本申请提供一种烧结原料生石灰消化多点加水装置；涉及烧结原料处理技术领域，包括依次连通的供水管路、水箱和排水管路，供水管路包括分别连通水箱的进水管和进气管，进气管一端延伸至水箱内，另一端用于连通外部蒸汽源；排水管路包括排水管和水泵，排水管一端通过水泵连通水箱，排水管末端依次连通有至少两根喷淋管，喷淋管的输出端的喷淋位置相异，利用工厂内的工业蒸汽对水箱内的常温水进行加热，并通过喷淋管喷洒热水到所输送的烧结原料上，利用热水提高生石灰的消化效率，生石灰在进入一次混合料机前充分消化，进入混合机内通过加水混匀粘结成球，改善混合料透气性，为生产打下坚实基础。坚实基础。坚实基础。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结原料生石灰消化多点加水装置
[0001]本申请涉及烧结原料处理
，特别涉及一种烧结原料生石灰消化多点加水装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]生石灰是烧结生产工艺过程中主要熔剂之一，在混料过程中起到强化制粒，烧结过程中与矿粉反应形成低熔点液相的作用。同时生石灰消化过程中所产生的热能，对提高烧结原料料温起到关键作用。
[0004]专利技术人发现，目前，烧结工艺生产过程中，一般对生石灰消化采用的方法，是使用常温工业用水，直接将水喷淋至输送带上部的生石灰与烧结原料料面上。使用常温工业用水生石灰消化速度慢，在进入一次混合料机前，不能充分均匀消化，对烧结原料后序的混匀、造球制粒带来不良影响，直接影响烧结矿的产量、质量。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种烧结原料生石灰消化多点加水装置；利用工厂内的工业蒸汽对水箱内的常温水进行加热，并通过喷淋管喷洒热水到所输送的烧结原料上，利用热水提高生石灰的消化效率，生石灰在进入一次混合料机前充分消化，进入混合机内通过加水混匀粘结成球，改善混合料透气性，为生产打下坚实基础。
[0006]为了实现上述目的，采用以下技术方案：
[0007]一种烧结原料生石灰消化多点加水装置，包括依次连通的供水管路、水箱和排水管路，供水管路包括分别连通水箱的进水管和进气管，进气管一端延伸至水箱内，另一端用于连通外部蒸汽源；排水管路包括排水管和水泵，排水管一端通过水泵连通水箱，排水管末端依次连通有至少两根喷淋管，喷淋管的输出端的喷淋位置相异。
[0008]进一步地，所述进水管和进气管均穿过水箱顶部连通水箱内腔，进气管位于水箱内的一端位于水箱液面以下。
[0009]进一步地，所述水箱连通有液位计。
[0010]进一步地，所述进水管上串联有第一手动阀和第一电动阀，进气管上串联有第二手动阀和第二电动阀。
[0011]进一步地，所述水泵与水箱之间通过对接管连通，对接管上串联第三手动阀。
[0012]进一步地，位于水泵与喷淋管之间的排水管节段上串联有第三电动阀和流量计。
[0013]进一步地，所述喷淋管一端连通排水管，另一端对接有多个喷头，喷头作为输出端朝向烧结原料输送带。
[0014]进一步地，所有的喷淋管依次间隔设置，喷淋管轴线与所连接位置排水管的轴线垂直。
[0015]进一步地，还包括刮料器和平料器，喷淋管位于刮料器与平料器之间。
[0016]进一步地，所述刮料器位于喷淋管相对于烧结原料移动方向的上游，刮料器用于对烧结原料开设沟槽，平料器用于刮平烧结原料。
[0017]与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：
[0018](1)利用工厂内的工业蒸汽对水箱内的常温水进行加热，并通过喷淋管喷洒热水到所输送的烧结原料上，利用热水提高生石灰的消化效率，生石灰在进入一次混合料机前充分消化，进入混合机内通过加水混匀粘结成球，改善混合料透气性，为生产打下坚实基础。
[0019](2)在不影响烧结矿产、质量前提下，使用多点加热水消化可减少冷凝阻力，有效提高混合料成球率，改善料层透气性，节约固体燃耗。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]图1是本申请实施例1中多点加水装置的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例1中多点加水装置的喷淋管结构示意图；
