一种阻燃PBT组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种阻燃PBT组合物，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂65份；溴系阻燃剂13

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PBT组合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，特别是涉及一种阻燃PBT组合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]长期以来，在改性PBT领域薄壁高等级阻燃和高等级GWIT（灼热丝起燃温度）能力存在一定的矛盾，获得薄壁阻燃的特性在一定程度上会降低材料的灼热丝起燃温度能力，反之，具有较高的耐灼热丝起燃温度能力PBT材料很难获得薄壁高流动的能力。因此，研究开发同时具备薄壁阻燃（V
‑
0，≤0.8mm）+GWIT（≥850℃）PBT材料成为改性塑料领域普遍关心的问题。
[0003]众所周知，锑白对PBT的灼热丝有显著的负面影响，但去掉锑白后PBT无法达到高阻燃等级（0.8mm V
‑
0）。目前高灼热丝PBT方案都是采用溴系体系中复配少量的锑白，同时加入大量的无卤阻燃剂提升阻燃和灼热丝效果，包括三聚氰胺聚磷酸盐MPP，三聚氰胺氰尿酸盐MCA或磷酸酯等，目的是通过阻燃剂的分解产生惰性气体，同时带走热量提高灼热丝性能。但是，一方面上述这些阻燃剂与PBT树脂相容性差、易析出，导致在成型过程中带来严重的模垢问题，需要高频次的清理模具，同时积累的模垢也会堵塞模具排气口，排气不良造成困气烧焦的质量事故，严重降低生产效率，部分析出的阻燃剂对模具具有腐蚀。另一方面，溴系阻燃剂在高温条件下易析出溴化氢，也会腐蚀生产设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种无锑的阻燃PBT组合物，具有薄壁阻燃性能好、GWIT≥850℃、模垢与腐蚀少的优点。
[0005]本专利技术的另一目的在于，提供上述阻燃PBT组合物的制备方法。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种阻燃PBT组合物，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
24份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
6份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.5
‑
1.5份。
[0007]优选的，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
22份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
5份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.8
‑
1.2份。
[0008]更优选的，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；
溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19
‑
21份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ
3.5
‑
4.5份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.9
‑
1.1份。
[0009]本专利技术对于PBT树脂并没有特别的限定，一般的工程使用的PBT树脂都能够实现本专利技术的技术效果。当PBT树脂特性粘度范围是0.7
‑
1.3dL/g时都能够实现本专利技术的目的，测试条件25℃。
[0010]特性粘度的测试方法为：本专利技术的PBT树脂的特性粘度通过GB/T 14190
‑
2017方法检测。
[0011]所述的溴系阻燃剂选自溴化环氧、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、聚丙烯酸五溴苄酯、溴代三嗪至少一种。
[0012]优选的，所述溴系阻燃剂选自溴化环氧和/或溴化聚苯乙烯；更优选溴化聚苯乙烯。优选的溴系阻燃剂模垢和腐蚀更少。
[0013]所述的二乙基次膦酸铝的平均粒径为10
‑
50微米；优选20
‑
40微米。
[0014]可以根据实际情况选择是否加入适量的助剂，按重量份计，助剂可以是 0
‑
2份，所述的助剂选自抗氧剂、润滑剂中的一种或多种。所述的润滑剂为脂肪族羧酸酯、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺、蒙旦酯类、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或几种；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂、有机硫抗氧剂中的一种或几种组成的复合抗氧体系。
[0015]本专利技术的阻燃PBT组合物的制备方法，包括以下步骤：按照配比，将各组分混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到阻燃PBT组合物；双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220
‑
230℃、230
‑
240℃、203
‑
240℃、240
‑
250℃、250
‑
260℃、240
‑
250℃、240
‑
250℃、230
‑
240℃、230
‑
240℃，螺杆转速为250～400 rpm。
[0016]本专利技术的阻燃PBT组合物的应用，用于制备阻燃制件，如车载阻燃内外饰、电子电器阻燃外壳。
[0017]本专利技术具有如下有益效果1. 专利技术的阻燃PBT组合物中不含有锑及含锑化合物。
[0018]2. 通过选用二乙基次膦酸铝/三聚氰胺聚磷酸盐的复配，能够实现溴系阻燃剂为主的阻燃体系不添加含锑化合物的条件下能够具有优秀的薄壁阻燃性，同时具有高的GWIT温度。
[0019]3. 现有技术中，二乙基次膦酸铝/三聚氰胺聚磷酸盐的复配无卤阻燃剂在挤出加工的过程中容易产生中间产物并析出导致的模垢与腐蚀。本专利技术通过在溴系阻燃剂为主的阻燃体系中引入少量的二乙基次膦酸铝/三聚氰胺聚磷酸盐，不仅意外的改善了溴系阻燃剂易释放溴化氢的缺陷，而且上述中间产物的生成量少，从而改善了模垢与腐蚀。
附图说明
[0020]图1：腐蚀测试方法示意图。
[0021]图2：模垢测试评价标准参考。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术
人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0023]实施例与对比例所用原材料如下：PBT树脂：PBT 1200
‑
211M，台湾长春，特性粘度0.8dL/g，测试条件25℃；二乙基次膦酸铝：德国科莱恩，OP1230，购买后通过筛选得到预设的平均粒径：二乙基次膦酸铝A：平均粒径10微米；二乙基次膦酸铝B：平均粒径20微米；二乙基次膦酸铝C：平均粒径40微米；二乙基次膦酸铝D：平均粒径50微米；次磷酸铝： M
‑
116，上海美莱珀化工材料科技有限公司；三聚氰胺聚磷酸盐：BUDIT 3141，德国布登海姆；氰尿酸三聚氰胺：MCA
‑
01，四川精细；溴化环氧：F
‑
2100，以色列ICL；溴化聚苯乙烯：S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PBT组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
24份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
6份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.5
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述阻燃PBT组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
22份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
5份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.8
‑
1.2份。3.根据权利要求2所述阻燃PBT组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
65份；溴系阻燃剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19
‑
21份；二乙基次膦酸铝
ꢀꢀꢀꢀꢀ
3.5
‑
4.5份；三聚氰胺聚磷酸盐
ꢀꢀꢀ
0.9
‑
1.1份。4.根据权利要求1所述阻燃PBT组合物，其特征在于，所述的PBT树脂特性粘度范围是0.7
‑
1.3dL/g，条件25℃。5.根据权利要求1所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德君，陈平绪，叶南飚，付学俊，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：