本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，包括箱体，箱体的下表面固定安装有基座，基座的下表面固定安装有连接板，连接板的上表面的四个端角均设置有固定孔，连接板的下端固定安装有固定座，每个固定座的下表面固定安装有三个涨缩弹簧，涨缩弹簧的下表面固定安装有固定底座，固定座的上表面设置有固定插槽，涨缩弹簧的下表面固定安装有下限位环，涨缩弹簧的上表面固定安装有上盖，上盖的内壁活动连接有活动柱，活动柱的一侧设置有加油孔，上盖的内部设置有下腔体，活动柱的内部设置有上腔体，连接板的下表面对称设置有两个插接销。该碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，使装置实现了减少装置震动传递的功能，并且使拆装更加方便。装更加方便。装更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构
[0001]本技术涉及碳酸钙化灰设备的底座支撑结构
，具体为一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构。
技术介绍
[0002]化灰机，即石灰消化机(化灰机、石灰消和机、石灰消化器) 和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式，现有的碳酸钙化灰设备在使用时，产生的震动较大，容易影响周围装置加工，并且装置底座安装麻烦，需要多种工具进行安装的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，解决了碳酸钙化灰设备在使用时，产生的震动较大，容易影响周围装置加工，并且装置底座安装麻烦，需要多种工具进行安装的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，包括箱体，所述箱体的下表面固定安装有基座，所述基座的下表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面的四个端角均设置有固定孔，所述连接板的下端固定安装有固定座，每个所述固定座的下表面固定安装有三个涨缩弹簧，所述涨缩弹簧的下表面固定安装有固定底座，所述固定座的上表面设置有固定插槽，所述涨缩弹簧的下表面固定安装有下限位环，所述涨缩弹簧的上表面固定安装有上盖，所述上盖的内壁活动连接有活动柱，所述活动柱的一侧设置有加油孔，所述上盖的内部设置有下腔体，所述活动柱的内部设置有上腔体，所述连接板的下表面对称设置有两个插接销，所述固定插槽内壁的两侧活动连接有锁紧销，所述插接销的内部设置有固定槽。
[0007]优选的，述固定座与固定插槽组成固定结构，所述连接板与固定孔组成固定结构。
[0008]优选的，述涨缩弹簧、下限位环与上盖组成减震结构，所述上盖与活动柱的中间位置通过中心轴连接。
[0009]优选的，述上盖与活动柱组成调节结构，所述上腔体与下腔体连通，所述上盖上端的外表面与活动柱下端的内壁通过密封连接件连接。
[0010]优选的，述加油孔与活动柱组成加压结构，所述加油孔的内部固定安装有塞口。
[0011]优选的，述上腔体与下腔体组成压力结构，所述下限位环与涨缩弹簧的下表面通过卡槽固定。
[0012]优选的，述插接销与固定槽组成固定结构，所述插接销与固定插槽通过插接固定。
[0013]优选的，述锁紧销与固定插槽组成固定结构，所述锁紧销的内部与固定座的内壁
通过支撑弹簧限位。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，油液通过加油孔进入活动柱的内部，流入上腔体内部以及下腔体内部，当下腔体与上腔体内部压力过大时，使上盖与活动柱相互挤压，从而使下腔体向下移动，通过上盖与底座之间缩短距离，使弹簧的涨缩程度减少，强度更高，但减震偏硬，通过此机构能够对加油孔进行加压，从而实现调节上盖与底座之间的距离的作用，使弹簧的弹性压力改变，可根据使用情况来调节装置的弹性程度。
[0017](2)、该碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，通过插接销与锁紧销的配合，能够实现装置的方便固定的作用，并且结构简单，操作方便，能够适应多种结构的安装操作，并且装置整体拆卸简单，不需要工具即可进行拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术连接板安装位置结构示意图；
[0019]图2为本技术基座与固定座连接结构示意图；
[0020]图3为本技术弹簧外部结构示意图；
[0021]图4为本技术上盖与活动柱截面结构示意图；