[0023]图3是本申请实施例1中多点加水装置的刮料器的结构示意图；
[0024]图4是本申请实施例1中多点加水装置的刮料器的俯视示意图；
[0025]图5是本申请实施例1中刮料器与输送带的相对位置示意图。
[0026]图中，1水箱，2水泵，3进水管、4进气管，5第一电动阀，6第一手动阀，7第二电动阀，8第二手动阀，9第三手动阀，10第三电动阀，11液位计，12喷淋管，13流量计，14刮料器，15丝杆，16输送带。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]正如
技术介绍
中所介绍的，现有技术中使用常温工业用水生石灰消化速度慢，在进入一次混合料机前，不能充分均匀消化，对烧结原料后序的混匀、造球制粒带来不良影响，本申请提出了一种烧结原料生石灰消化多点加水装置。
[0030]实施例1
[0031]本申请的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图5所示，提出了一种烧结原料生石灰消化多点加水装置。
[0032]主要包括供水管路、排水管路和水箱1，供水管路、排水管路分别连通水箱，供水管路为水箱供水并输入高温蒸汽，排水管路从水箱内抽取水体并喷洒在输送带16的物料上。
[0033]其中，供水管路起到向水箱内加水、输送高温蒸汽的作用，供水管路包括分别连通
水箱的进水管3和进气管4，进气管一端延伸至水箱内，另一端用于连通外部蒸汽源。
[0034]所述的外部蒸汽源可以采用厂区内锅炉输出的高温蒸汽，也可以从其他蒸汽产出区域进行获取，能够将水箱内的水加热至所需的温度即可。
[0035]可以理解的是，采用蒸汽对水箱内的水体进行加热，能够充分利用厂区内的热源，提高厂区内的能量利用率，减少电能或其他能源的使用。
[0036]在进水管向水箱内输入常温工业用水后，通过进气管向水箱内输入高温蒸汽，对水体进行加热；水箱内加热后的水经过排水管路输出，排水管路包括排水管和水泵，排水管一端通过水泵2连通水箱，排水管末端依次连通有至少两根喷淋管12，喷淋管的输出端的喷淋位置相异。
[0037]在不影响烧结矿产、质量前提下，使用多点加热水消化可减少冷凝阻力，有效提高混合料成球率，改善料层透气性，节约固体燃耗。
[0038]具体的，对于供水管路的配置，进水管和进气管均穿过水箱顶部连通水箱内腔，进气管位于水箱内的一端位于水箱液面以下。
[0039]进水管和进气管均从水箱顶部进入水箱，与排水管路的布置位置相隔离，避免与排水管路产生干涉。
[0040]另外，进气管的下端尽量靠近水箱底部，从而蒸汽能够从水体的最底部输入，使其能够充分与水体进行热交换，提高热交换的效率，减少蒸汽的使用；
[0041]将进气管布置在水箱底面位置，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结原料生石灰消化多点加水装置,其特征在于,包括依次连通的供水管路、水箱和排水管路，供水管路包括分别连通水箱的进水管和进气管，进气管一端延伸至水箱内，另一端用于连通外部蒸汽源；排水管路包括排水管和水泵，排水管一端通过水泵连通水箱，排水管末端依次连通有至少两根喷淋管，喷淋管的输出端的喷淋位置相异。2.如权利要求1所述的烧结原料生石灰消化多点加水装置，其特征在于，所述进水管和进气管均穿过水箱顶部连通水箱内腔，进气管位于水箱内的一端位于水箱液面以下。3.如权利要求1所述的烧结原料生石灰消化多点加水装置，其特征在于，所述水箱连通有液位计。4.如权利要求1所述的烧结原料生石灰消化多点加水装置，其特征在于，所述进水管上串联有第一手动阀和第一电动阀，进气管上串联有第二手动阀和第二电动阀。5.如权利要求1所述的烧结原料生石灰消化多点加水装置，其特征在于，所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丕军，吕鑫，洪强，祁玉良，万继成，朱锋涛，赵彦军，何军，尹承磊，
申请(专利权)人：和钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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