一种生石灰熟化装置制造方法及图纸

技术编号:30775414 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-16 07:33
本实用新型专利技术公开了一种生石灰熟化装置,包括槽体,还包括:支撑架,所述支撑架固定安装在所述槽体的底端;进料机构,所述进料机构设置在所述槽体的顶端左侧;防护盖板,所述防护盖板固定安装在所述槽体的顶端,且位于所述进料机构的右侧;驱动机构,所述驱动机构固定安装在所述支撑架的右侧底端;进水管,所述进水管沿水平方向固定安装在所述槽体内腔后侧中部位置,其后端延伸至所述槽体的外侧;排料管,所述排料管固定安装在所述槽体的左侧底端中部位置。该生石灰熟化装置,本装置提升防护性能,保证生石灰在熟化的过程中能够与水分充分接触,加快生石灰熟化的反应速率,同时保证对生石灰的熟化效果,实用性大幅提升。实用性大幅提升。实用性大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰熟化装置


[0001]本技术涉及生石灰加工
,具体为一种生石灰熟化装置。

技术介绍

[0002]生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙(化学式:CaO,又称云石),通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙;将石灰加水,使之发生化学反应,消解为熟石灰,这个过程称为石灰的“熟化”,是一个放热反应,加水少成为石灰粉,加水多成为石灰膏;
[0003]现有的生石灰熟化装置的生产加工效率较低,而在在生石灰熟化的过程中会产生大量的热量,足以导致液体飞溅的情况发生,防护性能较差,其次在投入生石灰的过程中会有结块的生石灰,在熟化的过程中难以均衡的与水分接触,严重影响熟化的反应速率,同时在生石灰熟化的过程中也会导致大量的生石灰沉淀,不能完全与水分接触,延长反应时间,无法保证对生石灰的熟化效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生石灰熟化装置,以解决现有技术中提出的生产加工速率较低、防护性能差和生石灰沉淀影响反应时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰熟化装置,包括槽体(1),其特征在于,还包括:支撑架(2),所述支撑架(2)固定安装在所述槽体(1)的底端;进料机构(3),所述进料机构(3)设置在所述槽体(1)的顶端左侧;防护盖板(4),所述防护盖板(4)固定安装在所述槽体(1)的顶端,且位于所述进料机构(3)的右侧;驱动机构(5),所述驱动机构(5)固定安装在所述支撑架(2)的右侧底端;进水管(6),所述进水管(6)沿水平方向固定安装在所述槽体(1)内腔后侧中部位置,其后端延伸至所述槽体(1)的外侧;排料管(7),所述排料管(7)固定安装在所述槽体(1)的左侧底端中部位置;漏水孔(8),若干个所述漏水孔(8)从左至右依次等距的开设在所述进水管(6)的前侧;搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)设置在所述槽体(1)的内腔中;挡板(10),所述挡板(10)可沿上下方向开合的设置在所述防护盖板(4)的前侧中部位置。2.根据权利要求1所述的一种生石灰熟化装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括有:进料罩板(31),所述进料罩板(31)固定安装在所述槽体(1)的顶端左侧位置;破碎辊(32),两个所述破碎管分别沿前后方向可绕自身轴线旋转的设置在所述进料罩板(31)内腔中部的左右两侧;第一电机(33),所述第一电机(33)固定安装在所述进料罩板(31)后端底部的内腔中,其前侧输出端通过联轴器锁紧并连接于所述破碎辊(32);传动齿轮(34),两个所述传动齿轮(34)分别固定套接在所述破碎辊(32)的后端,且两个所述传动齿轮(34)相啮合连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彪
申请(专利权)人:阳泉恒跃兴钙业有限公司
类型:新型
国别省市:

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