[0022]图5为本技术固定插槽内部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、基座；3、连接板；4、固定孔；5、固定座； 6、涨缩弹簧；7、固定底座；8、固定插槽；9、下限位环；10、上盖； 11、活动柱；12、加油孔；13、下腔体；14、上腔体；15、插接销；16、锁紧销；17、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，包括箱体1、基座2、连接板3、固定孔4、固定座5、涨缩弹簧6、固定底座7、固定插槽8、下限位环9、上盖10、活动柱11、加油孔12、下腔体13、上腔体14、插接销15、锁紧销16 和固定槽17，箱体1的下表面固定安装有基座2，基座2的下表面固定安装有连接板3，连接板3的上表面的四个端角均设置有固定孔4，连接板3的下端固定安装有固定座5，每个固定座5的下表面固定安装有三个涨缩弹簧6，通过此机构，能够对装置实现限位以及稳定性的提高作用，涨缩弹簧6的下表面固定安装有固定底座7，固定座5 的上表面设置有固定插槽8，涨缩弹簧6的下表面固定安装有下限位环9，涨缩弹簧6的上表面固定安装有上盖10，上盖10的内壁活动连接有活动柱11，活动柱11的一侧设置有加油孔12，上盖10的内部设置有下腔体13，活动柱11的内部设置有上腔体14，通过此机构，能够实现装置的减震固定效果，连接板3的下表面对称设置有两个插接销15，固定插槽8内壁的两侧活动连接有锁紧销16，插接销15的内部设置有固定槽17；
[0026]固定座5与固定插槽8组成固定结构，连接板3与固定孔4组成固定结构，通过固定座5的作用，能够实现装置的固定以及支撑的作用；
[0027]涨缩弹簧6、下限位环9与上盖10组成减震结构，上盖10与活动柱11的中间位置通过中心轴连接，通过此机构，能够对装置实现限位以及稳定性的提高作用；
[0028]上盖10与活动柱11组成调节结构，上腔体14与下腔体13连通，上盖10上端的外表面与活动柱11下端的内壁通过密封连接件连接，通过此机构，能够实现对涨缩弹簧6的张力实现调节作用；
[0029]加油孔12与活动柱11组成加压结构，加油孔12的内部固定安装有塞口，通过此机构，能够实现装置内部加压的作用；
[0030]上腔体14与下腔体13组成压力结构，下限位环9与涨缩弹簧6 的下表面通过卡槽固定，通过此机构，能够实现装置的减震固定效果；
[0031]插接销15与固定槽17组成固定结构，插接销15与固定插槽8 通过插接固定，通过插接作用，能够实现装置的方便固定的作用；
[0032]锁紧销16与固定插槽8组成固定结构，锁紧销16的内部与固定座5的内壁通过支撑弹簧限位，通过此机构，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定安装有基座(2)，所述基座(2)的下表面固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的上表面的四个端角均设置有固定孔(4)，所述连接板(3)的下端固定安装有固定座(5)，每个所述固定座(5)的下表面固定安装有三个涨缩弹簧(6)，所述涨缩弹簧(6)的下表面固定安装有固定底座(7)，所述固定座(5)的上表面设置有固定插槽(8)，所述涨缩弹簧(6)的下表面固定安装有下限位环(9)，所述涨缩弹簧(6)的上表面固定安装有上盖(10)，所述上盖(10)的内壁活动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的一侧设置有加油孔(12)，所述上盖(10)的内部设置有下腔体(13)，所述活动柱(11)的内部设置有上腔体(14)，所述连接板(3)的下表面对称设置有两个插接销(15)，所述固定插槽(8)内壁的两侧活动连接有锁紧销(16)，所述插接销(15)的内部设置有固定槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙化灰设备的底座支撑结构，其特征在于：所述固定座(5)与固定插槽(8)组成固定结构，所述连接板(3)与固定孔(4)组成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙化灰设备的底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈柳玉，
申请(专利权)人：池州市升化碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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