141、电机；142、转轴；143、固定座；144、齿轮；145、单槽带轮；150、下压张紧辊；160、上压张紧辊；170、限位辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种防水卷材生产用连续冷却设备，包括底板100，底板100顶面固连冷却模块110，冷却模块110包括多个平行设置的冷却辊111，且相邻两个冷却辊111上下错开，冷却辊111的两端转动套接有支撑板114，支撑板114的底端与底板100顶面固连，相邻两个冷却辊111之间均连通有连通管113，多个冷却辊111通过多个连通管113首位依次连通，底板100顶面的一侧安装有循环水泵120，循环水泵120的输入端固连有连接管121，连接管121与冷却模块110靠近循环水泵120的一端连通，循环水泵120的输出端连通有固定在底板100顶面冷却机组130，且冷却机组130的输出端与冷却模块110远离循环水泵120的一端连通，将防水卷材呈蛇形依次穿过多个冷却辊111，冷却机组130对冷却模块110远离循环水泵120的一端供入冷却水，冷却水进入冷却辊111，使得卷材在与冷却辊111表面接触时，被冷却辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用连续冷却设备，其特征在于，包括底板(100)，底板(100)顶面固连冷却模块(110)，所述冷却模块(110)包括多个平行设置的冷却辊(111)，且相邻两个冷却辊(111)上下错开，所述冷却辊(111)的两端转动套接有支撑板(114)，所述支撑板(114)的底端与底板(100)顶面固连，相邻两个冷却辊(111)之间均连通有连通管(113)，多个所述冷却辊(111)通过多个连通管(113)首尾依次连通，所述底板(100)顶面的一侧安装有循环水泵(120)，循环水泵(120)的输入端固连有连接管(121)，所述连接管(121)与冷却模块(110)靠近循环水泵(120)的一端连通，所述循环水泵(120)的输出端连通有固定在底板(100)顶面冷却机组(130)，且冷却机组(130)的输出端与冷却模块(110)远离循环水泵(120)的一端连通。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用连续冷却设备,其特征在于，所述冷却辊(111)的一端固定套接有双槽带轮(112)，且位于同一高度的多个双槽带轮(112)之间均通过皮带传动连接，所述连通管(113)的两端与对应冷却辊(111)之间转动套接，所述连接管(121)与位于冷却模块(110)一端位置的冷却辊(111)的另一端转动套接，所述底板(100)顶面另一侧固连有驱动模块(140)，所述驱动模块(140)用于驱动相邻的两个冷却辊(111)同步反向转动。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董竹君，
申请(专利权)人：张家港市恒迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：