可降解防震气泡膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于可降解新材料技术领域，具体涉及一种可降解防震气泡膜及其制备方法，以聚乳酸为原料，经过原料改性

【技术实现步骤摘要】
可降解防震气泡膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于可降解新材料
，具体涉及一种可降解防震气泡膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前防震气泡膜都是聚乙烯塑料制品，100年限不降解，给人类生活带来严重污染。
[0003]因此，亟需一种可降解绿色环保的可降解防震气泡膜。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服现有技术的不足，提供一种可降解防震气泡膜及其制备方法，通过原料改性，采用塑化、流延、成泡一步成型工艺，制备可降解防震气泡膜，原料国产化，制品100％降解，达到了绿色环保的目的。
[0005]本专利技术所述的可降解防震气泡膜，由质量比为80
‑
90:10
‑
20的PBAT(己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物)和PLA(聚乳酸)制成。
[0006]优选地，PBAT的纯度＞99.5％，分子量为12
‑
20万。
[0007]优选地，PLA的纯度＞99.5％，分子量为10
‑
16万。
[0008]本专利技术所述的可降解防震气泡膜的制备方法，以聚乳酸为原料，经过原料改性
→
多孔拉丝
→
风冷造粒
→
挤出流延
→
制得可降解防震气泡膜。通过聚乳酸原料改性，可降解防震气泡膜可达到不降解气泡膜的使用要求。
[0009]其中：
[0010]原料改性工序：将PBAT和PLA原料真空吸入混合机，在90/>‑
100℃高混10
‑
20分钟， 40
‑
50℃低混10
‑
15分钟。
[0011]多孔拉丝工序：造粒机温度：1区170
‑
180℃，2区180
‑
190℃，3区180
‑
190℃，滤网： 150
‑
170目，速度：每15
‑
25m/min。
[0012]风冷造粒工序：拉丝经风冷降温至40℃以下后进行造粒。
[0013]挤出流延工序：180
‑
190℃塑化挤出，1100
‑
1300mm流延成膜，制得可降解防震气泡膜。
[0014]与现有塑料不降解气泡膜相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、国内使用气泡膜100年不降解，严重污染，本专利技术制备的可降解防震气泡膜，使用后 360天左右100％降解成二氧化碳和水，绿色环保，可推动传统气泡膜的更新换代。
[0016]2、本专利技术制备的可降解防震气泡膜制品用铝膜包装储存，在库房内贮存3年不变质，只在有水分、有温度、有生物菌的条件下才能降解成二氧化碳和水。
[0017]3、本专利技术用聚乳酸原料通过改性制备的可降解防震气泡膜，各项技术指标与聚乙烯气泡膜相似，能满足使用要求。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。
[0019]实施例中用到的PBAT原料和PLA原料(均以质量百分比计)，这是国内外公认的100％降解原料，现已经国产化。
[0020]实施例1
[0021]所述的可降解防震气泡膜的制备方法，具体包括以下步骤：
[0022]1、原料配方
[0023]称取生物降解聚乳酸PBAT，重量占比83％，纯度99.9％，分子量16万，水分0.1％；
[0024]称取生物降解聚乳酸PLA，重量占比17％，纯度99.9％，分子量13万，水分0.1％。
[0025]2、改性料设备要求：
[0026]把降解聚乳酸原料配料投入不锈钢高混机内，95℃高混15分钟，放入低混机内，45℃低混12分钟，放入不锈钢容器内备用。
[0027]用不锈钢螺旋上料机上料，用自动计量加料机加料，平双造粒机1区177℃，2区185℃，3区185℃，通过160目滤网，每分钟20m的速度挤出10条直径6mm改性丝，改性丝通过长度18m不锈钢链条，不锈钢风冷链条有6台冷风机，改性丝从180℃降到40℃，最经过龙门式切粒机切粒，制备降解改性粒料。
[0028]3、气泡膜机要求：
[0029]进料方式：自动吸料；
[0030]螺杆长径比：34:1；
[0031]控制方式：变频自动控制；
[0032]模头形式：衣架式，外堵流延模头；
[0033]加热区域：四区，36kw；
[0034]泡辊规格：300*1200mm；
[0035]成泡方式：真空负压；
[0036]展平方式：弯曲辊220mm，3条；
[0037]冷却方式：水冷；
[0038]滑辊方式：47mm，3条；
[0039]收卷方式：双功位力钜；
[0040]计米方式：PLC换卷；
[0041]胀轴方式：气胀；
[0042]收卷方式：卷径1600mm。
[0043]对比试验：
[0044]将市场上常用的PE塑料气泡膜与可降解防震气泡膜降解对比试验。
[0045]将使用后的PE塑料气泡膜与可降解防震气泡膜埋在土壤中，在有温度(15
‑
30℃)，有湿度(自然潮湿)，有生物菌的条件下，经过360天左右，对比结果如下；
[0046]项目可降解防震气泡膜PE气泡膜降解率％100％降解0％降解
[0047]当然，上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围
内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本专利技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解防震气泡膜，其特征在于：由质量比为80
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90:10
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20的PBAT和PLA制成。2.根据权利要求1所述的可降解防震气泡膜，其特征在于：PBAT的纯度＞99.5％，分子量为12
‑
20万。3.根据权利要求1所述的可降解防震气泡膜，其特征在于：PLA的纯度＞99.5％，分子量为10
‑
16万。4.一种权利要求1
‑
3任一所述的可降解防震气泡膜的制备方法，其特征在于：以聚乳酸为原料，经过原料改性
→
多孔拉丝
→
风冷造粒
→
挤出流延
→
制得可降解防震气泡膜。5.根据权利要求4所述的可降解防震气泡膜的制备方法，其特征在于：原料改性工序：将PBAT和PLA原料真空吸入混合机，在90
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【专利技术属性】
技术研发人员：王焕玉，刘丞，赵俊峰，穆希泽，宫晓涵，
申请(专利权)人：淄博中南医药包装材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：